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Máquina de solda de resistência à projeção AC DC Soldadura de fio de cobre de alumínio

Propriedades básicas

Lugar de origem:Sichuan, China
Nome da marca:XinWei
Certificação:ISO,CE

Propriedades comerciais

Quantidade mínima do pedido:1 conjunto
Preço:$12,000-20,000 / set
Embalagem padrão:Caixa de madeira
Tempo de entrega:25-45 dias úteis
Condições de pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacidade de abastecimento:5 séries/mês
Especificações
Nome do produto: Fornecedores de soldagem por resistência de projeção AC DC Soldador Spotter Fio de cobre Máquina de Capacidade nominal: 100/160/200/250 KVA
Tipo de máquina: Soldador observador Uso: Máquinas de soldar cobre
Garantia: 1 ano Aplicativo: Soldadura de fios de cobre
Função: Soldadura de alta eficiência Palavra-chave: Equipamento de soldagem por pontos de resistência
Inspeção de saída de vídeo: Oferecido Tipo de marketing: Novo produto 2020
Destacar

Máquina de soldadura da projeção do ponto da c.c.

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máquina de soldadura da projeção do ponto da c.a.

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máquina de soldadura de alumínio 250kva

Descrição do produto

Máquina de Solda por Projeção CA CC com Fio de Cobre para Solda por Ponto de Alumínio

Demonstração em Vídeo



Visão Geral do Produto

Esta unidade estacionária de solda por projeção é projetada para fabricantes que necessitam de união confiável de aço de baixo carbono, aço inoxidável, chapas revestidas e materiais não ferrosos selecionados. Ela realiza soldagem por ponto de painéis de calibre fino, soldagem por projeção de fixadores como porcas e parafusos em superfícies planas, e fixação segura de malha de arame em componentes estruturais, tornando-a um ativo flexível em um chão de produção misto.

O sistema segue um layout de máquina fixa e peça de trabalho móvel que simplifica o manuseio de materiais e suporta a integração em células semi-automatizadas. Com resfriamento forçado a água, programas de soldagem programáveis e uma estrutura de pressurização robusta, este equipamento reduz o tempo de ciclo, mantendo a qualidade do pino de solda consistente em execuções de alto volume. Quando configurado para aplicações de fio de cobre, ele permite juntas repetidas de baixa resistência que suportam as demandas de produção contínua.

Principais Vantagens Técnicas

Pressurização Estável com Curso Auxiliar

O eletrodo desce em um movimento de dois estágios que fecha o contato suavemente antes de aplicar a força total. Isso reduz o salto do eletrodo, mantém o caminho da corrente estável e entrega pinos de solda mais uniformes, mesmo ao soldar fio de cobre ou múltiplas camadas empilhadas.

Núcleo de Transformador de Alta Permeabilidade

Laminados de aço silício com alta permeabilidade magnética, combinados com uma jaqueta interna de circulação de água, permitem saída sustentada com um ciclo de trabalho de 50%. O design suporta uso contínuo intenso sem redução de potência devido ao calor, o que é crítico para materiais de alta condutividade como alumínio e cobre.

Memória de Programa Controlada por Microcomputador

Até 16 programas de soldagem podem ser armazenados e recuperados instantaneamente. Os operadores alternam entre aço inoxidável, material revestido e juntas de fio de cobre sem recalibração manual, reduzindo o tempo de configuração e a variação dependente do operador.

Estrutura Rígida para Serviço Contínuo

O corpo de aço soldado mantém o alinhamento do eletrodo estável durante longos turnos, evitando deflexão lateral sob força do eletrodo de até 15.000 N. Essa rigidez mecânica preserva a geometria da junta em tarefas de soldagem por projeção mais espessas.

Ampla Gama de Modelos para Escalabilidade de Capacidade

Quatro opções de potência nominal de 100 a 250 KVA permitem que uma instalação combine a unidade com sua carga de trabalho real. Oficinas menores evitam especificações excessivas, enquanto plantas maiores podem aumentar a capacidade de soldagem até 6,0 + 6,0 mm de aço macio com a estrutura de 250 KVA.

Aplicações

Indústria Peça de Trabalho Típica Modo de Soldagem
Automotiva e Baterias de Veículos Elétricos Barras de barramento de bateria, fios de cobre, suportes de montagem Soldagem por ponto e projeção
Fabricação de Eletrodomésticos Carcaças de chapa metálica, grades de malha de arame Malha em chapa e soldagem por ponto
Produtos Elétricos e de Cobre Juntas de fio de cobre, terminais, conectores Soldagem por ponto de cobre a cobre
Fabricação de Metais e Ferragens Porcas soldadas em chapas, chapas finas Soldagem por projeção

Princípio de Funcionamento

A peça de trabalho é colocada entre dois eletrodos de cobre resfriados a água. Um cilindro pneumático aciona o eletrodo superior para baixo com uma pressão predefinida, criando contato de baixa resistência no ponto de união. Uma corrente alternada pesada, entregue através de um transformador de alta permeabilidade, flui através do ponto de contato e gera calor de resistência localizado. Quando o metal atinge sua temperatura plástica, a força aplicada forja as superfícies juntas em um pino de solda coerente. Toda a sequência — tempo de aperto, tempo de soldagem, tempo de retenção e tempo de desligamento — é gerenciada por um controlador microcomputador, que executa de forma reproduzível um dos até 16 programas armazenados.

Especificações Técnicas

Parâmetro Unidade DN(B)-100 DN(B)-160 DN(B)-200 DN(B)-250
Potência nominal a 50% KVA 40 63 80 100
Potência primária nominal V 3φCA 380V 3φCA 380V 3φCA 380V 3φCA 380V
Corrente Máxima de Curto-Circuito KA 30 35 40 45
Ciclo de trabalho % 50 50 50 50
Força Máxima N 6000 6000 10000 15000
Comprimento do Eletrodo mm 450 450 450 500
Curso de Trabalho mm 80 80 80 80
Consumo de Resfriamento L/min 20 20 20 20
Capacidade Máxima de Soldagem mm 3.0+3.0 4.0+4.0 5.0+5.0 6.0+6.0

Pós-Venda e Suporte

  • Garantia de 12 Meses — Cobertura total na estrutura principal, transformador e sistema de controle elétrico contra defeitos de fabricação, com envio rápido de peças de reposição de nosso armazém.
  • Consultoria de Engenharia de Aplicação — Nossa equipe revisa seu material de amostra, geometria da junta e taxa de produção para recomendar contornos de eletrodos e as configurações de programa corretas antes do seu pedido.
  • Solução de Problemas Remota — Diagnóstico baseado em vídeo via WhatsApp ou e-mail para ajudar sua equipe de manutenção a resolver problemas elétricos ou pneumáticos sem uma visita ao local.
  • Kit de Peças de Reposição Incluído — Cada máquina é enviada com consumíveis comuns e itens de desgaste para que a comissionamento e a operação inicial não sejam interrompidos por atrasos no fornecimento local.
  • Pacote de Documentação em Inglês — Manual de operação, diagramas hidráulicos/pneumáticos e esquemas elétricos em inglês são fornecidos com o equipamento para simplificar a manutenção local.

Perguntas Frequentes

Esta máquina pode soldar fio de cobre a um terminal de cobre de forma confiável?

Sim. Quando configurado como uma máquina de solda de fio de cobre, o transformador e a pressão do eletrodo são ajustados para fornecer a corrente mais alta e o tempo de soldagem mais curto que o cobre requer. O circuito secundário resfriado a água evita o superaquecimento durante juntas repetidas de cobre a cobre, e o controlador programável mantém o equilíbrio térmico consistente em um lote de produção.

Qual é a diferença entre o curso auxiliar e o curso de trabalho principal?

O curso auxiliar desce o eletrodo rapidamente até logo acima da superfície da peça sem impacto, então a máquina muda para o curso principal mais lento que aplica a força total de soldagem. Essa pressurização em duas fases evita o salto e o martelamento do eletrodo, o que é especialmente importante ao fixar uma porca ou pino em uma chapa para soldagem por projeção.

A flutuação de energia afetará a qualidade da solda em uma fonte trifásica de 380V?

O controlador microcomputador monitora o tempo da corrente de soldagem, mas a unidade é projetada para uma fonte trifásica estável. Para plantas com oscilações de tensão frequentes, recomendamos adicionar um estabilizador de linha para manter a saída de KVA consistente. O degrau de corrente programável do controlador permite a compensação de pequenas flutuações.

Qual modelo devo escolher para soldar chapas de alumínio de 2mm?

Para chapas metálicas de até cerca de 2mm em alumínio ou suas ligas, o DN(B)-160 oferece corrente de curto-circuito suficiente (35 KA) com uma força de eletrodo gerenciável de 6000 N. Se sua aplicação também incluir seções de aço mais espessas ou fixadores soldados por projeção acima de 2mm, considere o DN(B)-200 para margem adicional.

A máquina pode ser integrada a uma linha de produção automatizada?

Sim. O layout de máquina fixa e peça de trabalho móvel, mais sinais de controle externos, permite a integração com mesas rotativas, deslizadores pneumáticos ou manuseio de peças por robô. Podemos fornecer uma opção de interface PLC para acionar a soldagem por entrada externa e fornecer feedback sobre a conclusão do ciclo.

Solicite Sua Solução de Soldagem

Envie-nos seus desenhos de peças e requisitos de produção. Nossa equipe de engenharia avaliará sua aplicação, configurará a solução ideal e fornecerá uma proposta detalhada com design de eletrodos e opções de integração de automação.

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Imagens Originais do Produto para Revisão

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T*n
United Kingdom Mar 3.2021
The product is top-notch, the purchasing experience is first-class, and it is trustworthy
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Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Pessoa de contato: Mr. Wang

Telefone: 86-28-84208558

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