CNC Multi Head Multi-elektrode weerstandspuntlasapparaat voor roestvrij staal
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | CNC Multi Head Multi-elektrode weerstandspuntlasapparaat voor roestvrij staal | Nominaal vermogen: | 100/160/200/250KVA |
|---|---|---|---|
| Spanning: | 380V/220V | Voorwaarde: | Nieuw |
| Nominale inschakelduur: | 50% | Garantie: | 1 jaar |
| Na garantieservice: | Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen | Showroom Locatie: | Filippijnen, Brazilië, Indonesië, Pakistan |
| Video uitgaande inspectie: | Mits | Machinetestrapport: | Mits |
| Nominaal vermogen: | 100/160/200/250 KVA | Ingangsspanning: | 380V/220V 3-fase wisselstroom |
| Maximale lasdikte: | 3,0+3,0 tot 6,0+6,0MM | Plichtscyclus: | 50% |
| maximaal kortsluitingsstroom: | 30/35/40/45KA | Werkende slag: | 80 mm |
| Markeren | Multihead Spot Projection Welding Machine,Elektrode-spotspoelprojectie-lasmachine,CNC-spiegelsweismachine |
||
CNC Meerkops Meerelektroden Weerstandspuntlasmachine Roestvrij Staal
Productoverzicht
De CNC meerkops meerelektroden weerstandspuntlasmachine voor roestvrij staal is een geautomatiseerd portaallasapparaat ontworpen voor precisie en grootschalige productie van roestvrijstalen componenten. Het integreert programmeerbare CNC-besturing met een robuust meerelektrodenframe, voorzien van een zwaar uitgevoerd hoofdchassis, gesynchroniseerde pneumatische aandrijving, onafhankelijke laskoppen, speciale transformatoren en geïntegreerde koel- en gassystemen voor een consistente, reproduceerbare laskwaliteit.
Deze weerstandspuntlasmachine maakt programmeerbare gelijktijdige of sequentiële bediening van meerdere elektroden mogelijk, wat complexe laspatronen mogelijk maakt met een uitzonderlijke herhaalbaarheid en drastisch kortere cyclustijden. Het is bij uitstek geschikt voor veeleisende toepassingen in subassemblages voor de automobielindustrie, industriële plaatbewerking, productie van huishoudelijke apparaten en precisiedraadgaasproductie waarbij lasintegriteit en doorvoersnelheid cruciaal zijn voor operationeel succes.
Belangrijkste technische voordelen
Programmeerbare CNC-meerkopsbesturing
De CNC-besturing maakt individuele of gesynchroniseerde programmering van de timing, volgorde en druk van elke laskop mogelijk. Dit maakt complexe meerpunts patronen en adaptieve lassequenties mogelijk, wat zorgt voor consistente, reproduceerbare resultaten op roestvrijstalen werkstukken en tegelijkertijd de insteltijd tussen productieruns minimaliseert.
Constructie met zeer sterk monoblock-frame
Gebouwd uit een enkel massief stalen frame met interne ribversteviging biedt de machine uitzonderlijke weerstand tegen trillingen en buiging tijdens bedrijf. Deze stijve architectuur behoudt een perfecte elektrode-uitlijning over alle koppen, wat essentieel is voor het bereiken van een uniforme puntlaskwaliteit en het verlagen van het aantal nabewerkingen.
Geavanceerd pneumatisch aandrijfsysteem
Elke elektrode wordt aangedreven door een precisieluchtcilinder met aluminium behuizing, wrijvingsarme afdichtingen en stuurventielen met een hoog debiet. Deze configuratie levert een snelle, soepele elektrodebeweging met minimale impact op, wat zeer hoge cyclussnelheden mogelijk maakt die de productieopbrengst per ploeg direct verhogen.
Precisiekracht- en procesregeling
Elektro-pneumatische proportionele ventielen zorgen voor een nauwkeurige, digitaal instelbare lasdruk voor elke kop, wat zorgt voor een optimale laslensvorming. Condensatorontladingsstroom levert ultrasnelle geconcentreerde energie die thermische vervorming op roestvrij staal minimaliseert, terwijl de micro-instelbare slag een fijne uitlijning van de elektrode op het werkstukoppervlak mogelijk maakt.
Koelsysteem en elektrisch systeem met hoge capaciteit
Het hoofdvoedingscircuit maakt gebruik van een volledig watergekoelde transformator en solid-state gelijkrichtereenheid, wat zorgt voor een stabiel hoog vermogen voor meerkopsgebruik. Dit ontwerp verbetert de energie-efficiëntie en levert betrouwbare prestaties tijdens langdurige productieruns, waardoor stilstand door thermische overbelasting wordt verminderd.
Geïntegreerde veiligheids- en voorzieningenbewaking
Volledige circuitisolatie op het secundaire lascircuit maakt veilige bediening op geleidende opspanmallen mogelijk zonder risico op kortsluiting. Ingebouwde sensoren voor de lucht- en watertoevoer bewaken continu de parameters en stoppen het proces automatisch met alarmen als de waarden buiten de veilige limieten vallen, waardoor gereedschappen en werkstukken worden beschermd tegen schade.
Toepassingen
| Industrie | Typisch werkstuk | Lasmodus |
|---|---|---|
| Automobielindustrie | Subassemblages, beugels, montageplaten | Gelijktijdig meerpuntslassen |
| Plaatbewerking | Panelen, behuizingen, frames | Sequentieel meerelektrodenlassen |
| Productie van huishoudelijke apparaten | Behuizingen, binnenbekledingen, structurele onderdelen | Programmeerbaar patroonlassen |
| Draadgaasproductie | Precisiedraadgaaspanelen, zeven | Meerpuntslassen op hoge snelheid |
| Roestvrijstaalbewerking | Voedingsmiddelenapparatuur, chemische vaten | Condensatorontladingspuntlassen |
Werkingsprincipe
De CNC meerkops meerelektroden weerstandspuntlasmachine werkt door gecontroleerde elektrische stroom door koperelektroden te sturen om weerstandswarmte te creëren op het raakvlak van het werkstuk, waardoor een gesmolten laslens ontstaat die de metaalplaten met elkaar verbindt. De CNC-besturing beheert elke elektrodekop onafhankelijk en coördineert de verticale beweging via precisie-lineaire geleidingen en pneumatische cilinders. De lasdruk wordt geregeld door elektro-pneumatische proportionele ventielen, terwijl voedingen voor condensatorontlading zorgen voor een snelle energieafgifte voor roestvrijstalen toepassingen. Het geïntegreerde koelsysteem circuleert water door transformatoren en elektroden om stabiele bedrijfstemperaturen te handhaven tijdens continu meerkops cyclisch bedrijf, terwijl de back-up gastank drukschommelingen vermindert om een consistente laskracht gedurende het hele productieproces te garanderen.
Technische specificaties
| Parameter | Eenheid | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nominaal vermogen | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Voedingsspanning | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. kortsluitstroom | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Inschakelduur | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. kracht | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodelengte | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Werkslag | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Koelwaterverbruik | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. lascapaciteit | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Aftersales en ondersteuning
- Garantiedekking — 1 jaar volledige garantie op fabricagefouten en fabricageproblemen van alle standaardcomponenten.
- Technische ondersteuning via video — Probleemoplossing en begeleiding op afstand via video door ervaren technici om stilstand tot een minimum te beperken.
- Online ondersteuning — Toegewijd online ondersteuningskanaal voor snelle oplossing van operationele problemen en technische vragen.
- Levering van reserveonderdelen — Betrouwbare beschikbaarheid van originele reserveonderdelen om een continue werking van de machine te garanderen.
- Maatwerkservice — Door de fabriek ondersteunde aanpassing van de machineconfiguratie op basis van klantspecifieke productie-eisen.
Veelgestelde vragen
Wat is de levertijd voor de CNC-meerkops puntlasmachine?
De standaard levertijd varieert doorgaans van 30 tot 45 dagen, afhankelijk van de specifieke configuratie en de huidige productieplanning. Klantspecifieke machine-indelingen vereisen mogelijk extra doorlooptijd voor engineering en assemblage. Neem contact op met ons verkoopteam met uw vereisten om een nauwkeurig leverschema te ontvangen.
Kan de machine worden aangepast voor specifieke productie-eisen?
Ja, onze fabriek ondersteunt maatwerk op basis van de eisen van de klant. Dit omvat aanpassingen aan het aantal laskoppen, elektrodeconfiguraties, plaatgrootte, integratie van automatisering en programmering van het besturingssysteem. Ons engineeringteam werkt met u samen om de optimale oplossing voor uw toepassing te configureren.
Welke ondersteuning wordt geboden voor installatie en bedieningstraining?
Wij verstrekken machinetestrapporten en video-inspectiedocumenten voorafgaand aan verzending. Installatiebegeleiding op locatie en bedieningstraining kunnen op verzoek worden geregeld, en videotechnische ondersteuning is gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur beschikbaar voor assistentie bij het instellen, programmeren en oplossen van problemen.
Is deze weerstandspuntlasmachine geschikt voor het lassen van roestvrij staal met gecoate oppervlakken?
Ja, de machine is speciaal ontworpen voor roestvrij staal en andere legeringen. De optie met condensatorontladingsvoeding biedt een ultrasnelle energieafgifte die thermische vervorming minimaliseert en ideaal is voor de eigenschappen van roestvrij staal. Voor gecoate materialen raden we aan om proeflastesten uit te voeren om de optimale parameters en elektrodekeuze voor uw specifieke toepassing te bevestigen.
Vraag uw lasoplossing aan
Stuur ons uw werkstuktekeningen en productie-eisen. Ons engineeringteam beoordeelt uw toepassing, configureert de optimale oplossing en levert een gedetailleerd voorstel met elektrodeontwerp en automatiseringsintegratie-opties.
Tekening verzenden | Lastest aanvragen | Maatwerkoplossing ontvangen
Originele productafbeeldingen ter beoordeling
De volgende afbeeldingen zijn afkomstig van de originele productpagina. Bekijk en herpositioneer indien nodig.








Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558