380V 220V Industrie-Gantry-Mehrpunkt-Kopfwiderstand-Punktprojektionsschweißmaschine

Maximieren Sie Ihren Produktionsdurchsatz mit demIndustrielles Portal-Mehrpunkt-Widerstandspunktschweißgerät, ein leistungsstarkes System, das für hochvolumige Präzisionsverbindungen entwickelt wurde. Dieses robuste Mehrkopfschweißgerät integriert fünf unabhängige Schweißstationen in einem einzigen, starren Portalrahmen, bestehend aus einer robusten Stahlkonstruktion, präzisen pneumatischen Antrieben, einzelnen oberen Elektroden, speziellen Transformatoren, einer zentralen programmierbaren Steuerung und integrierten Versorgungssystemen.

DerIndustrielles Portal-Mehrpunkt-Widerstandspunktschweißgerätbietet außergewöhnliche betriebliche Flexibilität: Alle fünf Schweißköpfe können gleichzeitig für maximale Geschwindigkeit, in einer programmierten Reihenfolge für komplexe Baugruppen feuern oder unabhängig voneinander betrieben werden. Diese Fähigkeit liefert konsistente, qualitativ hochwertige Schweißnähte mit bemerkenswerter Effizienz und macht sie zu einem unverzichtbaren Vorteil für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilteilefertigung, der Blechfertigung, der Geräteproduktion und der Herstellung von geschweißten Netzen.

1. Robuster monolithischer Portalrahmen:Die Maschine ist mit einem Einzelbaum-Stahlrahmen mit hoher Steifigkeit ausgestattet. Innen geschweißte Verstärkungsrippen und Präzisionsbearbeitung gewährleisten eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Stöße, Vibrationen und Betriebsbiegungen und garantieren Ausrichtungsstabilität, gleichbleibende Schweißqualität und langfristige Haltbarkeit in industriellen Umgebungen.
2. Hochgeschwindigkeits-Präzisionspneumatiksystem:Jeder Schweißkopf verfügt über ein schnell reagierendes pneumatisches Drucksystem. Durch die Verwendung von Zylindern aus Aluminiumlegierung mit reibungsarmen Dichtungen und vorgesteuerten Ventilen mit hohem Durchfluss gewährleistet es eine gleichmäßige, schnelle Elektrodenwirkung mit minimalem Rückstoß und ermöglicht so eine hohe Punkt-pro-Minute-Rate und einen sauberen Werkstückkontakt.
3. Kapazitives Entladungsschweißen mit programmierbarer Steuerung:Das System nutzt die schnelle kapazitive Entladungstechnologie (CD) für kurze, effiziente Schweißzeiten mit konzentrierter Wärmezufuhr. In Verbindung mit einer programmierbaren Steuerung ermöglicht es eine präzise Verwaltung der Schweißsequenz (gleichzeitig oder versetzt) ​​und einzelner Kopfparameter und optimiert so Qualität und Geschwindigkeit.
4. Erweiterte Prozesskontrolle und -anpassung:
   • Elektropneumatische Druckregelung:Ein integriertes elektrisches Proportionalventil sorgt für eine genaue, digitale Steuerung der Schweißkraft und sorgt so für eine gleichmäßige Schweißlinsenbildung über alle Köpfe hinweg.
   • Mikroverstellbarer Elektrodenhub:Hilfszylinder an jedem Kopf ermöglichen eine feine, stufenlose Hubeinstellung und sorgen so für eine perfekte Elektrodenausrichtung und einen perfekten Druck bei unterschiedlichen Materialstärken und Matrizenhöhen.
5. Hocheffizientes Energie- und Kühlsystem:Der Hauptschweißkreis besteht aus einem vollständig wassergekühlten Widerstandsschweißtransformator und Gleichrichter. Dieses Design gewährleistet eine stabile, hohe Leistungsabgabe beim Mehrpunktschweißen, ein hervorragendes Wärmemanagement im Dauerbetrieb und eine verbesserte Energieeffizienz.
6. Umfassende Sicherheits- und Schutzfunktionen:
   • Vollständiges Isolationsdesign:Der Sekundärkreislauf, einschließlich Zylinderhalterungen und Oberarme, ist vollständig isoliert. Dies ermöglicht eine sichere Installation und einen sicheren Betrieb an leitenden Standard-Unterarmaturen ohne Kurzschlussgefahr.
   • Integrierte Versorgungsüberwachung:Ausgestattet mit Luftdruck- und Wasserdurchflussschaltern bietet das System automatische Überwachung und Alarme, um den Betrieb bei Netzausfall zu verhindern und wertvolle Werkzeuge und Werkstücke vor Schäden zu schützen.
7. Ergonomischer Industriebetrieb:Das auf Produktivität ausgelegte System unterstützt die standardmäßige Fußschaltersteuerung und ermöglicht so einen freihändigen Betrieb, der die Ermüdung des Bedieners verringert, eine hohe Effizienz aufrechterhält und sich an gängige Werkstattpraktiken anpasst.

Die obere Elektrode

Die obere Elektrode bewegt sich in der Linearführung vertikal auf und ab, wobei die wiederholte Positionierung hochpräzise ist und so genaue Schweißpunkte gewährleistet.

Die Druckkomponente

Die Absenk- und Aufstiegsgeschwindigkeit des Druckkopfes kann beliebig eingestellt werden, wodurch die Druckwirkung auf das Werkstück gemildert und Geräusche reduziert werden.

Gasspeichertank

Spezieller Reservegasspeicher für die Schweißmaschine, der dazu beiträgt, Schweißdruckschwankungen zu reduzieren und eine stabile Schweißkraft sicherzustellen.