Mittelfrequenz-Pneumatische Kupferdraht-Spot-Schweißmaschine 100KVA stationär

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Produktübersicht

Diese mittelfrequente Pneumatische Spotschweißmaschine ist eine stationäre Spotschweißlösung, die speziell für Hochleistungs-Schweißanwendungen mit Kupferdraht entwickelt wurde.mit einer Nennleistung von 100 KVA und einem maximalen Kurzschlussstrom von 30 KA, diese Maschine liefert robuste Schweißleistung für kohlenstoffarmen Stahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, einschließlich Kupferdraht, Bleche und Rohre.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm, unterstützt es das Platten-zu-Platten-Schweißen, das Schweißen von Projektionsmuttern und das Schrauben-Schweißen, was es zu einem vielseitigen Vorteil für moderne Fertigungslinien macht.

Erbaut von ChengDu Xinweihan, einem führenden chinesischen Schweißgerätehersteller mit einer Produktionsstätte von 20.000 Quadratmetern und einem F&E-Team von über 20 Ingenieuren,Diese Maschine spiegelt jahrelange Anwendungserfahrung in der Automobilindustrie wider.Die stationäre Konstruktion bewegt das Werkstück, während die Maschine fest bleibt, was eine kompakte, stabile,und energieeffiziente Schweißplattform, die die Arbeitsintensität reduziert und den Produktionsdurchsatz verbessertDiese Ausrüstung wird weltweit für die Installation, Inbetriebnahme und Wartung unterstützt.

Wichtige technische Vorteile

Hochstarke integrierte Rahmenstruktur

Die Maschine verfügt über einen einzigartigen Baumkörper mit schlagfestem, erdbebenbeständigem und hochsteifem Design.Sicherstellung stabiler Schweißpunkte und sicherer manueller BedienungDiese strukturelle Integrität führt zu einer gleichbleibenden Schweißqualität über lange Produktionsläufe hinweg, wodurch Nacharbeiten und Ausfallzeiten reduziert werden.

Präzisions-Linienleitelektrodenbewegung

Die obere Elektrode bewegt sich senkrecht entlang einer linearen Leitung mit hoher Wiederholungsgenauigkeit und garantiert eine präzise Platzierung der Schweißpunkte.Kombiniert mit einem Aluminiumlegierungszylinder mit geringer Dämpfung und einem elektromagnetischen Richtventil mit hohem Durchfluss, die Elektrode liefert eine schnelle Reaktion und eine empfindliche Nachbearbeitungsleistung, die außergewöhnlich hohe Punktschweißgeschwindigkeiten und eine verbesserte Produktionseffizienz ermöglicht.

Kapazitatives Laden und Entladen für hohe Effizienz

Das kapazitive Lade- und Entladesystem ermöglicht schnelle Schweißzyklen mit kurzen Schweißzeiten, wodurch der Durchsatz erheblich gesteigert wird und gleichzeitig eine gleichbleibende Schweißqualität erhalten bleibt.Diese Eigenschaft ist besonders für großvolumige Kupferdrahtschweißarbeiten von Vorteil, bei denen Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit für die Erreichung der Produktionsziele von entscheidender Bedeutung sind.

Genaue Steuerung des Luftdrucks

Ein elektrisches Proportionsventil passt den Schweißdruck präzise an und ermöglicht es den Bedienern, die Parameter für verschiedene Materialstärken und Gelenkkonfigurationen zu optimieren.Dies gewährleistet eine optimale Schweißdurchdringung und verringert das Risiko von schwachen oder defekten Schweißen, was zu einem höheren Ertragsgrad und geringeren Materialverschwendung führt.

Energieeinsparende, vollständig wassergekühlte Schweißschaltung

Der Schweißkreislauf verwendet einen vollständig wassergekühlten Widerstandsschweißtransformator und einen Geradliner mit hoher Ausgangsleistung.die einen kontinuierlichen Betrieb ohne Überhitzung ermöglichenZusätzlich verhindern Luftdruck- und Wasserdruckschalter mit Alarmanlage Wasserknappheit oder gasbedingte Schweißschäden, schützen die Anlagen und sorgen für eine sichere, ununterbrochene Produktion.

Isolationsschutz mit Fußschalter

Der Sekundärkreislauf hat einen unter Druck stehenden Zylindersitz und eine Isolierung des Oberarms, wodurch eine direkte Installation und Schweißen auf dem unteren Sitz ohne Kurzschlussrisiko möglich ist.Die Steuerung mit dem Fußschalter entspricht den ergonomischen Gewohnheiten des BedienersDiese praktische Konstruktion unterstützt einen kontinuierlichen Schichtbetrieb mit minimalem Betriebsaufwand.

Anwendungen

Arbeitsprinzip

Technische Spezifikation

Nachverkauf und Unterstützung

• Gewährleistung- eine umfassende Garantie von 1 Jahr für Herstellungsfehler und Verarbeitungsprobleme mit schnellerem Austausch fehlerhafter Bauteile.
• Feldinstallation und InbetriebnahmeProfessionelle Ingenieure bieten vor Ort Installation, Kalibrierung und Betreiberschulung, um sicherzustellen, dass die Maschine schnell die volle Produktionskapazität erreicht.
• Technische Unterstützung- Videotechnische Unterstützung und Online-Unterstützung zur Fehlerbehebung, Optimierung von Parametern und Prozessführung während und nach der Garantiezeit.
• Verfügbarkeit von Ersatzteilen- Kostenlose Ersatzteile für die Erstinstallation, mit einer zuverlässigen Lieferkette für langfristige Wartungsbedürfnisse, die eine minimale Produktionsunterbrechung gewährleistet.
• Weltweites Dienstleistungsnetzwerk¢ Ausländische technische Service-Teams in Südostasien und Südamerika bieten Wartung und Reparatur vor Ort an, wodurch die Reaktionszeit und die logistische Komplexität für internationale Kunden reduziert werden.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die maximale Schweißdicke, die diese Kupferdraht-Punktschweißmaschine bewältigen kann?

Das Modell DN(B)-100 kann Stahlbleche bis zu 3,0 + 3,0 mm schweißen, während größere Modelle die Kapazität auf 6,0 + 6,0 mm erweitern.Die Maschine verfügt über einen speziellen Kupferdrahtschweißmodus, der eine stabile, hochwertige Schweißvorrichtungen für Kupferleitungen, -schläger und -schlußgeräte, die häufig in der Elektro- und Elektronikindustrie verwendet werden.

Wie lange dauert die Lieferfrist und ist die Maschine mit Installationsunterstützung ausgestattet?

Die Standardlieferung erfolgt in der Regel 15-30 Tage nach Auftragsbestätigung, wobei für kundenspezifische Konfigurationen eine zusätzliche Vorlaufzeit erforderlich ist.Dienstleistungen zur Ausbildung von BetreibernUnser Ingenieursteam unterstützt Sie vor Ort, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in Ihre Produktionslinie integriert und vom ersten Tag an mit optimaler Effizienz arbeitet.

Kann diese Maschine für bestimmte Kupferdrahtdurchmesser oder Schweißmuster angepasst werden?

Der Kupferdrahtschweißmodus kann durch einstellbaren Schweißstrom, Druck,und Zeitparameter, um Ihre spezifischen Drahtmessung und Gelenk Anforderungen entsprechenUnsere Anwendungsingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Elektrodengeometrie, Schweißpläne und Automatisierungsschnittstellen auf der Grundlage Ihrer Werkstückzeichnungen und Produktionsziele zu konfigurieren.

Welche Unterstützung und Garantie werden nach dem Kauf bereitgestellt?

Jede Maschine ist mit einer 1-Jahres-Garantie für Herstellungsfehler ausgestattet.und Zugang zu unseren Dienstteams im Ausland in Südostasien und SüdamerikaWir bieten Ihnen auch eine kontinuierliche Beratung, um Ihnen bei der Optimierung der Schweißparameter für neue Anwendungen oder Materialien zu helfen.

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Original Produktbilder zur Überprüfung

Die folgenden Bilder stammen von der Originalseite des Produkts.