ステンレス鋼用CNCマルチヘッド多電極抵抗スポット溶接機
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | ステンレス鋼用CNCマルチヘッド多電極抵抗スポット溶接機 | 定格容量: | 100/160/200/250KVA |
|---|---|---|---|
| 電圧: | 380V/220V | 状態: | 新しい |
| 定格デューティサイクル: | 50% | 保証: | 1年 |
| アフター保証サービス: | ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ | ショールームの場所: | フィリピン、ブラジル、インドネシア、パキスタン |
| ビデオ出検: | 提供された | 機械試験報告書: | 提供された |
| 定格容量: | 100/160/200/250KVA | 入力電圧: | 380V/220V三相AC |
| 最大 溶接 厚さ: | 3.0+3.0~6.0+6.0MM | デューティサイクル: | 50% |
| 最大短回路電流: | 30/35/40/45 KA | 作動ストローク: | 80mm |
| ハイライト | マルチヘッドスポットプロジェクション溶接機、マルチ電極スポットプロジェクション溶接機、CNCプロジェクション溶接機,Multi Electrode Spot Projection Welding Machine,CNC projection welder |
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ステンレス鋼用CNCマルチヘッド・マルチ電極抵抗スポット溶接機
製品概要
ステンレス鋼用CNCマルチヘッド・マルチ電極抵抗スポット溶接機は、ステンレス鋼部品の精密かつ大量生産向けに設計された自動ガントリー型溶接システムです。プログラム可能なCNC制御と堅牢なマルチ電極フレームワークを統合し、ヘビーデューティーなメインシャーシ、同期式空気圧アクチュエーション、独立した溶接ヘッド、専用変圧器、統合された冷却・ガスシステムを備え、安定して再現性の高い溶接品質を実現します。
この抵抗スポット溶接機は、複数の電極の同時または順次動作をプログラム可能であり、優れた再現性と大幅に短縮されたサイクルタイムで複雑な溶接パターンに対応します。溶接の完全性とスループットが運用成功に不可欠である自動車サブアセンブリ、工業用板金加工、家電製造、精密ワイヤーメッシュ製造などの要求の厳しい用途に最適です。
主な技術的利点
プログラム制御可能なCNCマルチヘッド制御
CNCコントローラーにより、各溶接ヘッドのタイミング、シーケンス、加圧力を個別に、または同期してプログラミングできます。これにより、複雑なマルチスポットパターンや適応型溶接シーケンスが可能になり、生産ライン間のセットアップ時間を最小限に抑えながら、ステンレス鋼ワークピース全体で一貫した再現性の高い結果を保証します。
高強度モノブロックフレーム構造
内部リブ補強が施された一体型の頑丈なスチールフレームで構築された本機は、動作中の振動やたわみに対して優れた耐性を発揮します。この高剛性構造により、すべてのヘッドにわたって完璧な電極の位置合わせが維持され、均一なスポット溶接品質の達成と手直し率の削減に不可欠な役割を果たします。
先進の空気圧アクチュエーションシステム
各電極は、アルミ製バレル、低摩擦シール、大流量パイロットバルブを備えた精密エアシリンダーによって駆動されます。この構成により、衝撃を最小限に抑えながら電極の迅速かつスムーズな移動を実現し、シフトあたりの生産量を直接向上させる極めて高いサイクル速度を可能にします。
精密な加圧力およびプロセス制御
電空比例弁が各ヘッドに正確でデジタル調整可能な溶接圧力を提供し、最適なナゲット形成を確実にします。コンデンサ放電電源が超高速の集中エネルギーを供給してステンレス鋼の熱歪みを最小限に抑える一方、微調整可能なストロークによりワーク表面に対する電極の正確な位置合わせが可能になります。
大容量冷却および電気システム
主電源回路には完全水冷式変圧器とソリッドステート整流器パッケージを採用し、マルチヘッド動作に対応する安定した高出力を確保しています。この設計はエネルギー効率を向上させ、長時間の連続生産でも信頼性の高い性能を発揮し、熱過負荷によるダウンタイムを削減します。
統合型安全・ユーティリティ監視
二次溶接回路の完全回路絶縁により、短絡のリスクなしに導電性治具上で安全に作業できます。内蔵のエアーおよび給水センサーがパラメーターを継続的に監視し、レベルが安全限界を超えた場合はアラームとともにプロセスを自動的に停止して、治具やワークピースの損傷を防ぎます。
用途
| 業界 | 代表的なワークピース | 溶接モード |
|---|---|---|
| 自動車産業 | サブアセンブリ、ブラケット、取付プレート | マルチスポット同時溶接 |
| 板金加工 | パネル、エンクロージャ、フレーム | 順次マルチ電極溶接 |
| 家電製造 | ハウジング、ライナー、構造部品 | プログラムパターン溶接 |
| ワイヤーメッシュ製造 | 精密ワイヤーメッシュパネル、スクリーン | 高速マルチポイント溶接 |
| ステンレス鋼加工 | 食品機器、化学容器 | コンデンサ放電スポット溶接 |
動作原理
CNCマルチヘッド・マルチ電極抵抗スポット溶接機は、銅電極を介して制御された電流を供給し、ワークピースの接触面で抵抗熱を発生させ、金属板を融合する溶融ナゲットを形成することによって作動します。CNCコントローラーが各電極ヘッドを個別に管理し、精密リニアガイドとエアシリンダーを介して上下動を協調させます。溶接圧力は電空比例弁によって調整され、コンデンサ放電電源がステンレス鋼の用途向けに迅速なエネルギー放出を実現します。統合された冷却システムが変圧器と電極に水を循環させて連続マルチヘッド稼働中の安定した動作温度を維持し、バックアップガスタンクが圧力変動を低減して生産プロセス全体を通じて一定の溶接力を確保します。
技術仕様
| パラメーター | 単位 | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 定格容量 | kVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 入力電源 | V | 三相 AC 380V | 三相 AC 380V | 三相 AC 380V | 三相 AC 380V |
| 最大短絡電流 | kA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| 使用率 | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大加圧力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| アーム長 | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作動ストローク | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却水消費量 | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大溶接能力 | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
アフターサービスおよびサポート
- 保証範囲 — すべての標準コンポーネントにおける製造上の欠陥および仕上がりに関する問題をカバーする1年間の包括的保証。
- ビデオ技術サポート — ダウンタイムを最小限に抑えるため、経験豊富なエンジニアによるリモートビデオベースのトラブルシューティングとガイダンスを提供。
- オンラインサポート — 運用上の問題や技術的な問い合わせを迅速に解決するための専用オンラインサポート窓口。
- スペアパーツの供給 — 機械の継続的な稼働を確保するための純正交換部品の確実な供給体制。
- カスタマイズサービス — お客様固有の生産要件に基づき、工場サポートによる機械構成のカスタマイズに対応。
よくあるご質問
CNCマルチヘッドスポット溶接機の納期はどのくらいですか?
標準的な納期は、特定の構成および現在の生産スケジュールに応じて通常30〜45日です。カスタマイズされた機械レイアウトの場合、設計および組み立てに追加のリードタイムが必要になる場合があります。正確な納期スケジュールにつきましては、要件をご明記の上、弊社営業チームまでお問い合わせください。
特定の生産要件に合わせて機械をカスタマイズできますか?
はい、当社の工場ではお客様の要件に基づいたカスタマイズに対応しています。これには、溶接ヘッドの数、電極構成、定盤サイズ、自動化の統合、制御システムのプログラミングの調整などが含まれます。弊社のエンジニアリングチームがお客様と協力し、用途に最適なソリューションを構成します。
どのような設置およびオペレータートレーニングのサポートが提供されますか?
出荷前に機械テストレポートとビデオ検査資料を提供します。ご要望に応じて、現地での設置指導やオペレータートレーニングの手配も可能です。また、セットアップ、プログラミング、トラブルシューティングを支援するため、設備の耐用年数全体を通じてビデオベースの技術サポートをご利用いただけます。
この抵抗スポット溶接機は表面処理・コーティングされたステンレス鋼の溶接に適していますか?
はい、本機はステンレス鋼およびその他の合金向けに特別に設計されています。コンデンサ放電電源オプションは、熱歪みを最小限に抑える超高速のエネルギー供給を実現し、ステンレス鋼の特性に最適です。コーティングされた材料については、特定の用途に最適なパラメーターと電極の選定を確認するため、サンプル溶接テストの実施をお勧めします。
溶接ソリューションのお問い合わせ
ワークピースの図面と生産要件をお送りください。弊社のエンジニアリングチームがお客様の用途を評価し、最適なソリューションを構成した上で、電極設計や自動化統合のオプションを含む詳細なご提案を提示いたします。
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