Stationäre 150KVA AC-Projektionsschweißmaschine mit mehreren Punkten für Widerstandsschweißen für Kraftstofftanks

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Produktübersicht

Diese stationäre AC-Projektionsschweißmaschine ist speziell für die Hochvolumenschweißung von Metallringen an Tankeinfüllstutzen konzipiert. Durch die gleichzeitige Aktivierung von sieben festen konvexen Punkten erzeugt die Maschine in einem einzigen Zyklus sieben konsistente Schweißpunkte, was sowohl Geschwindigkeit als auch Wiederholbarkeit für anspruchsvolle Produktionslinien bietet.

Entwickelt für Hersteller, die eine zuverlässige Lösung mit geringem Bedienaufwand suchen, unterstützt das Gerät automatische Schweißzyklen mit nur manueller Be- und Entladung. Das Schnellwechsel-Ringelektrodensystem ermöglicht die Anpassung an verschiedene Tankdurchmesser, während die erzwungene Wasserkühlung und der mehrstufige elektrische Schutz eine stabile Leistung während des Dauerbetriebs gewährleisten – ein wirtschaftliches Upgrade für die Kraftstofftankproduktion.

Wichtige technische Vorteile

Gleichzeitiges 7-Punkt-Schweißen

Obere und untere Elektroden pressen den Metallring gegen die Tankhülle und aktivieren gleichzeitig sieben feste Projektionen. Dies erzeugt sieben gleichmäßige Schweißnähte pro Zyklus, reduziert die Zykluszeit und verbessert die Nahtkonsistenz im Vergleich zu Einpunktverfahren.

Schnellwechsel-Ringelektrode

Der einteilige Ringelektrodenring kann schnell ausgetauscht werden, um verschiedene Kraftstofftank-Öffnungsdurchmesser zu berücksichtigen. Eine Maschine bewältigt mehrere Produktspezifikationen und kombiniert den Durchsatz dedizierter Werkzeuge mit der Flexibilität von Allzweckgeräten.

Vollautomatischer Schweißzyklus

Nach dem Einlegen der Teile läuft die Schweißsequenz automatisch mit standardisierter Ausgabe ab. Dies senkt die Anforderungen an die Bedienerqualifikation und sorgt für Chargen-zu-Chargen-Konsistenz ohne Abhängigkeit von erfahrenen Schweißern.

Erzwungenes Wasserkühlsystem

Ein interner Zwangswasserkreislauf hält die Elektroden- und Transformator-Temperaturen während des Dauerbetriebs unter Volllast stabil, verlängert die Lebensdauer der Elektroden und erhält die Schweißenergieausgabe über lange Schichten aufrecht.

Dedizierter Gastank

Ein integrierter Gasbehälter minimiert Schwankungen des Schweißdrucks und gewährleistet eine stabile Elektrodenkraft während jedes Zyklus. Dies trägt zu einer konsistenten Schweißtiefe und reduzierten Spritzern bei.

Anwendungen

Funktionsprinzip

Technische Spezifikationen

After-Sales und Support

• Garantie — 12 Monate Garantie auf Kernkomponenten (ohne Verbrauchsmaterialien wie Elektroden).
• Technischer Support — Fernunterstützung per Video und Online-Fehlerbehebung während der Geschäftszeiten verfügbar.
• Ersatzteile & Reaktion — Schneller Versand gängiger Ersatzteile; Vor-Ort-Unterstützung kann bei Bedarf arrangiert werden.
• Bedienungsanleitung — Vollständiger Satz von Schulungsvideos, Bedienungsanleitung und Wartungsanweisungen im Lieferumfang enthalten.
• Installation & Inbetriebnahme — Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener auf Anfrage verfügbar.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann diese Projektionsschweißmaschine verarbeiten?

Die Maschine ist hauptsächlich für Kraftstofftankhüllen und Metallringe aus Baustahl (A3) ausgelegt. Mit entsprechender Elektroden- und Parametereinstellung können auf Fall-zu-Fall-Basis auch Aluminium- und Edelstahlkomponenten geschweißt werden.

Wie viele Schweißpunkte werden pro Zyklus erzeugt?

Jeder Zyklus erzeugt sieben Schweißpunkte gleichzeitig, dank der festen konvexen Punkt-Ringelektrodenanordnung. Die obere und untere Elektrode pressen zusammen und aktivieren alle sieben Projektionen in einem Arbeitsgang.

Kann der Elektrodenring für verschiedene Tankdurchmesser gewechselt werden?

Ja. Der Ringelektrodenring verfügt über ein Schnellwechseldesign, das es dem Bediener ermöglicht, Ringe auszutauschen, um verschiedene Kraftstofftank-Öffnungsgrößen zu berücksichtigen. Dies ermöglicht es einer Maschine, mehrere Produktspezifikationen zu handhaben.

Welche Kühlungsanforderungen hat die Maschine?

Eine erzwungene Wasserkühlung ist für den Dauerbetrieb zwingend erforderlich. Der Kühlwasserverbrauch reicht je nach Modell von 6 bis 10 L/min bei 2,5 bar und gewährleistet eine stabile thermische Leistung während der Produktion unter Volllast.

Bieten Sie vor dem Kauf Probeschweißungen an?

Ja. Wir bieten kostenlose Probeschweißungen und Prozessdesign-Dienstleistungen an, um die Lösung mit tatsächlichen Werkstücken zu validieren. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren Zeichnungen und Materialmustern, um einen Test zu vereinbaren.

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