Spawarka projekcyjna AC 150KVA z wielopunktowym zgrzewaniem oporowym do zbiorników paliwa

Demonstracja wideo

Przegląd produktu

Ta stacjonarna spawarka projekcyjna AC jest specjalnie zaprojektowana do produkcji na dużą skalę zgrzewania pierścieni metalowych na szyjkach wlewowych zbiorników paliwa. Poprzez synchroniczne zasilanie siedmiu stałych punktów wypukłych, maszyna wytwarza siedem spójnych zgrzein w jednym cyklu, zapewniając zarówno szybkość, jak i powtarzalność dla wymagających linii produkcyjnych.

Zaprojektowana dla producentów poszukujących niezawodnego rozwiązania wymagającego niskich kwalifikacji operatora, jednostka obsługuje automatyczne cykle spawania z ręcznym ładowaniem/rozładowaniem. System szybkiej wymiany elektrod pierścieniowych jest kompatybilny z różnymi średnicami zbiorników, podczas gdy wymuszone chłodzenie wodne i wielopoziomowe zabezpieczenia elektryczne zapewniają stabilną moc wyjściową podczas ciągłej pracy — jest to ekonomiczny sposób na ulepszenie możliwości produkcji zbiorników paliwa.

Kluczowe zalety techniczne

Jednoczesne zgrzewanie 7 punktów

Elektrody górna i dolna dociskają pierścień metalowy do skorupy zbiornika, zasilając jednocześnie siedem stałych projekcji. Tworzy to siedem jednolitych zgrzein na cykl, skracając czas cyklu i poprawiając spójność połączeń w porównaniu do metod jednopunktowych.

Szybka wymiana elektrody pierścieniowej

Pierścień elektrody pierścieniowej jednoczęściowy można szybko wymieniać, aby dopasować go do różnych średnic otworów zbiorników paliwa. Jedna maszyna obsługuje wiele specyfikacji produktu, łącząc przepustowość dedykowanych narzędzi z elastycznością sprzętu ogólnego przeznaczenia.

W pełni automatyczny cykl spawania

Po załadowaniu części sekwencja spawania przebiega automatycznie ze znormalizowaną mocą wyjściową. Obniża to barierę kwalifikacji operatora i utrzymuje spójność między partiami bez zależności od doświadczonych spawaczy.

System wymuszonego chłodzenia wodnego

Wewnętrzny obieg wymuszonego chłodzenia wodnego utrzymuje stabilną temperaturę elektrod i transformatora podczas ciągłej pracy z pełnym obciążeniem, przedłużając żywotność elektrod i zachowując moc wyjściową energii spawania przez długie zmiany.

Dedykowany zbiornik magazynowy gazu

Wbudowany zbiornik gazu minimalizuje wahania ciśnienia spawania, zapewniając stabilną siłę docisku elektrody w każdym cyklu. Przyczynia się to do spójnej penetracji zgrzeiny i zmniejszenia rozprysków.

Zastosowania

Zasada działania

Specyfikacje techniczne

Obsługa posprzedażna i wsparcie

• Gwarancja — 12-miesięczna gwarancja na kluczowe komponenty (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych, takich jak elektrody).
• Wsparcie techniczne — Zdalne wsparcie wideo i rozwiązywanie problemów online dostępne w godzinach pracy.
• Części zamienne i reakcja — Szybka wysyłka popularnych części zamiennych; pomoc na miejscu może być zorganizowana w razie potrzeby.
• Przewodnik użytkownika — Kompletny zestaw filmów szkoleniowych, instrukcja obsługi i instrukcje konserwacji dołączone do dostawy.
• Instalacja i uruchomienie — Instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie operatorów dostępne na życzenie.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały może obrabiać ta spawarka projekcyjna?

Maszyna jest przeznaczona głównie do skorup zbiorników paliwa i pierścieni metalowych ze stali miękkiej (A3). Przy odpowiednim doborze elektrody i parametrów można również spawać elementy aluminiowe i ze stali nierdzewnej w zależności od przypadku.

Ile punktów zgrzewania jest wytwarzanych na cykl?

Każdy cykl wytwarza siedem punktów zgrzewania jednocześnie, dzięki zespołowi elektrody pierścieniowej z ustalonymi punktami wypukłymi. Elektrody górna i dolna dociskają się i zasilają wszystkie siedem projekcji w jednej operacji.

Czy pierścień elektrody można wymieniać dla różnych średnic zbiorników?

Tak. Pierścień elektrody pierścieniowej ma ogólną konstrukcję szybkiej wymiany, pozwalającą operatorom na wymianę pierścieni w celu dopasowania do różnych rozmiarów otworów zbiorników paliwa. Daje to jednej maszynie możliwość obsługi wielu specyfikacji produktu.

Jakie wymagania dotyczące chłodzenia ma maszyna?

Wymuszone chłodzenie wodne jest obowiązkowe do ciągłej pracy. Zużycie wody chłodzącej wynosi od 6 do 10 l/min przy 2,5 bara, w zależności od modelu, zapewniając stabilną wydajność termiczną podczas produkcji z pełnym obciążeniem.

Czy wykonujecie testy spawania próbek przed zakupem?

Tak. Oferujemy bezpłatne spawanie próbek i usługi projektowania procesów w celu walidacji rozwiązania z rzeczywistymi elementami obrabianymi. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierskim, podając swoje rysunki i próbki materiałów, aby umówić się na test.

Poproś o rozwiązanie spawalnicze

Oryginalne zdjęcia produktu do przeglądu