Máquina de soldadura de resistencia a la proyección ac dc Soldadura de alambre de cobre punto de aluminio

Video de demostración

Resumen del producto

Esta unidad de soldadura de resistencia de proyección estacionaria está diseñada para fabricantes que requieren unión confiable de acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, láminas recubiertas y materiales no ferrosos selectos.Realiza soldadura puntual de paneles de calibre delgado, soldadura por proyección de elementos de sujeción como tuercas y pernos en superficies planas y fijación segura de malla de alambre a componentes estructurales,lo que lo convierte en un activo flexible en una planta de producción mixta.

El sistema sigue un diseño de máquina fija y pieza móvil que simplifica el manejo del material y admite la integración en células semiautomáticas.horarios de soldadura programables, y un robusto marco de presurización, este equipo reduce el tiempo de ciclo manteniendo la calidad de las pepitas constante a través de grandes volúmenes.permite la repetición, articulaciones de baja resistencia que aguantan bajo demandas de producción continuas.

Ventajas técnicas clave

Presurización estable con golpe auxiliar

El electrodo desciende en un movimiento de dos etapas que cierra el contacto suavemente antes de aplicar toda la fuerza.y ofrece pepitas más uniformes incluso cuando soldar alambre de cobre o múltiples capas apiladas.

Núcleo de transformador de alta permeabilidad

Las laminaciones de acero de silicio con alta permeabilidad magnética, combinadas con una chaqueta interna de circulación de agua, permiten un rendimiento sostenido a un ciclo de trabajo del 50%.El diseño soporta un uso continuo pesado sin degradación térmica, que es crítico para materiales de alta conductividad como el aluminio y el cobre.

Memoria de programa controlada por microordenador

Los operadores pueden cambiar entre las juntas de acero inoxidable, material revestido y alambre de cobre sin recalibración manual.reducción del tiempo de configuración y reducción de la variación dependiente del operador.

Cuadro rígido para trabajo continuo

El cuerpo de acero soldado mantiene la alineación del electrodo estable durante largos cambios, evitando la desviación lateral bajo la fuerza del electrodo de hasta 15.000 N.Esta rigidez mecánica preserva la geometría de la articulación en tareas de soldadura por proyección más gruesas.

Amplia gama de modelos para la ampliación de la capacidad

Cuatro opciones de potencia nominal de 100 a 250 KVA permiten que una instalación coincida con la unidad a su carga de trabajo real.Acero blando de 0 mm con el marco de 250 KVA.

Aplicaciones

Principio de trabajo

Especificaciones técnicas

Servicio postventa y apoyo

• Garantía de 12 meses- Cobertura completa en el marco principal, transformador y sistema de control eléctrico contra defectos de fabricación, con rápido envío de piezas de repuesto de nuestro almacén.
• Consultoría en ingeniería de aplicacionesNuestro equipo revisa el material de la muestra, la geometría de las articulaciones y la velocidad de producción para recomendar los contornos de los electrodos y la configuración correcta del programa antes de realizar el pedido.
• Solución remota de problemas¢ Diagnóstico basado en video a través de WhatsApp o correo electrónico para ayudar a su personal de mantenimiento a resolver problemas eléctricos o neumáticos sin una visita al sitio.
• Kit de piezas de repuesto incluido- Todas las máquinas llegan con consumibles y artículos de desgaste comunes para que la puesta en marcha y la operación temprana no se vean interrumpidas por los retrasos en el abastecimiento local.
• Paquete de documentación en inglésEl manual de operación, los diagramas hidráulicos/pneumáticos y los esquemas eléctricos en inglés se proporcionan con el equipo para simplificar el mantenimiento local.

Preguntas frecuentes

¿Puede esta máquina soldar alambre de cobre a un terminal de cobre de manera confiable?

Cuando se configura como una máquina de soldadura de alambre de cobre, el transformador y la presión del electrodo se ajustan para proporcionar la mayor corriente y el tiempo de soldadura más corto que requiere el cobre.El circuito secundario refrigerado por agua evita el sobrecalentamiento durante las uniones de cobre a cobre repetidas, y el controlador programable mantiene el equilibrio térmico constante en un lote de producción.

¿Cuál es la diferencia entre la carrera auxiliar y la carrera de trabajo principal?

La carrera auxiliar baja el electrodo rápidamente hasta justo encima de la superficie de la pieza sin impacto, luego la máquina cambia a la carrera principal más lenta que aplica la fuerza de soldadura completa.Esta presurización de dos fases evita el rebote del electrodo y el martillo, que es especialmente importante cuando se coloca una tuerca o un perno en una hoja para soldadura por proyección.

¿La fluctuación de la potencia afectará la calidad de la soldadura en una fuente de 380V de 3 fases?

El controlador de microcomputadora controla el tiempo de la corriente de soldadura, pero la unidad está diseñada para un suministro estable de 3 fases.Recomendamos añadir un estabilizador de línea para mantener la salida de KVA constanteEl paso de corriente programable del controlador permite compensar las fluctuaciones menores.

¿Qué modelo debo elegir para soldar láminas de aluminio de 2 mm?

Para chapa de metal hasta unos 2 mm en aluminio o sus aleaciones, el DN(B)-160 ofrece una corriente de cortocircuito suficiente (35 KA) con una fuerza de electrodo manejable de 6000 N.Si su aplicación también incluye secciones de acero más gruesas o sujetos de fijación soldados por proyección de más de 2 mm, considere el DN(B)-200 para mayor espacio para la cabeza.

¿Se puede integrar la máquina en una línea de producción automatizada?

Sí, el diseño de la máquina fija, la pieza móvil y las señales de control externos permiten la integración con tablas de índices rotativas, toboganes neumáticos o manipulación de piezas robóticas.Podemos suministrar una opción de interfaz PLC para desencadenar la soldadura a través de la entrada externa y proporcionar retroalimentación sobre la finalización del ciclo.

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