Zgrzewarka punktowa stacjonarna CNC do zgrzewania nakrętek aluminiowych

Demonstracja wideo

Precyzyjne rozwiązanie do zgrzewania oporowego dla przemysłu motoryzacyjnego

Ta stacjonarna zgrzewarka punktowa z wypukłościami jest zaprojektowana tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom linii produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym, zapewniając powtarzalne, wytrzymałe zgrzewy na arkuszach stopów aluminium łączonych z nakrętkami i śrubami. Rama stała z pneumatycznym sterowaniem zapewnia stabilną siłę elektrody i precyzyjne wyrównanie, umożliwiając spójne tworzenie zgrzeiny podczas produkcji wielkoseryjnej. Nabywcy mogą wykorzystać urządzenie jako stanowisko pracy obsługiwane ręcznie lub połączyć je z komórkami robotów/CNC w celu pełnej automatyzacji produkcji.

Zbudowana w oparciu o chłodzone wodą źródło zasilania tyrystorowego, maszyna kontroluje prąd, czas zgrzewania i ciśnienie docisku z minimalnymi odchyleniami, redukując rozpryski i zniekształcenia termiczne na elementach aluminiowych. Modele z tej serii obsługują stal niskowęglową, stal nierdzewną i blachy nieżelazne, co czyni platformę elastyczną do produkcji wielomateriałowej. Zintegrowany szybki zawór elektromagnetyczny i regulowane skoki przyspieszają cykl pracy elektrody, wspierając czasy cykli wymagane w montażu komponentów motoryzacyjnych.

Kluczowe zalety techniczne

Kalibracja procesów motoryzacyjnych

Rampowanie prądu i profile siły są wstępnie skonfigurowane do zgrzewania nakrętek aluminiowych z wypukłościami bez nadmiernego rozprysku, utrzymując czysty wygląd zgrzeiny i wytrzymałość mechaniczną zgodną ze specyfikacjami motoryzacyjnymi. Presety parametrów upraszczają konfigurację przez operatora i skracają czas prób dla nowych części.

Dokładność pneumatyczna ze zbiornikiem powietrza

Dedykowany zbiornik powietrza stabilizuje ciśnienie w linii, dzięki czemu górna elektroda zapewnia równomierny docisk w każdym cyklu, nawet jeśli sieć sprężonego powietrza w warsztacie ulega wahaniom. Beznarzędziowa regulacja skoku i precyzyjne dostrajanie wysokości dolnej elektrody pozwalają na szybkie wyrównanie nakrętek do paneli, skracając czas przezbrojenia.

Szybkie cykle i amortyzowane działanie

Bezpośrednio działający zawór elektromagnetyczny skraca czas reakcji ścieżki powietrza, zwiększając liczbę cykli na minutę przy mniejszym zużyciu sprężonego powietrza. Niezależne ustawienia prędkości opadania i podnoszenia amortyzują głowicę, chroniąc miękkie powierzchnie aluminiowe przed zarysowaniem i obniżając hałas urządzenia.

Tyrystorowy prostownik chłodzony wodą

Obwód wtórny integruje wysokowydajny, chłodzony wodą moduł tyrystorowy zdolny do dostarczania silnego, stabilnego prądu do pracy ciągłej. Odporne na korozję miedziane i stalowe ścieżki chłodzenia z wizualnym wskaźnikiem przepływu pomagają personelowi konserwacyjnemu potwierdzić cyrkulację chłodziwa na pierwszy rzut oka.

Izolowany obwód wtórny dla elastycznego układu

Izolacja górnego izolatora wtórnego niezawodnie izoluje części pod napięciem, umożliwiając instalację w pobliżu uziemionych ram lub innego osprzętu bez ryzyka zwarcia. Przyczynia się to również do czystszych sygnałów zgrzewania dla trudniejszych do zgrzania połączeń aluminiowych.

Prosty interfejs automatyzacji

Standardowe porty elektryczne i solidna konstrukcja korpusu umożliwiają podłączenie zgrzewarki do ramienia robota, stołu przesuwnego lub przenośnika indeksującego. Dostępna jest również obsługa pedałem nożnym do krótkich serii, co daje zakładom zarówno tryb ręczny, jak i zautomatyzowany z jednej maszyny.

Zastosowania

Zasada działania

Specyfikacje techniczne

Obsługa posprzedażna i wsparcie

• 1-letnia gwarancja — Bezpłatna wymiana części niezużywalnych w przypadku wystąpienia wad w normalnych warunkach pracy w okresie objętym gwarancją.
• Instalacja i szkolenie — Na miejscu zapewniamy uruchomienie, kalibrację i szkolenie operatorów w zakresie ustawiania parametrów zgrzewania w Państwa zakładzie.
• Wsparcie techniczne wideo — Zdalna diagnostyka i instrukcje rozwiązywania problemów krok po kroku za pomocą wideo przez cały okres eksploatacji maszyny.
• Dostęp do części zamiennych online — Części eksploatacyjne, takie jak elektrody, zawory elektromagnetyczne i uszczelki, są dostępne w magazynie w celu szybkiej wysyłki.

Często zadawane pytania

Czy ta maszyna może zgrzewać blachy aluminiowe bez wstępnego czyszczenia?

Aluminium naturalnie tworzy warstwę tlenku, która obniża jakość zgrzewu, dlatego zalecamy lekkie odtłuszczenie lub szczotkowanie strefy styku. Sterowanie impulsowe maszyny pomaga rozbić tlenek pod ciśnieniem, ale konsekwentne wstępne czyszczenie zapewnia najbardziej powtarzalne zgrzeiny w produkcji.

Jak reguluje się siłę elektrody?

Górna elektroda jest napędzana ciśnieniem pneumatycznym. Regulatory na linii powietrznej kontrolują poziom siły, a wbudowany zbiornik powietrza buforuje zmiany ciśnienia, aby utrzymać równy docisk między zgrzewami.

Czy maszynę można zintegrować z robotem przemysłowym?

Tak—zgrzewarka oferuje standardowe interfejsy elektryczne i stabilną ramę, dzięki czemu większość integratorów może podłączyć ją do ramienia robota lub stołu przesuwnego za pomocą portów I/O. Możemy polecić odpowiedni model w oparciu o geometrię elektrody i czas cyklu.

Jak wybrać między DN(B)-100 a DN(B)-250?

Wybór rozmiaru zależy głównie od łącznej grubości materiału i powierzchni wypukłości nakrętki. DN(B)-100 nadaje się do stosów blach o grubości do 3,0+3,0 mm, podczas gdy model 250 obsługuje do 6,0+6,0 mm. Prosimy o przesłanie rysunków elementów obrabianych w celu obliczenia siły/prądu.

Jakiej konserwacji wymaga układ chłodzenia?

Wskaźnik przepływu umożliwia szybką kontrolę wizualną; zalecamy sprawdzanie przepływu chłodziwa codziennie i wymianę wody co 6 miesięcy lub gdy stanie się mętna. Miedziane/stalowe ścieżki wodne są odporne na osadzanie się kamienia, ale filtrowana woda zapewnia skuteczne chłodzenie tyrystora.

Poproś o rozwiązanie do zgrzewania

Oryginalne zdjęcia produktu do przeglądu