M20 स्क्रू स्टड बोल्ट नट वेल्डिंग के लिए नया स्थिर प्रतिरोध स्पॉट वेल्डर

यह क्षमता ऊर्जा भंडारण स्पॉट और प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन एक औद्योगिक ग्रेड सटीक वेल्डिंग मंच है, की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियरउच्च मानक फास्टनर प्रक्षेपण वेल्डिंग और शीट धातु स्पॉट वेल्डिंगइसके मूल में उन्नत कंडेनसर डिस्चार्ज तकनीक है, जोमिलीसेकंड के स्तर पर तत्काल रिलीज़एक उच्च केंद्रित और स्थिर उच्च धारा का। यह विभिन्न धातु फास्टनरों जैसे पेंच, नट, बोल्ट और स्टड (जैसे,M20 आकार), पारंपरिक शीट स्पॉट वेल्डिंग कार्यों के प्रयास के बिना पूरा करने के साथ-साथ। मशीन एक सहयोगी "मैनुअल लोड / अनलोड, स्वचालित वेल्ड" मोड पर काम करती है, जो एक मजबूत फ्रेम वजन के साथ एकीकृत है2000 किलोयह संयोजन वेल्डिंग के दौरान बिल्कुल स्थिर शक्ति उत्पादन और वेल्डिंग गुणवत्ता में अंतिम एकरूपता की गारंटी देता है, जिससे यह बेहतर कनेक्शन अखंडता का पीछा करने के लिए अंतिम विकल्प बन जाता है।

• सटीक और नियंत्रित क्षमतात्मक डिस्चार्ज प्रौद्योगिकी: संधारित्र डिस्चार्ज सिद्धांत पर काम करते हुए, यह प्रणाली उच्च क्षमता वाले संधारित्रों में ग्रिड ऊर्जा को कुशलतापूर्वक संग्रहीत करती है और उसे मुक्त करती हैमिलीसेकंड की गति से तुरंतवेल्डिंग के दौरान।बहुत कम अवधि और उच्च पीक वर्तमानतुरंत उच्च प्रवाहकीय धातुओं (जैसे, एल्यूमीनियम, तांबा) या लेपित धातुओं के संपर्क प्रतिरोध को दूर करता है, एक केंद्रित और सटीक वेल्ड नगेट का गठन करता है।यह विशेष रूप से उच्च ताप चालकता वाली सामग्री के लिए प्रभावी है, थर्मल विकृति और छिड़काव को काफी कम करता है।

• विविध प्रक्रियाओं के लिए दोहरे कार्य मशीन: यह वेल्डर दोनों की क्षमताओं को जोड़ती हैउच्च प्रदर्शन स्पॉट वेल्डिंगऔरसटीक प्रक्षेपण वेल्डिंग, व्यापक अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है। यह पूर्वनिर्धारित प्रक्षेपण के बिना चादरों के लिए एक कुशल स्पॉट वेल्डर के रूप में कार्य करता है। शिकंजा और नट जैसे वेल्डिंग फास्टनरों के लिए,यह सटीक प्राप्त करने के लिए प्रक्षेपण वेल्डिंग के फायदे का लाभ उठाता है, संपर्क बिंदुओं पर मजबूत कनेक्शन, उपयोगकर्ताओं को अद्वितीय प्रक्रिया लचीलापन प्रदान करते हैं।

• प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए गहराई से अनुकूलित: यह उपकरण विशेष रूप से प्रक्षेपण वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलित है। इसका त्वरित उच्च-वर्तमान आउटपुट पूरी तरह से शिकंजा और नट्स पर प्रक्षेपण से मेल खाता है,वर्तमान प्रवाह के क्षण में सभी प्रक्षेपणों के लगभग समवर्ती पतन और संलयन सुनिश्चित करना, एक उच्च-शक्ति वाले आयताकार वेल्ड नगेट का गठन।इससे न केवल मानक स्पॉट वेल्ड्स की तुलना में संयुक्त ताकत बहुत अधिक होती है, बल्कि धागे की क्षति और वेल्ड के बाद विकृति को भी प्रभावी ढंग से रोकती है, कार्य टुकड़े की आयामी सटीकता और कार्यक्षमता की गारंटी देता है।

• उच्च और लगातार वेल्ड गुणवत्ता: वेल्डिंग ऊर्जा के सटीक पूर्व भंडारण और रिलीज के लिए धन्यवाद, प्रत्येक वेल्डिंग चक्र में वितरित ऊर्जा अत्यधिक सुसंगत है और ग्रिड वोल्टेज उतार-चढ़ाव से पूरी तरह से प्रभावित नहीं है।यह मौलिक रूप से सुनिश्चित करता है कि पहले से दस हजारवें वेल्ड स्पॉट तक, स्थिर नगेट आकार और एक समान सौंदर्य उपस्थिति के साथ परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।असाधारण उच्च उत्पाद उपज दर इसे सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादन के लिए पूरी तरह से उपयुक्त बनाता है