Maszyna do spawania sieci wzmacniającej typu gantry BRC do automatycznej produkcji sieci stalowej

Aautomatyczna maszyna spawalnicza wielopunktowa o oporze wielopunktowym typu bramkowegozaprojektowane specjalnie do produkcji sieci wzmocnieniowej i sieci stalowej zgodnie ze standardem BRC.Struktura bramkowa z stałym zestawem głowicy spawalniczej i obrabianym elementem poruszającym się wzdłuż osi X zapewnia lepszą stabilność i spójne ustawienie spawania w porównaniu z konstrukcjami ruchomych głowicZ konfigurowalną mocą 100-250 KVA, sterowaniem programowalnym przez PLC i możliwością jednoczesnego spawania wielopunktowego,ta maszyna zapewnia precyzję i przepustowość wymaganą dla sieci BRC klasy budowlanejArchitektura bramki ułatwia również dostęp do obsługi technicznej i wydłuża żywotność maszyny w wymagających warunkach produkcyjnych.

Automatyczna wielopunktowa spawarka oporowa typu gantry do produkcji siatek wzmacniających BRC.

Patrzcie jak to działa

Zalety projektowania bramki

1Stabilna architektura bramki do precyzyjnego spawania
W przeciwieństwie do spawarów z ruchomą głowicą, w których zestaw spawalniczy przechodzi przez przedmiot, konstrukcja bramki ustawia głowice spawalnicze w pozycji, podczas gdy przedmiot porusza się na precyzyjnej szybie osi X.Architektura ta eliminuje przemieszczanie się głowy w czasie długich serii produkcyjnych, zapewniając, że każdy punkt spawania ląduje dokładnie tam, gdzie został zaprogramowany.Stabilność bramki bezpośrednio przekłada się na wyższą wydajność pierwszego przejścia i zmniejszone wskaźniki odrzucenia.

2. Wielopunktowe jednoczesne spawanie
Wielokrotne głowice spawalnicze odpalają jednocześnie w całej szerokości siatki, spajając wszystkie skrzyżowania przewodów w synchronizowanych cyklach. The gantry frame provides the rigid mounting platform needed to maintain electrode alignment across the full span — critical for wide BRC mesh panels where even small misalignment at the edges would cause inconsistent weld quality.

3Uproszczona konserwacja i długa żywotność
Konfiguracja bramki umieszcza wszystkie głowice spawalnicze, systemy pneumatyczne i połączenia elektryczne na dostępnej ramie powietrznej w przeciwieństwie do spawarów o zamkniętej ramie, gdzie dostęp do konserwacji jest ograniczony.Częste zmiany elektrod, inspekcja komponentów pneumatycznych oraz zarządzanie kablami są szybsze i łatwiejsze, zmniejszając czas przestojów produkcyjnych do konserwacji.Sztywna konstrukcja bramkowa doświadcza również mniejszego obciążenia mechanicznego niż konstrukcje z ruchomą głową, przyczyniając się do wydłużenia żywotności maszyny.

4. Zakres mocy 100-250 KVA dla ciężkich pojazdów
Dostępne w konfiguracjach D ((N) B-100 do D ((N) B-250 obejmujących 100-250KVA. Konfiguracja 250KVA obsługuje sieć zbrojeniowa o pojemności spawania 6+6 mm,Podczas gdy niższe ocen optymalizują koszty energii dla standardowej 4-5mm drutu sieci BRCWszystkie konfiguracje mają tę samą architekturę bramki dla spójnych charakterystyk operacyjnych w zakresie mocy.

Wykończone panele z siatek wzmocnionych zgodnie ze standardem BRC wytwarzane przez automatyczną maszynę spawalniczą typu bramkową.

Specyfikacje techniczne

Aplikacje sieci BRC

Płytka z oczami wzmocnionymi zgodnie ze standardem BRC dla płyt betonowych i wzmocnienia fundamentów budynków.

Sieć wzmacniająca konstrukcje
Płyty sieciowe standardowe BRC do betonowych płyt podłogowych, fundamentów budynków, chodników drogowych, pokładów mostów i elementów betonowych prefabrykowanych.Dokładność bramki zapewnia spójne wymiary siatki spełniające specyfikacje inżynierii budowlanej.

Płytka z sieci stalowej wytwarzana przez maszynę spawalniczą typu bramkową do zastosowań przemysłowych i budowlanych.

Przemysłowa siatka drukowa i ogrodzenie
Stalowa sieć drutu do ogrodzeń, paneli zabezpieczających, osłon maszynowych, pokładów składowych i obudowy przemysłowej.System PLC przechowuje wiele ustawień wstępnych produktu w celu szybkiej przejścia między specyfikacjami sieci BRC i sieci drutu przemysłowego.

Produkty metalowe z siecią metalową i stalową wytwarzane przez maszynę do spawania wielopunktowego typu bramkowego.

Niestandardowe siatki stalowe
Sieci stalowych prętów w konfiguracji indywidualnej i specjalne produkty sieciowe do zastosowań strukturalnych, architektonicznych i przemysłowych.Platforma portowa ma niestandardowe wymiary i konfiguracje drutu.

Dlaczego wybrać Xinwei Welding

Fabryka i kontrola jakości

• Badania kalibracji prądu spawania w 100% i synchronizacji wielogłowych
• Weryfikacja dokładności i powtarzalności pozycjonowania osi X bramki
• Badanie funkcjonalności systemu sterowania PLC z symulacją produkcji
• Próbka produkcji płyt sieciowych BRC z kontrolą wymiarów
• Badanie wytrzymałości spawania na wielokrotnych łączach próbkowych
• Kontrola przed wysyłką z pełną dokumentacją badawczą

Usługa i wsparcie po sprzedaży

Częste pytania

P: Jaka jest zaleta konstrukcji bramki w stosunku do spawarek z ruchomą głowicą?
Odpowiedź: konstrukcja bramki utrzymuje głowice spawalnicze na sztywnej ramie nadgłowej, podczas gdy element obrabiany porusza się po precyzyjnej szybie.zapewnia spójne umieszczenie spawania na całym paneluW przypadku sieci standardowej BRC, gdzie dokładność wymiarów jest kluczowa, stabilność bramki bezpośrednio poprawia jakość produktu i zmniejsza wskaźniki odrzucenia.

P: Czy ta maszyna spełnia normy sieci BRC?
Odpowiedź: Tak. Precyzja bramki i parametry spawania sterowane przez PLC wytwarzają panele sieciowe, które spełniają wymagania tolerancji wymiarowych i wytrzymałości spawania zgodnie ze standardem BRC.Wspólne specyfikacje, takie jak 100 mm x 100 mm, 150 mm x 150 mm i 200 mm x 200 mm spacjacja sieci są przechowywane jako standardowe ustawienia wstępne, z programowalnymi konfiguracjami.

P: Jakie specyfikacje drutu i armatury może obsłużyć ta maszyna?
Odpowiedź: Przedział średnicy drutu / armatury wynosi 3-6 mm z maksymalną pojemnością spawania 6 + 6 mm dla ciężkiej siatki konstrukcyjnej.Konfiguracja 250KVA zapewnia moc wymaganą dla grubej siatki zbrojeniowej.

P: Jaki jest harmonogram dostawy i instalacji?
Odpowiedź: standardowa dostawa wynosi 25-45 dni roboczych. Instalacja bramki na miejscu, programowanie PLC i uruchomienie trwa 7-10 dni roboczych, w tym konfiguracja specyfikacji BRC, produkcja próbna,i szkolenia operatorówKonstrukcja bramki umożliwia modułową wysyłkę i szybsze montaż na miejscu w porównaniu z maszynami o zamkniętych ramkach.

Profil przedsiębiorstwa