Mesin Las Titik Kawat Tembaga Pneumatik Frekuensi Menengah 100KVA Stasioner

Demonstrasi Video

Tinjauan Produk

Mesin Las Titik Kawat Tembaga Pneumatik Frekuensi Menengah ini adalah solusi pengelasan titik resistansi stasioner yang direkayasa khusus untuk aplikasi pengelasan kawat tembaga berefisiensi tinggi. Dengan kapasitas terukur 100KVA dan arus hubung singkat maksimum 30KA, mesin ini memberikan kinerja pengelasan yang kuat untuk baja karbon rendah, baja tahan karat, dan logam non-ferrous, termasuk kawat tembaga, lembaran, dan pipa. Dirancang sebagai pengelasan titik dan proyeksi serbaguna, mesin ini mendukung pengelasan pelat-ke-pelat, pengelasan mur proyeksi, dan pengelasan baut, menjadikannya aset serbaguna untuk lini fabrikasi modern.

Dibangun oleh ChengDu Xinweihan, produsen peralatan las terkemuka di Tiongkok dengan fasilitas produksi seluas 20.000 meter persegi dan tim R&D yang terdiri dari lebih dari 20 insinyur, mesin ini mencerminkan pengalaman aplikasi bertahun-tahun di industri otomotif, perangkat keras, dan peralatan rumah tangga. Desain stasioner memindahkan benda kerja sementara mesin tetap terpasang, menawarkan platform pengelasan yang ringkas, stabil, dan hemat energi yang mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan throughput produksi. Didukung oleh tim layanan teknis luar negeri di Asia Tenggara dan Amerika Selatan, peralatan ini didukung secara global untuk instalasi, komisioning, dan pemeliharaan.

Keunggulan Teknis Utama

Struktur Rangka Terintegrasi Kekakuan Tinggi

Mesin ini memiliki bodi bergaya pohon yang unik dengan desain tahan benturan, tahan gempa, dan kekakuan tinggi. Rusuk penguat yang dilas secara internal meminimalkan deformasi selama pengelasan berkelanjutan, memastikan titik pengelasan yang stabil dan pengoperasian manual yang aman. Integritas struktural ini menghasilkan kualitas las yang konsisten selama produksi jangka panjang, mengurangi pengerjaan ulang dan waktu henti.

Gerakan Elektroda Pemandu Linier Presisi

Elektroda atas bergerak secara vertikal di sepanjang pemandu linier dengan akurasi posisi berulang yang tinggi, menjamin penempatan titik pengelasan yang presisi. Dikombinasikan dengan silinder paduan aluminium redaman rendah dan katup arah elektromagnetik aliran tinggi, elektroda memberikan respons cepat dan kinerja tindak lanjut yang sensitif, memungkinkan kecepatan pengelasan titik yang sangat tinggi dan efisiensi produksi yang lebih baik.

Pengisian dan Pengosongan Kapasitif untuk Efisiensi Tinggi

Sistem pengisian dan pengosongan kapasitif mencapai siklus pengelasan cepat dengan waktu pengelasan singkat, secara signifikan meningkatkan throughput sambil mempertahankan kualitas pengelasan yang konsisten. Fitur ini sangat bermanfaat untuk operasi pengelasan kawat tembaga bervolume tinggi di mana kecepatan dan keandalan sangat penting untuk memenuhi target produksi.

Kontrol Tekanan Pneumatik Akurat

Katup proporsional listrik secara tepat menyesuaikan tekanan pengelasan, memungkinkan operator untuk menyempurnakan parameter untuk ketebalan material dan konfigurasi sambungan yang berbeda. Ini memastikan penetrasi las yang optimal dan mengurangi risiko lasan yang lemah atau cacat, yang mengarah pada hasil pertama yang lebih tinggi dan limbah material yang lebih rendah.

Sirkuit Pengelasan Sepenuhnya Berpendingin Air Hemat Energi

Sirkuit pengelasan utama menggunakan transformator pengelasan resistansi dan penyearah yang sepenuhnya berpendingin air dengan daya output yang kuat. Desain ini meningkatkan efisiensi energi dan pembuangan panas, memungkinkan operasi berkelanjutan tanpa panas berlebih. Selain itu, sakelar tekanan udara dan air dengan alarm mencegah kekurangan air atau pengelasan terkait gas, melindungi peralatan dan memastikan produksi yang aman dan tanpa gangguan.

Perlindungan Isolasi dengan Operasi Sakelar Kaki

Sirkuit sekunder mengadopsi dudukan silinder bertekanan dan desain isolasi lengan atas, memungkinkan pemasangan dan pengelasan langsung pada dudukan bawah tanpa risiko hubung singkat. Kontrol sakelar kaki memenuhi kebiasaan ergonomis operator, meningkatkan efisiensi produksi sambil mengurangi kelelahan tenaga kerja. Desain praktis ini mendukung operasi shift berkelanjutan dengan ketegangan operator minimal.

Aplikasi

Prinsip Kerja

Spesifikasi Teknis

Purna Jual dan Dukungan

• Garansi — Garansi komprehensif 1 tahun mencakup cacat manufaktur dan masalah pengerjaan, dengan penggantian cepat komponen yang rusak.
• Instalasi & Komisioning Lapangan — Insinyur profesional menyediakan instalasi di tempat, kalibrasi, dan pelatihan operator untuk memastikan mesin mencapai kapasitas produksi penuh dengan cepat.
• Dukungan Teknis — Dukungan teknis video khusus dan bantuan online tersedia untuk pemecahan masalah, optimasi parameter, dan panduan proses selama dan setelah masa garansi.
• Ketersediaan Suku Cadang — Suku cadang gratis disediakan untuk pengaturan awal, dengan rantai pasokan yang andal untuk kebutuhan pemeliharaan jangka panjang, memastikan waktu henti produksi minimal.
• Jaringan Layanan Global — Tim layanan teknis luar negeri di Asia Tenggara dan Amerika Selatan menawarkan pemeliharaan dan perbaikan di tempat, mengurangi waktu respons dan kompleksitas logistik untuk klien internasional.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa ketebalan pengelasan maksimum yang dapat ditangani oleh mesin las titik kawat tembaga ini?

Model DN(B)-100 dapat mengelas lembaran baja hingga 3.0+3.0 mm, sementara model yang lebih besar memperluas kapasitas hingga 6.0+6.0 mm. Untuk aplikasi kawat tembaga, mesin ini memiliki mode pengelasan kawat tembaga khusus yang memberikan lasan yang stabil dan berkualitas tinggi pada konduktor tembaga, lug, dan terminal yang umum digunakan dalam manufaktur listrik dan elektronik.

Berapa waktu tunggu pengiriman dan apakah mesin dilengkapi dengan dukungan instalasi?

Pengiriman standar biasanya 15-30 hari setelah konfirmasi pesanan, dengan konfigurasi khusus memerlukan waktu tunggu tambahan. Semua mesin mencakup layanan instalasi lapangan, komisioning, dan pelatihan operator. Tim teknik kami menyediakan dukungan di tempat untuk memastikan peralatan terintegrasi dengan benar ke dalam lini produksi Anda dan beroperasi dengan efisiensi optimal sejak hari pertama.

Bisakah mesin ini disesuaikan untuk diameter kawat tembaga atau pola pengelasan tertentu?

Ya, opsi kustomisasi tersedia. Mode pengelasan kawat tembaga dapat disempurnakan melalui parameter arus pengelasan, tekanan, dan waktu yang dapat disesuaikan untuk sesuai dengan ukuran kawat dan persyaratan sambungan spesifik Anda. Insinyur aplikasi kami bekerja sama dengan Anda untuk mengkonfigurasi geometri elektroda, jadwal pengelasan, dan antarmuka otomatisasi berdasarkan gambar benda kerja dan target produksi Anda.

Dukungan purna jual dan cakupan garansi apa yang disediakan setelah pembelian?

Setiap mesin dilengkapi dengan garansi 1 tahun yang mencakup cacat manufaktur. Dukungan purna jual mencakup suku cadang gratis untuk pengaturan awal, dukungan teknis video, pemecahan masalah online, dan akses ke tim layanan luar negeri kami di Asia Tenggara dan Amerika Selatan. Kami juga menyediakan konsultasi proses berkelanjutan untuk membantu Anda mengoptimalkan parameter pengelasan untuk aplikasi atau material baru.

Minta Solusi Pengelasan Anda

Gambar Produk Asli untuk Tinjauan

Gambar-gambar berikut berasal dari halaman produk asli. Tinjau dan posisikan ulang sesuai kebutuhan.