Gantry Type BRC Reinforcing Mesh Welding Machine untuk Produksi Mesh Baja Otomatis

Amesin pengelasan resistensi multi-spot otomatis tipe gantrydidesain khusus untuk produksi bolong penguat standar BRC dan bolong kawat baja.Struktur gantry dengan perakitan kepala las tetap dan benda kerja bergerak di sepanjang sumbu X memberikan stabilitas superior dan posisi las konsisten dibandingkan dengan desain kepala bergerakDengan daya 100-250KVA yang dapat dikonfigurasi, kontrol PLC yang dapat diprogram, dan kemampuan pengelasan serentak multi-titik,mesin ini memberikan presisi dan throughput yang diperlukan untuk konstruksi-grade BRC meshArsitektur gantry juga menyederhanakan akses perawatan dan memperpanjang umur mesin dalam lingkungan produksi yang menuntut.

Mesin pengelasan resistensi multi-spot otomatis tipe gantry untuk produksi mesh penguat BRC.

Perhatikan Cara Kerjanya

Keuntungan Desain Gantry

1. Arsitektur Gantry Stabil untuk Pengelasan Presisi
Tidak seperti pengelasan kepala bergerak di mana perakitan las melintasi benda kerja, desain gantry memperbaiki kepala las di posisi sementara benda kerja bergerak pada rel sumbu X presisi.Arsitektur ini menghilangkan drift posisi kepala selama produksi panjang, memastikan setiap titik las mendarat tepat di tempat yang diprogram. untuk BRC-jaring standar di mana toleransi dimensi dan akurasi posisi las ditentukan,stabilitas gantry secara langsung menerjemahkan ke hasil pertama yang lebih tinggi dan tingkat penolakan yang lebih rendah.

2. Multi-Point Simultan Pengelasan
Beberapa kepala pengelasan menembak secara bersamaan di seluruh lebar mesh penuh, pengelasan semua persimpangan kawat silang dalam siklus yang disinkronkan. The gantry frame provides the rigid mounting platform needed to maintain electrode alignment across the full span — critical for wide BRC mesh panels where even small misalignment at the edges would cause inconsistent weld quality.

3Pengopènan yang Sederhana dan Umur Pelayanan yang Panjang
Konfigurasi gantry menempatkan semua kepala las, sistem pneumatik dan koneksi listrik pada bingkai atas yang dapat diakses tidak seperti pengelasan bingkai tertutup di mana akses pemeliharaan dibatasi.Perubahan elektroda rutin, pemeriksaan komponen pneumatik, dan manajemen kabel lebih cepat dan lebih mudah, mengurangi waktu henti produksi untuk pemeliharaan.Struktur gantry kaku juga mengalami kurang tekanan mekanik daripada desain kepala bergerak, yang berkontribusi untuk memperpanjang umur mesin.

4. 100-250KVA Rentang daya tugas berat
Tersedia dalam konfigurasi D ((N) B-100 hingga D ((N) B-250 yang mencakup 100-250KVA. Konfigurasi 250KVA menangani mesh rebar kelas konstruksi dengan kapasitas pengelasan 6+6mm,sementara peringkat yang lebih rendah mengoptimalkan biaya energi untuk kawat standar 4-5mm BRC meshSemua konfigurasi berbagi arsitektur gantry yang sama untuk karakteristik operasional yang konsisten di seluruh rentang daya.

Panel mesh penguat standar BRC yang selesai diproduksi oleh mesin las otomatis tipe gantry.

Spesifikasi Teknis

Aplikasi BRC Mesh

Panel mesh penguat standar BRC untuk lempengan beton dan penguatan fondasi bangunan.

Jaring Penguatan Konstruksi
Panel mesh standar BRC untuk slab lantai beton, pondasi bangunan, trotoar jalan, dek jembatan, dan elemen beton pracetak.Keakuratan gantry memastikan dimensi jaring yang konsisten yang memenuhi spesifikasi teknik konstruksi.

Panel mesh kawat baja yang diproduksi oleh mesin las tipe gantry untuk aplikasi industri dan konstruksi.

Jaringan Kawat Industri & Pagar
Jaring kawat baja untuk pagar, panel keamanan, pelindung mesin, dek rak penyimpanan, dan kandang industri.Sistem PLC menyimpan beberapa preset produk untuk pergantian cepat antara spesifikasi BRC mesh dan industri kawat mesh.

Produk kisi logam khusus dan kisi batang baja yang diproduksi oleh mesin las multi-spot tipe gantry.

Grid Bar Baja Khusus
Grid batang baja konfigurasi khusus dan produk mesh khusus untuk aplikasi struktural, arsitektur, dan industri.Platform gantry mengakomodasi dimensi non-standar dan konfigurasi kawat.

Mengapa Pilih Xinwei Welding

Pabrik & Kontrol Kualitas

• 100% kalibrasi arus las dan pengujian sinkronisasi multi-kepala
• Pemeriksaan keakuratan posisi sumbu X gantry dan pengulangan
• Pengujian fungsi sistem kontrol PLC dengan simulasi produksi
• Sampel produksi panel mesh BRC dengan pemeriksaan dimensi
• Uji tarik kekuatan las pada beberapa sendi sampel
• Pemeriksaan pra-pengiriman dengan dokumentasi uji lengkap

Layanan Setelah Penjualan & Dukungan

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa keuntungan dari desain gantry dibandingkan pengelasan kepala bergerak?
A: Desain gantry mengikat kepala las pada bingkai atas yang kaku sementara benda kerja bergerak pada rel presisi.memastikan penempatan las yang konsisten di seluruh panelUntuk mesh standar BRC di mana akurasi dimensi sangat penting, stabilitas gantry secara langsung meningkatkan kualitas produk dan mengurangi tingkat penolakan.

T: Apakah mesin ini memenuhi standar BRC mesh?
A: Ya. Precision gantry dan parameter las yang dikendalikan PLC menghasilkan panel mesh yang memenuhi toleransi dimensi standar BRC dan persyaratan kekuatan las.Spesifikasi umum seperti 100mm x 100mm, 150mm x 150mm, dan 200mm x 200mm mesh spacing disimpan sebagai preset standar, dengan konfigurasi kustom yang dapat diprogram.

T: Spesifikasi kawat dan balok apa yang dapat ditangani mesin ini?
A: Jangkauan diameter kawat / rebar adalah 3-6mm dengan kapasitas las maksimum 6 + 6mm untuk mesh struktural berat.Konfigurasi 250KVA menyediakan daya yang dibutuhkan untuk mesh baja besi konstruksi-grade tebal.

T: Apa jadwal pengiriman dan instalasi?
A: Pengiriman standar adalah 25-45 hari kerja. instalasi gantry di lokasi, pemrograman PLC, dan komisi membutuhkan waktu 7-10 hari kerja termasuk pengaturan spesifikasi BRC, produksi uji coba,dan pelatihan operatorDesain gantry memungkinkan pengiriman modular dan perakitan lebih cepat di lokasi dibandingkan dengan mesin bingkai tertutup.

Profil Perusahaan