جوشکار نقطه ای مقاومت چند الکترود چند سر CNC برای فولاد ضد زنگ
ویژگی های اساسی
املاک تجاری
| نام محصول: | جوشکار نقطه ای مقاومت چند الکترود چند سر CNC برای فولاد ضد زنگ | ظرفیت رتبه بندی شده: | 100/160/200/250KVA |
|---|---|---|---|
| ولتاژ: | 380V/220V | وضعیت: | جدید |
| چرخه وظیفه رتبه بندی شده: | 50% | گارانتی: | 1 سال |
| خدمات پس از گارانتی: | پشتیبانی فنی ویدئویی، پشتیبانی آنلاین و قطعات یدکی | مکان نمایشگاه: | فیلیپین، برزیل، اندونزی، پاکستان |
| بازرسی خروجی ویدیویی: | ارائه شده است | گزارش تست ماشین آلات: | ارائه شده است |
| ظرفیت رتبه بندی شده: | 100/160/200/250 KVA | ولتاژ ورودی: | AC 3 فاز 380V/220V |
| حداکثر ضخامت جوش: | 3.0+3.0 تا 6.0+6.0 میلیمتر | چرخه وظیفه: | 50% |
| حداکثر جریان مدار کوتاه: | 30/35/40/45 KA | سکته مغزی کار: | 80 میلی متر |
| برجسته کردن | دستگاه جوش چند سر,دستگاه جوش چند الکترود,جوشنده CNC |
||
دستگاه جوش نقطهای مقاومتی چند هد چند الکترود CNC برای استنلس استیل
نمای کلی محصول
دستگاه جوش نقطهای مقاومتی چند هد چند الکترود CNC برای استنلس استیل، یک سیستم جوشکاری خودکار مبتنی بر ساختار دروازهای است که برای دقت و تولید با تیراژ بالا در قطعات فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) مهندسی شده است. این دستگاه کنترل قابل برنامهریزی CNC را با یک چارچوب مستحکم چندالکترودی ترکیب میکند و دارای شاسی اصلی سنگین، تحریک پنوماتیکی همگامسازیشده، هدهای جوشکاری مستقل، ترانسفورماتورهای اختصاصی، و سیستمهای یکپارچه خنککاری و گاز برای ارائه کیفیت جوش ثابت و تکرارپذیر است.
این دستگاه جوش نقطهای مقاومتی امکان عملکرد همزمان یا متوالی و قابل برنامهریزی چندین الکترود را فراهم میکند و اجرای الگوهای جوشکاری پیچیده را با تکرارپذیری استثنایی و کاهش چشمگیر زمان چرخه ممکن میسازد. این دستگاه برای کاربردهای حساس در زیرمجموعههای خودرویی، ورقکاری صنعتی، تولید لوازم خانگی، و تولید توریهای مش سیمی دقیق که در آنها استحکام جوش و نرخ تولید برای موفقیت عملیاتی حیاتی هستند، بسیار مناسب است.
مزایای فنی کلیدی
کنترل قابل برنامهریزی چند هد CNC
کنترلر CNC امکان برنامهریزی جداگانه یا همگامسازیشده زمانبندی، توالی و فشار هر هد جوش را فراهم میکند. این قابلیت امکان اجرای الگوهای چندنقطهای پیچیده و توالیهای جوشکاری تطبیقی را میسر ساخته و نتایج ثابت و تکرارپذیر را روی قطعات استنلس استیل تضمین میکند و در عین حال زمان راهاندازی بین چرخههای تولید را به حداقل میرساند.
ساختار فریم یکپارچه (مونوبلوک) با استحکام بالا
این دستگاه که از یک فریم فولادی سنگین یکپارچه با تقویتکنندههای داخلی ساخته شده است، مقاومت فوقالعادهای در برابر لرزش و خمیدگی در حین کار ارائه میدهد. این ساختار مستحکم، همراستایی کامل الکترودها را در تمامی هدها حفظ میکند که عاملی اساسی برای دستیابی به کیفیت یکنواخت جوش نقطهای و کاهش نرخ دوبارهکاری است.
سیستم محرک پنوماتیک پیشرفته
هر الکترود توسط یک سیلندر بادی دقیق با بدنه آلومینیومی، آببندهای کماصطکاک و شیرهای پایلوت دبی بالا به حرکت درمیآید. این پیکربندی حرکت سریع و روان الکترود را با کمترین ضربه فراهم میکند و سرعت چرخه بسیار بالایی را امکانپذیر میسازد که مستقیماً خروجی تولید در هر شیفت را افزایش میدهد.
کنترل دقیق نیرو و فرآیند
شیرهای تناسبی الکتروپنوماتیک، فشار جوشکاری دقیق و قابل تنظیم دیجیتالی را برای هر هد فراهم میکنند و تشکیل بهینه دکمه (ناگت) جوش را تضمین مینمایند. منبع تغذیه تخلیه خازنی، انرژی متمرکز و فوقالعاده سریعی را اعمال میکند که اعوجاج حرارتی را روی استنلس استیل به حداقل میرساند، در حالی که کورس با قابلیت تنظیم بسیار دقیق امکان همراستایی دقیق الکترود با سطح قطعه کار را فراهم میآورد.
سیستم الکتریکی و خنککننده با ظرفیت بالا
مدار قدرت اصلی از ترانسفورماتور تماماً خنکشونده با آب و مجموعه یکسوساز حالت جامد (Solid-State) استفاده میکند که توان خروجی بالا و پایداری را برای کارکرد چند هد تضمین مینماید. این طراحی راندمان انرژی را بهبود بخشیده و عملکرد قابل اعتمادی را در طول دورههای طولانی تولید ارائه میدهد و زمان از کارافتادگی ناشی از اضافه بار حرارتی را کاهش میدهد.
ایمنی یکپارچه و نظارت بر تجهیزات جانبی
عایقبندی کامل مدار در مدار ثانویه جوشکاری، امکان کار ایمن روی فیکسچرهای رسانا را بدون خطر اتصال کوتاه فراهم میکند. سنسورهای داخلی تأمین هوا و آب بهطور پیوسته پارامترها را نظارت میکنند و در صورت خارج شدن سطوح از محدودههای ایمن، با فعال کردن هشدارها فرآیند را بهطور خودکار متوقف میسازند تا از آسیب به ابزارها و قطعات کار جلوگیری شود.
کاربردها
| صنعت | قطعه کار نمونه | حالت جوشکاری |
|---|---|---|
| صنعت خودروسازی | زیرمجموعهها، براکتها، صفحات نصب | جوشکاری همزمان چند نقطهای |
| ورقکاری فلزی | پانلها، محفظهها، فریمها | جوشکاری متوالی چند الکترودی |
| تولید لوازم خانگی | بدنهها، لاینرها، قطعات ساختاری | جوشکاری با الگوی قابل برنامهریزی |
| تولید توری مش سیمی | پانلهای توری سیمی دقیق، توریها و سرندها | جوشکاری چند نقطهای با سرعت بالا |
| ساخت و تولید استنلس استیل | تجهیزات صنایع غذایی، مخازن شیمیایی | جوشکاری نقطهای تخلیه خازنی |
اصل عملکرد
دستگاه جوش نقطهای مقاومتی چند هد چند الکترود CNC با عبور جریان الکتریکی کنترلشده از طریق الکترودهای مسی، گرمای مقاومتی را در محل اتصال قطعه کار ایجاد میکند و یک دکمه (ناگت) مذاب تشکیل میدهد که صفحات فلزی را به یکدیگر پیوند میدهد. کنترلر CNC هر هد الکترود را بهصورت مستقل مدیریت کرده و حرکت عمودی را از طریق راهنماهای خطی دقیق و سیلندرهای پنوماتیک هماهنگ میکند. فشار جوشکاری توسط شیرهای تناسبی الکتروپنوماتیک تنظیم میشود، در حالی که منابع تغذیه تخلیه خازنی آزادسازی سریع انرژی را برای کاربردهای استنلس استیل فراهم میکنند. سیستم خنککننده یکپارچه، آب را از طریق ترانسفورماتورها و الکترودها به گردش درمیآورد تا دمای کاری پایدار را در طول چرخههای مداوم چند هد حفظ کند، در حالی که مخزن ذخیره گاز پشتیبان، نوسانات فشار را کاهش میدهد تا نیروی جوشکاری یکنواخت در طول کل فرآیند تولید تضمین شود.
مشخصات فنی
| پارامتر | واحد | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| توان نامی | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| ورودی برق | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| حداکثر جریان اتصال کوتاه | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| چرخه کاری | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| حداکثر نیرو | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| طول الکترود | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| کورس کاری | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| مصرف خنککننده | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| حداکثر ظرفیت جوشکاری | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
خدمات پس از فروش و پشتیبانی
- پوشش گارانتی — ۱ سال گارانتی جامع شامل عیوب ساخت و مشکلات فنی در تمامی قطعات استاندارد.
- پشتیبانی فنی ویدیویی — عیبیابی و راهنمایی از راه دور بر بستر ویدیو توسط مهندسان مجرب جهت به حداقل رساندن زمان توقف دستگاه.
- پشتیبانی آنلاین — کانال اختصاصی پشتیبانی آنلاین برای حل سریع مشکلات عملیاتی و پاسخ به پرسشهای فنی.
- تأمین قطعات یدکی — دسترسی مطمئن به قطعات یدکی اصلی جهت تضمین عملکرد مداوم دستگاه.
- خدمات سفارشیسازی — سفارشیسازی پیکربندی دستگاه توسط کارخانه بر اساس نیازهای تولیدی خاص مشتری.
پرسشهای متداول
زمان تحویل دستگاه جوش نقطهای چند هد CNC چقدر است؟
زمان تحویل استاندارد معمولاً بسته به پیکربندی خاص و برنامه تولید فعلی بین ۳۰ تا ۴۵ روز متغیر است. طراحیهای سفارشی دستگاه ممکن است به زمان بیشتری برای مهندسی و مونتاژ نیاز داشته باشند. لطفاً برای دریافت برنامه زمانبندی دقیق تحویل، با تیم فروش ما تماس بگیرید و الزامات خود را مطرح کنید.
آیا دستگاه میتواند برای نیازهای خاص تولید سفارشیسازی شود؟
بله، کارخانه ما از سفارشیسازی بر اساس نیازهای مشتری پشتیبانی میکند. این موارد شامل تنظیم تعداد هدهای جوشکاری، پیکربندی الکترودها، اندازه صفحه، ادغام اتوماسیون و برنامهنویسی سیستم کنترل است. تیم مهندسی ما برای پیکربندی بهینهترین راهحل برای کاربرد شما، در کنارتان خواهد بود.
چه پشتیبانیهایی برای نصب و آموزش اپراتور ارائه میشود؟
ما قبل از ارسال، گزارشهای آزمایش دستگاه و مستندات بازرسی ویدیویی را ارائه میدهیم. نظارت بر نصب در محل و آموزش اپراتور در صورت درخواست قابل هماهنگی است، و پشتیبانی فنی ویدیویی در طول چرخه عمر تجهیزات برای کمک به راهاندازی، برنامهنویسی و عیبیابی در دسترس است.
آیا این دستگاه جوش نقطهای مقاومتی برای جوشکاری استنلس استیل با سطوح پوششدار مناسب است؟
بله، این دستگاه بهطور خاص برای فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) و سایر آلیاژها طراحی شده است. گزینه برق تخلیه خازنی، انتقال انرژی فوقالعاده سریعی را فراهم میکند که اعوجاج حرارتی را به حداقل میرساند و با ویژگیهای استنلس استیل کاملاً سازگار است. برای مواد پوششدار، توصیه میکنیم تستهای جوش نمونه انجام دهید تا پارامترهای بهینه و انتخاب الکترود مناسب برای کاربرد خاص شما تأیید شود.
راهحل جوشکاری خود را درخواست کنید
نقشههای قطعه کار و الزامات تولید خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما کاربرد شما را ارزیابی کرده، راهحل بهینه را پیکربندی میکند و پروپوزال دقیقی همراه با طراحی الکترود و گزینههای یکپارچهسازی اتوماسیون ارائه میدهد.
ارسال نقشه | درخواست تست جوشکاری | دریافت راهحل سفارشی
تصاویر اصلی محصول جهت بررسی
تصاویر زیر از صفحه اصلی محصول هستند. در صورت نیاز بررسی کرده و تغییر مکان دهید.








شخص تماس: Mr. Wang
تلفن: 86-28-84208558