갠트리 타입 BRC 보강 메쉬 용접기 (자동 강철 메쉬 생산용)

A 갠트리형 자동 다점 저항 용접기BRC 표준 보강 메쉬 및 강철 와이어 메쉬 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 용접 헤드 어셈블리가 고정되고 작업물이 X축을 따라 이동하는 갠트리 구조는 이동식 헤드 설계에 비해 뛰어난 안정성과 일관된 용접 위치를 제공합니다. 100-250KVA 구성 가능한 전력, PLC 프로그래밍 가능한 제어 및 다점 동시 용접 기능을 갖춘 이 기계는 건설 등급 BRC 메쉬, 콘크리트 보강 메쉬 및 강철 바 그리드 제품에 필요한 정밀도와 처리량을 제공합니다. 갠트리 아키텍처는 유지 보수 접근을 단순화하고 까다로운 생산 환경에서 기계 서비스 수명을 연장합니다.

BRC 보강 메쉬 생산용 갠트리형 자동 다점 저항 용접기.

작동 모습 보기

갠트리 설계의 장점

1. 정밀 용접을 위한 안정적인 갠트리 아키텍처
용접 어셈블리가 작업물을 가로지르는 이동식 헤드 용접기와 달리, 갠트리 설계는 작업물이 정밀 X축 레일을 따라 이동하는 동안 용접 헤드를 제자리에 고정합니다. 이 아키텍처는 장기간 생산 시 헤드 위치 드리프트를 제거하여 모든 용접 지점이 프로그래밍된 위치에 정확하게 안착되도록 합니다. 치수 공차 및 용접 위치 정확도가 지정된 BRC 표준 메쉬의 경우, 갠트리 안정성은 직접적으로 첫 번째 통과 수율을 높이고 불량률을 줄입니다.

2. 다점 동시 용접
여러 용접 헤드가 메쉬 전체 폭에 걸쳐 동시에 작동하여 동기화된 사이클에서 모든 교차 와이어 교차점을 용접합니다. 갠트리 프레임은 넓은 BRC 메쉬 패널에 중요한 전체 스팬에 걸쳐 전극 정렬을 유지하는 데 필요한 견고한 장착 플랫폼을 제공합니다. 가장자리에서 약간의 오정렬만 있어도 일관되지 않은 용접 품질을 유발할 수 있습니다.

3. 단순화된 유지 보수 및 긴 서비스 수명
갠트리 구성은 모든 용접 헤드, 공압 시스템 및 전기 연결을 접근 가능한 오버헤드 프레임에 배치합니다. 이는 유지 보수 접근이 제한된 밀폐형 프레임 용접기와는 다릅니다. 일반적인 전극 교체, 공압 부품 검사 및 케이블 관리가 더 빠르고 쉬워져 유지 보수를 위한 생산 중단 시간을 줄입니다. 견고한 갠트리 구조는 이동식 헤드 설계보다 기계적 스트레스가 적어 기계 서비스 수명을 연장하는 데 기여합니다.

4. 100-250KVA 중장비 전력 범위
100-250KVA를 포함하는 D(N)B-100부터 D(N)B-250 구성으로 제공됩니다. 250KVA 구성은 6+6mm 용접 용량으로 건설 등급 철근 메쉬를 처리하며, 낮은 정격은 표준 4-5mm 와이어 BRC 메쉬의 에너지 비용을 최적화합니다. 모든 구성은 전력 범위에 걸쳐 일관된 작동 특성을 위해 동일한 갠트리 아키텍처를 공유합니다.

갠트리형 자동 용접기로 생산된 완성된 BRC 표준 보강 메쉬 패널.

기술 사양

BRC 메쉬 응용 분야

콘크리트 슬래브 및 건물 기초 보강용 BRC 표준 보강 메쉬 패널.

건설 보강 메쉬
콘크리트 바닥 슬래브, 건물 기초, 도로 포장, 교량 데크 및 프리캐스트 콘크리트 부재용 BRC 표준 메쉬 패널. 갠트리 정밀도는 건설 엔지니어링 사양을 충족하는 일관된 메쉬 치수를 보장합니다.

산업 및 건설 응용 분야에 사용되는 갠트리형 용접기로 생산된 강철 와이어 메쉬 패널.

산업용 와이어 메쉬 및 울타리
울타리, 보안 패널, 기계 가드, 보관 랙 데킹 및 산업용 인클로저용 강철 와이어 메쉬. PLC 시스템은 BRC 메쉬 및 산업용 와이어 메쉬 사양 간의 빠른 전환을 위해 여러 제품 사전 설정을 저장합니다.

갠트리형 다점 용접기로 제조된 맞춤형 금속 메쉬 및 강철 바 그리드 제품.

맞춤형 강철 바 그리드
구조, 건축 및 산업 응용 분야를 위한 맞춤형 구성 강철 바 그리드 및 특수 메쉬 제품. 갠트리 플랫폼은 비표준 치수 및 와이어 구성을 수용합니다.

Xinwei 용접을 선택하는 이유

공장 및 품질 관리

• 100% 용접 전류 보정 및 다중 헤드 동기화 테스트
• 갠트리 X축 위치 정확도 및 반복성 검증
• 생산 시뮬레이션을 통한 PLC 제어 시스템 기능 테스트
• 치수 검사를 포함한 샘플 BRC 메쉬 패널 생산
• 여러 샘플 조인트에 대한 용접 강도 인장 테스트
• 완전한 테스트 문서와 함께 선적 전 검사

애프터 서비스 및 지원

자주 묻는 질문

Q: 이동식 헤드 용접기에 비해 갠트리 설계의 장점은 무엇입니까?
A: 갠트리 설계는 견고한 오버헤드 프레임에 용접 헤드를 고정하는 동안 작업물이 정밀 레일을 따라 이동합니다. 이는 헤드 위치 드리프트를 제거하고 전체 패널에 걸쳐 일관된 용접 배치를 보장하며 유지 보수 접근을 단순화합니다. 치수 정확도가 중요한 BRC 표준 메쉬의 경우, 갠트리 안정성은 제품 품질을 직접적으로 향상시키고 불량률을 줄입니다.

Q: 이 기계는 BRC 메쉬 표준을 충족합니까?
A: 예. 갠트리 정밀도와 PLC 제어 용접 매개변수는 BRC 표준 치수 공차 및 용접 강도 요구 사항을 충족하는 메쉬 패널을 생산합니다. 100mm x 100mm, 150mm x 150mm, 200mm x 200mm 메쉬 간격과 같은 일반적인 사양은 표준 사전 설정으로 저장되며 사용자 정의 구성도 프로그래밍 가능합니다.

Q: 이 기계는 어떤 와이어 및 철근 사양을 처리할 수 있습니까?
A: 와이어/철근 직경 범위는 3-6mm이며 최대 용접 용량은 6+6mm로 중장비 구조 메쉬에 적합합니다. 이 기계는 연강, 고강도 철근 및 아연 도금 와이어를 처리합니다. 250KVA 구성은 두꺼운 건설 등급 철근 메쉬에 필요한 전력을 제공합니다.

Q: 배송 및 설치 일정은 어떻게 됩니까?
A: 표준 배송은 25-45 영업일입니다. 현장 갠트리 설치, PLC 프로그래밍 및 시운전은 BRC 사양 설정, 시험 생산 및 작업자 교육을 포함하여 7-10 영업일이 소요됩니다. 갠트리 설계는 밀폐형 프레임 기계에 비해 모듈식 배송 및 더 빠른 현장 조립이 가능합니다.

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