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Soldador multipunto refrigerado por agua de aluminio de la resistencia semi automático para el depósito de gasolina

Propiedades básicas

Lugar de origen:Sichuan, China
Nombre de la marca:Xinwei
Certificación:CE, RoHS, ISO

Propiedades comerciales

Cantidad mínima de pedido:1
Precio:$35,000-36,000
Embalaje estándar:caja de madera
Tiempo de entrega:25-35 días laborables
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro:5 juegos/mes
Especificaciones
Potencia (kW): 500 W Voltaje primario: 220 V, 380 V, 440 V
Capacidad nominal: 40w-200w Fase: Monofásico
Condición: Nuevo Dimensiones: 2000*1000*2400mm
Ciclo de trabajo nominal: 50% Uso: Máquina de soldadura del depósito de combustible
Garantía: 12 meses peso (kg): 600
Tipo: Soldadora de proyección, soldadura por puntos neumática Nombre del producto: Soldador multipunto refrigerado por agua de aluminio de la resistencia semi automático para el depós
Solicitud: Máquina de soldadura del depósito de combustible Función: Máquina multi de la soldadura por puntos del punto
Material de soldadura: Aleación Metal Aluminio Acero Inoxidable Palabra clave: Máquina de soldadura por puntos de pie
Característica: máquina de soldadura de tanques de combustible de aluminio Servicio postgarantía: Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos
Servicio postventa proporcionado: Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación Capacidad nominal: 40 KVA a 200 KVA
Fuerza: 220V / 380V / 440V, Monofásico, 500W CICLO DE TRABAJO: 50%
Peso: 600 kg Dimensiones: 2000*1000*2400 milímetros
Resaltar

Saldadoras de aluminio con enfriamiento por agua

,

Soldadora de proyección industrial por resistencia

,

Soldadora semiautomática para tanques de combustible

Descripción de producto

Resistencia de aluminio con enfriamiento por agua Saldadora multipunto semiautomática para tanque de combustible

Video de demostración



Resumen del producto

Esta soldadora semiautomática de puntos de resistencia y proyección está diseñada para la producción de tanques de combustible de gran volumen,con una capacidad de transmisión superior a 20 W, pero no superior a 20 W,La máquina integra un circuito secundario de baja impedancia con generosos márgenes de transformador para minimizar la pérdida de energía.mientras que un canal interno de enfriamiento por agua forzada elimina continuamente el calor de las raíces de los electrodos y las superficies de contacto para evitar el recocido y la oxidación de la superficie.

Construido sobre un marco de alta rigidez que resiste la deformación bajo presión síncrona repetida, el equipo mantiene una precisión de alineación de electrodos a largo plazo para una calidad de unión constante.Componentes neumáticos de grado industrial y protecciones electrónicas de varios niveles para sobrecorrientesEl sistema de control de la tensión y el sobrecalentamiento garantizan un funcionamiento fiable en entornos de producción continua, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes de tanques de combustible tradicionales y de nuevas energías.

Ventajas técnicas clave

Diseño integrado de electrodos de varios puntos

Los electrodos anulares superior e inferior cuentan con 7 protuberancias fijas formadas como una estructura de una sola pieza, eliminando el riesgo de que las puntas de los electrodos se aflojen o se desplacen después del desgaste.Este diseño ofrece 7 soldaduras simultáneas con una alta rigidez estructural y una vida útil prolongada.

Entrega de energía con bajas pérdidas

Un transformador de soldadura de gran tamaño con una conexión secundaria de banda de cobre blanda proporciona un camino de baja impedancia a las bobinas de electrodos, reduciendo la generación de calor y el desperdicio eléctrico.Esto se traduce en menores costos de operación y energía de soldadura estable durante largos turnos.

Refrigeración por agua forzada de anillo completo

Los canales de enfriamiento recorren todo el anillo de electrodos anulares, cubriendo las raíces de los puntos de soldadura y las superficies de contacto.oxidación, y la adhesión del material, lo que permite una calidad de soldadura constante.

Marco rígido con alta estabilidad

El cuerpo de la máquina utiliza un diseño estructural de alta rigidez que resiste las grandes fuerzas de reacción generadas durante la presurización síncrona.El uso a largo plazo sin deformación del marco preserva la precisión de alineación de los electrodos superior e inferior.

Protección electrónica integral

El controlador incluye funciones de protección contra la sobrecorriente, la sobrevoltura y el sobrecalentamiento que cortan automáticamente la salida en condiciones anormales, protegiendo el transformador y los dispositivos de alimentación.Los componentes neumáticos duraderos mejoran aún más la fiabilidad a largo plazo.

Sistema de electrodos de cambio rápido

El conjunto de electrodos anulados está diseñado para un reemplazo general rápido,permitir a los operadores cambiar entre diferentes especificaciones de los depósitos de combustible con un tiempo de inactividad mínimo y mantener un alto rendimiento de producción.

Aplicaciones

Industria Pieza de trabajo típica Modo de soldadura
Fabricación de depósitos de combustible Concha del depósito de combustible con anillo metálico Soldadura por proyección (7 puntos por ciclo)
Componentes para automóviles Puertos de llenado y soportes de montaje Soldadura en punto de varios puntos
Fabricación de aleaciones metálicas Hojas de aluminio y de acero inoxidable Soldadura por puntos de resistencia
Equipo de nueva energía Casas de baterías y anillos de sellado Soldadura por proyección anular

Principio de trabajo

El operador coloca la cáscara del tanque de combustible en la plataforma del electrodo inferior y coloca el anillo de metal contra el electrodo anular superior.los electrodos del anillo superior e inferior presionan sincrónicamente, aplicando fuerza a través de los 7 puntos convexos fijos a la vez.generando calor resistivo que fusiona el anillo metálico con la cáscara del tanqueEl circuito interno de refrigeración por agua extrae simultáneamente calor de las raíces de los electrodos, mientras que el controlador controla la corriente de soldadura y el tiempo para producir unacon una longitud de más de 20 mm,.

Especificaciones técnicas

Parámetro Unidad DN-40, también denominado DN-40. DN-63 D (T) N-80 D(T) N-100 D (T) N-125 D (T) N-160 D(T) N-200
Potencia nominal en el 50% KVA 40 63 80 100 125 160 200
Válvulas de tensión V. 380 380 380 380 380 380 380
Tensión secundaria V. 5.2 6.7 7.9 8.3 8.6 9.1 10.6
Frecuencia nominal HZ 50 por ciento 50 por ciento 50 por ciento 50 por ciento 50 por ciento 50 por ciento 50 por ciento
Corriente de cortocircuito máxima Los demás: 14 15 16 18 20 28 34
Max. potencia de soldadura KVA 62 86 170 280 300 330 410
Cuello En el caso de los 400 400 400 450 450 450 450
Fuerza máxima en los electrodos No 6000 6000 10000 10000 10000 12000 12000
Tiempo de trabajo En el caso de los 20 20 30 40 40 50 50
Consumo de agua de refrigeración 2,5 bar L/min 6 6 8 8 8 10 10
Punto de los electrodos En el caso de los Φ13*45 Φ13*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ20*45 Φ20*45
Las armas En el caso de los Φ50*150 Φ50*150 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220
Placa de sujeción de proyección En el caso de los 125*125 125*125 200*200 200*200 200*200 200*200 200*200
Capacidad máxima de soldadura de acero A3 En el caso de los 2.5 más 2.5 3 + 3 4 + 4 4.5 más 4.5 5 + 5 5 + 5 6 + 6

Servicio postventa y apoyo

  • Garantización- 12 meses de cobertura de los componentes principales (excluidas las piezas de consumo)
  • Apoyo técnicoGuía de video en línea, solución de problemas y preguntas y respuestas de nuestro equipo de ingenieros
  • Repuestos y respuesta¢ Suministro rápido de piezas de repuesto originales con asistencia disponible en el lugar cuando sea necesario
  • Guía de usoIncluye vídeos completos de formación, manuales de operación y documentos de instrucción
  • Instalación y formación- Instalación, puesta en marcha y formación del operador en el terreno, a petición

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puede manejar este soldador?

La máquina es adecuada para soldar metales de aleación, aluminio y acero inoxidable, por lo que es versátil para las cáscaras del tanque de combustible y los conjuntos de anillos metálicos.

¿Cuántos puntos de soldadura se pueden completar en un ciclo?

El conjunto de electrodos anulares contiene 7 protuberancias fijas en cada anillo, lo que permite formar 7 puntos de soldadura simultáneamente en un solo ciclo de prensa.

¿Qué requisitos de refrigeración tiene el equipo?

El consumo de agua recomendado oscila entre 6 y 10 l/min a 2,5 bar, según el modelo seleccionado.

¿Se puede personalizar el conjunto de electrodos para diferentes tamaños de tanque?

Sí, el electrodo anular está diseñado para reemplazo rápido, nuestra fábrica puede personalizar las configuraciones de electrodos para que coincidan con las diferentes especificaciones del tanque de combustible y los requisitos de producción.

¿Qué tipo de apoyo se proporciona después de la venta?

Ofrecemos una garantía de 12 meses en los componentes principales, soporte técnico de video en línea, suministro de piezas de repuesto e instalación en el campo con capacitación..

Solicite su solución de soldadura

Envíenos sus dibujos de piezas de trabajo y requisitos de producción.Nuestro equipo de ingeniería evaluará su aplicación, configurará la solución óptima y proporcionará una propuesta detallada con diseño de electrodos y opciones de integración de automatización.

Envíe dibujo. Solicite prueba de soldadura. Obtenga una solución personalizada.



Imágenes originales del producto para su revisión

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DETALLES DEL CONTACTO
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Persona de contacto: Mr. Wang

Teléfono: 86-28-84208558

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