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Equipo de soldadura de malla de alambre del soldador por puntos de la prensa de rejilla de acero principal multi

Propiedades básicas

Lugar de origen:Sichuan, China
Nombre de la marca:XinWeiHan
Certificación:ISO,CE

Propiedades comerciales

Cantidad mínima de pedido:1 juego
Precio:$13,000-15,000 / set
Tiempo de entrega:25-45 días hábiles
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad de suministro:100 juegos por mes
Especificaciones
Nombre del producto: Equipo de soldadura de malla de alambre del soldador por puntos de la prensa de rejilla de acero pri Capacidad nominal: 40-200KVA
Voltaje: 220V/380V Ciclo de trabajo nominal: 50%
Garantía: 1 año Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Servicio postgarantía: Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos Servicio postventa proporcionado: Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación
Video inspección saliente: Proporcionó Informe de prueba de maquinaria: Proporcionó
Resaltar

Equipo de soldadura de malla de alambre de soldador

,

Soldador de malla de varias cabezas

,

cuadrícula de alambre para soldadores de varias cabezas

Descripción de producto
Nombre del producto: Equipo de soldadura de malla de alambre del soldador por puntos de la prensa de rejilla de acero principal multi
Descripción del Producto

Esta soldadora por puntos con prensa para rejillas de acero de cabezales múltiples es una estación de trabajo de soldadura totalmente automatizada diseñada en base alRequisitos personalizados de los componentes del canal del comprador.. Opera en un "carga manual, posicionamiento automático, no requiere sujeción"proceso, capaz de completar automáticamente elsoldadura secuencial de todos los puntos de una pieza de trabajoen un solo ciclo de fijación (admite soldadura multipunto simultánea con especificaciones ajustables). Durante la soldadura, una plataforma móvil indexa automáticamente, haciendo avanzar la pieza de trabajo a la siguiente estación. Toda la secuencia de soldadura, indexación y monitoreo se realiza mediante PLC.control automático completo, con monitoreo/alarma automática y apagado activado por falla. Ofrece una eficiencia de producción excepcional, con un tiempo de ciclo de aproximadamente50 segundospara completar una pieza de trabajo típica (por ejemplo, soldadura de 25 pasos). Es una solución profesional para la producción de soldadura de gran volumen y alta consistencia deproductos tipo mallacomo esteras de varillas de refuerzo y rejillas metálicas

Parámetros técnicos
Artículo/Modelo DN-40 DN-63 D(T)N-80 D(T)N-100 D(T)N-125 D(T)N-160 D(T)N-200
Potencia nominal al 50% (KVA) 40 63 80 100 125 160 200
Potencia primaria nominal (V) 380 380 380 380 380 380 380
Voltaje secundario (V) 5.2 6.7 7.9 8.3 8.6 9.1 10.6
Frecuencia nominal (HZ) 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60
Corriente máxima de cortocircuito (KA) 14 15 16 18 20 28 34
Máx. potencia de soldadura (KVA) 62 86 170 280 300 330 410
Garganta (MM) 400 400 400 450 450 450 450
Max.Froce en electrodos (N) 6000 6000 10000 10000 10000 12000 12000
Carrera de trabajo (MM) 20 20 30 40 40 50 50
Consumo de agua de refrigeración 2,5 bar (l/min) 6 6 8 8 8 10 10
Punta de electrodos (MM) Φ13*45 Φ13*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ20*45 Φ20*45
Brazos (MM) Φ50*150 Φ50*150 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220
Placa de sujeción de proyección (MM) 125*125 125*125 200*200 200*200 200*200 200*200 200*200
Soldadura máx.
capacidad
Acero A3 (milímetro)
2,5+2,5 3+3 4+4 4,5+4,5 5+5 5+5 6+6
Características principales
  1. Proceso de soldadura eficiente y totalmente automatizado: El equipo está basado en PLC.control automático completo. Puede soldar más puntos simultáneamente usando múltiples cabezales y luego avanza automáticamente a la siguiente fila de puntos hasta que todos estén completos. Todo el proceso no requiere intervención manual, incluye monitoreo y alarmas, y opera en un ciclo compacto y altamente eficiente.

  2. Suministro de energía directa y diseño de ahorro de energía: Emplea un método donde elEl transformador de soldadura suministra energía directamente a la pieza de trabajo., lo que resulta en una ruta de transmisión de energía corta con pérdidas mínimas. La sustitución periódica de los cabezales de soldadura mantiene el rendimiento y contribuye a la eficiencia energética.

  3. Sistema neumático avanzado de prepresurización: El soldador utilizaElectrodos neumáticos con ajuste automático de la fuerza de precarga., asegurando una presión previa relativamente constante. En comparación con la precarga del resorte, ofrece las ventajas deMenos impacto de electrodos, menor desgaste de electrodos y puntos de soldadura más seguros., minimizando aún más las salpicaduras de soldadura y extendiendo la vida útil del electrodo.

  4. Interacción y gestión inteligente hombre-máquina: Los componentes eléctricos clave están controlados por un PLC, implementandogestión inteligentede operación del equipo. Elinterfaz de pantalla táctilhace que la configuración de parámetros, el monitoreo de procesos y la operación sean más convenientes e intuitivos, lo que reduce significativamente los requisitos de habilidades técnicas para los operadores

Imágenes detalladas
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DETALLES DEL CONTACTO
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Persona de contacto: Mr. Wang

Teléfono: 86-28-84208558

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