مشخصات

نام محصول:	دستگاه جوش نقطه ای مهره جوشکار نقطه ای ثابت خودرو با مقاومت Cnc برای آلومینیوم	ظرفیت رتبه بندی شده:	40-200KVA
ولتاژ:	380V/220V	وضعیت:	جدید
چرخه وظیفه رتبه بندی شده:	50%	گارانتی:	1 سال
وزن (کیلوگرم):	500	ماده جوشکاری:	آلیاژ فلز آلومینیوم فولاد ضد زنگ
خدمات پس از گارانتی:	پشتیبانی فنی ویدئویی، پشتیبانی آنلاین و قطعات یدکی	خدمات پس از فروش ارائه شده است:	قطعات یدکی رایگان ، نصب میدانی ، راه اندازی و آموزش
ولتاژ اولیه:	380V/220V	چرخه وظیفه:	50%
Max. حداکثر Short Circuit Current جریان اتصال کوتاه:	30-45KA	حداکثر نیروی الکترود:	6000-15000 نیوتن
ماده جوشکاری:	فلز آلیاژی، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ	خدمات پس از فروش:	قطعات یدکی رایگان، نصب میدانی، راه اندازی و آموزش، پشتیبانی فنی ویدئویی، پشتیبانی آنلاین
برجسته کردن	دستگاه جوش نقطه ای ثابت نوع ثابت , دستگاه جوش نقطه ای ثابت خودرو , دستگاه جوش نقطه ای مهره آلومینیومی

توضیحات محصول

دستگاه جوش نقطه‌ای ثابت CNC برای جوشکاری مهره آلومینیومی

نمایش ویدئویی

دستگاه جوش ثابت نقطه ای جوش CNC برای جوشکاری مهره آلومینیومی

راه حل جوشکاری مقاومتی دقیق برای تولید خودرو

این دستگاه جوش نقطه‌ای ثابت با برجستگی، برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه خطوط تولید خودرو طراحی شده است و جوش‌های تکرارپذیر و با استحکام بالا را بر روی ورق‌های آلیاژ آلومینیوم که به مهره‌ها و پیچ‌ها متصل می‌شوند، ارائه می‌دهد. قاب ثابت با فعال‌سازی پنوماتیک، نیروی الکترود پایدار و تراز دقیق را تضمین می‌کند و امکان تشکیل یکنواخت هسته جوش را در طول تولید انبوه فراهم می‌آورد. خریداران می‌توانند این واحد را به عنوان یک ایستگاه کاری با عملکرد دستی مستقر کنند یا آن را به سلول‌های رباتیک/CNC برای ساخت کاملاً خودکار متصل کنند.

این دستگاه که با یک منبع تغذیه تریستور خنک‌شونده با آب ساخته شده است، جریان، زمان جوش و فشار گیره را با حداقل انحراف کنترل می‌کند و باعث کاهش پاشش و اعوجاج حرارتی بر روی قطعات کار آلومینیومی می‌شود. مدل‌های این سری برای ورق‌های فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی مناسب هستند و این پلتفرم را برای تولید چند ماده‌ای انعطاف‌پذیر می‌سازند. شیر برقی با پاسخ سریع و کورس‌های قابل تنظیم، چرخه الکترود را تسریع می‌بخشد و از زمان‌های چرخه مورد نیاز در مونتاژ قطعات خودرو پشتیبانی می‌کند.

مزایای فنی کلیدی

کالیبراسیون فرآیند خودرو

پروفایل‌های جریان و نیرو از پیش پیکربندی شده‌اند تا جوشکاری برجستگی مهره آلومینیومی را بدون پاشش بیش از حد انجام دهند و ظاهر جوش را تمیز و استحکام مکانیکی را مطابق با مشخصات خودرو حفظ کنند. تنظیمات پارامتر از پیش تعیین شده، راه‌اندازی اپراتور را ساده کرده و زمان آزمایش برای قطعات جدید را کاهش می‌دهد.

دقت پنوماتیک با مخزن هوا

یک مخزن ذخیره هوای اختصاصی فشار خط را تثبیت می‌کند، بنابراین الکترود بالایی هر چرخه نیروی گیره یکنواختی را اعمال می‌کند، حتی اگر شبکه هوای کارگاه نوسان داشته باشد. تنظیمات کورس بدون ابزار و تنظیم دقیق ارتفاع الکترود پایینی، امکان تراز سریع مهره‌ها به پنل‌ها را فراهم می‌کند و زمان تعویض را کاهش می‌دهد.

چرخه سریع و عملکرد ضربه‌گیر

یک شیر برقی با عملکرد مستقیم، مسیر هوای پاسخ را کوتاه می‌کند و باعث افزایش چرخه در دقیقه و مصرف کمتر هوای فشرده می‌شود. تنظیمات مستقل سرعت نزول و صعود، هد را ضربه‌گیر می‌کند و از سطوح نرم آلومینیومی در برابر علامت‌گذاری محافظت کرده و صدای تجهیزات را کاهش می‌دهد.

رکتیفایر تریستور خنک‌شونده با آب

مدار ثانویه شامل یک ماژول تریستور با توان بالا و خنک‌شونده با آب است که قادر به ارائه جریان قوی و پایدار برای عملیات مداوم است. مسیرهای خنک‌کننده مسی و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی با یک گیج جریان بصری به کارکنان نگهداری کمک می‌کند تا گردش مایع خنک‌کننده را در یک نگاه تأیید کنند.

مدار ثانویه عایق‌بندی شده برای چیدمان انعطاف‌پذیر

عایق‌بندی روی بوش ثانویه بالایی، قطعات زنده را به طور قابل اعتماد ایزوله می‌کند و امکان نصب در نزدیکی قاب‌های زمین شده یا ابزارهای دیگر را بدون خطر اتصال کوتاه فراهم می‌آورد. این امر همچنین به سیگنال‌های جوشکاری تمیزتر برای اتصالات آلومینیومی که جوشکاری آنها دشوارتر است، کمک می‌کند.

رابط اتوماسیون ساده

پورت‌های الکتریکی استاندارد و ساختار بدنه مستحکم، اتصال جوشکار به بازوی ربات، میز کشویی یا نوار نقاله شاخص را امکان‌پذیر می‌سازد. عملکرد پدال پا برای تولیدات کوتاه همچنان در دسترس است و به کارخانه‌ها امکان می‌دهد از یک دستگاه در حالت‌های دستی و خودکار استفاده کنند.

کاربردها

صنعت	قطعه کار معمول	حالت جوشکاری
قطعات بدنه خودرو	براکت‌های آلومینیومی به مهره‌ها	جوشکاری برجستگی (CNC یا دستی)
خودروی انرژی نو	میخ‌های سینی باتری روی صفحات آلومینیومی	جوشکاری برجستگی مهره/میخ
هوافضا	پنل‌های آلومینیومی به درج‌های رزوه دار	جوشکاری مقاومتی دقیق
لوازم خانگی و الکتریکی	محفظه‌های فولاد ضد زنگ با بست‌ها	جوشکاری نقطه‌ای/برجستگی
ساخت عمومی	مونتاژ ورق فولاد کم کربن	جوشکاری نقطه‌ای (یک طرفه یا دو طرفه)

اصل کار

دستگاه با قرار دادن پشته قطعه کار بین دو الکترود مسی و عبور جریان بالا از ناحیه تماس باریک شده، جوش را ایجاد می‌کند. مقاومت در محل اتصال، حرارتی را تولید می‌کند که ورق آلومینیوم را با مهره یا پیچ در کسری از ثانیه ذوب می‌کند. یک سیلندر پنوماتیک نیروی الکترود را کنترل می‌کند، در حالی که رکتیفایر تریستور خنک‌شونده با آب، پالس‌های جریان تکرارپذیر را خروجی می‌دهد؛ سوئیچ پا یا سیگنال PLC/CNC هر زنجیره را آغاز می‌کند. نتیجه یک پیوند متالورژیکی جامد با حداقل منطقه تحت تأثیر حرارت است که برای قطعاتی که به استحکام بدون سنگ زنی یا بازکاری نیاز دارند، ایده‌آل است.

مشخصات فنی

پارامتر	واحد	DN(B)-100	DN(B)-160	DN(B)-200	DN(B)-250
توان نامی در 50%	KVA	40	63	80	100
توان اولیه نامی	V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
حداکثر جریان اتصال کوتاه	KA	30	35	40	45
چرخه کار	%	50	50	50	50
حداکثر نیرو	N	6000	6000	10000	15000
طول الکترود	mm	450	450	450	500
کورس کاری	mm	80	80	80	80
مصرف خنک‌کننده	L/min	20	20	20	20
حداکثر ظرفیت جوشکاری	mm	3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0	6.0+6.0

خدمات پس از فروش و پشتیبانی

گارانتی 1 ساله — تعویض رایگان قطعات غیر مصرفی در صورت بروز هرگونه نقص در شرایط عملیاتی عادی در طول دوره پوشش.
نصب و آموزش — راه‌اندازی در محل، کالیبراسیون و آموزش اپراتور در مورد تنظیم پارامتر جوش در کارخانه شما ارائه می‌شود.
پشتیبانی فنی ویدئویی — تشخیص از راه دور و عیب‌یابی گام به گام ویدئویی برای طول عمر دستگاه.
دسترسی آنلاین به قطعات یدکی — قطعات مصرفی رایج مانند الکترودها، شیرهای برقی و واشرها برای ارسال سریع در انبار نگهداری می‌شوند.

سوالات متداول

آیا این دستگاه می‌تواند ورق‌های آلومینیومی را بدون پیش‌تمیزکاری جوش دهد؟

آلومینیوم به طور طبیعی یک لایه اکسید تشکیل می‌دهد که کیفیت جوش را کاهش می‌دهد، بنابراین ما توصیه می‌کنیم ناحیه تماس را به آرامی چربی‌زدایی یا برس بزنید. کنترل پالس دستگاه به شکستن اکسید تحت فشار کمک می‌کند، اما پیش‌تمیزکاری مداوم، یکنواخت‌ترین هسته‌های جوش را در تولید ارائه می‌دهد.

نیروی الکترود چگونه تنظیم می‌شود؟

الکترود بالایی توسط فشار پنوماتیک هدایت می‌شود. رگولاتورهای خط هوا سطح نیرو را کنترل می‌کنند و مخزن هوای داخلی تغییرات فشار را بافر می‌کند تا نیروی گیره یکنواخت را از یک جوش به جوش دیگر حفظ کند.

آیا دستگاه را می‌توان با یک ربات صنعتی ادغام کرد؟

بله—جوشکار دارای اینترلاک‌های الکتریکی استاندارد و یک قاب پایدار است، بنابراین اکثر ادغام‌کنندگان می‌توانند آن را با استفاده از پورت‌های I/O به بازوی ربات یا میز کشویی متصل کنند. ما می‌توانیم مدل مناسب را بر اساس هندسه الکترود و زمان چرخه شما توصیه کنیم.

چگونه بین DN(B)-100 و DN(B)-250 انتخاب کنم؟

انتخاب اندازه عمدتاً به ضخامت کلی مواد و ناحیه برجستگی مهره شما بستگی دارد. DN(B)-100 برای پشته‌های ورق تا 3.0+3.0 میلی‌متر مناسب است، در حالی که مدل 250 به 6.0+6.0 میلی‌متر می‌رسد. برای محاسبه نیرو/جریان، نقشه‌های قطعه کار خود را برای ما ارسال کنید.

سیستم خنک‌کننده به چه نگهداری نیاز دارد؟

نشانگر جریان امکان بازرسی بصری سریع را فراهم می‌کند؛ ما توصیه می‌کنیم جریان مایع خنک‌کننده را روزانه بررسی کرده و آب را هر 6 ماه یکبار یا زمانی که کدر شد تعویض کنید. مسیرهای آب مسی/فولاد ضد زنگ در برابر تجمع رسوب مقاوم هستند، اما آب فیلتر شده خنک‌کننده تریستور را مؤثر نگه می‌دارد.

راه حل جوشکاری خود را درخواست کنید

نقشه‌های قطعه کار و الزامات تولید خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما برنامه شما را ارزیابی کرده، راه حل بهینه را پیکربندی می‌کند و یک پیشنهاد دقیق با طراحی الکترود و گزینه‌های ادغام اتوماسیون ارائه می‌دهد.

ارسال نقشه | درخواست تست جوش | دریافت راه حل سفارشی