50Kv मैनुअल न्यूमेटिक प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन DN40 स्टील गैस कैप प्रतिरोध वेल्डर
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| प्रोडक्ट का नाम: | 50Kv मैनुअल न्यूमेटिक प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन DN40 स्टील गैस कैप प्रतिरोध वेल्डर | क्षमता: | 40-250 के.वी.ए |
|---|---|---|---|
| अधिकतम वेल्डिंग मोटाई: | 6.0+6.0 मिमी | साइकिल शुल्क: | 50% |
| पावर इनपुट: | 3-चरण एसी 380V/220V/440V | समारोह: | स्टील गैस कैप्स और ईंधन प्रणाली घटकों के लिए प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| स्थिति: | नया | DIMENSIONS: | 1200 x 1500 x 2000 मिमी |
| वज़न: | 800 किलोग्राम | गारंटी: | 1 वर्ष का व्यापक कवरेज |
| प्रमुखता देना | मैनुअल प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन,मैनुअल प्रोजेक्शन स्पॉट वेल्डिंग मशीन,एल्यूमीनियम प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन |
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50Kv मैनुअल न्यूमेटिक प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन DN40 स्टील गैस कैप रेजिस्टेंस वेल्डर
उत्पाद अवलोकन
यह DN40 स्टील गैस कैप प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन एक अर्ध-स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिंग समाधान है जिसे विशेष रूप से ईंधन टैंक भरने वाले पोर्ट और गैस कैप असेंबली वेल्डिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। 40-250 KVA की रेटेड क्षमता रेंज और 6.0+6.0 मिमी की अधिकतम वेल्डिंग क्षमता के साथ, यह सटीक, दोहराने योग्य प्रोजेक्शन वेल्ड प्रदान करता है जो कड़े ईंधन प्रणाली सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। मशीन लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक बुद्धिमान मध्यवर्ती आवृत्ति नियंत्रक के साथ न्यूमेटिक एक्ट्यूएशन को जोड़ती है।
उच्च-मात्रा निर्माण वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह प्रोजेक्शन वेल्डर ऊर्जा अनुकूली नियंत्रण तकनीक और एक उच्च-संवेदनशीलता वर्कपीस पहचान प्रणाली को एकीकृत करता है। यह स्वचालित रूप से वर्कपीस की मोटाई में भिन्नता के लिए क्षतिपूर्ति करता है, जबकि श्रव्य और दृश्य अलार्म कुशल भाग हैंडलिंग के लिए वेल्ड पूर्णता का तुरंत संकेत देते हैं। कई आंतरिक सुदृढीकरण पसलियों के साथ मजबूत, कंपन-प्रतिरोधी फ्रेम निर्माण दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे यह ऑटोमोटिव और धातु निर्माण उद्योगों में शून्य-दोष निर्माण संचालन के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है।
मुख्य तकनीकी लाभ
कठोर प्रभाव-प्रतिरोधी फ्रेम संरचना
मशीन बॉडी को उच्च-कठोरता निर्माण और कई आंतरिक सुदृढीकरण पसलियों के साथ इंजीनियर किया गया है, जो प्रत्येक घटक की स्थापना और भार शक्ति का समर्थन करने के लिए सटीक रूप से मशीनिंग की गई है। यह डिज़ाइन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण को कम करता है, लगातार इलेक्ट्रोड संरेखण और स्थिर वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जबकि मैनुअल ऑपरेशन के लिए एक सुरक्षित, विश्वसनीय मंच प्रदान करता है।
गैस-तरल बूस्टर सिलेंडर दबाव
ऊपरी इलेक्ट्रोड को समायोज्य इलेक्ट्रोड दबाव के साथ गैस-तरल बूस्टर सिलेंडर द्वारा दबाव डाला जाता है, जो सामान्य हवा के दबाव का उपयोग करके उच्च हाइड्रोलिक आउटपुट प्राप्त करता है, बिना अलग हाइड्रोलिक इकाई की आवश्यकता के। यह सिस्टम डिजाइन को सरल बनाता है, रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करता है, और समग्र परिचालन लागत को कम करता है।
दबाव स्थिरता के लिए समर्पित गैस भंडारण टैंक
एक एकीकृत गैस भंडारण टैंक वेल्डिंग दबाव में उतार-चढ़ाव को कम करता है, प्रत्येक चक्र के दौरान एक स्थिर और सुसंगत वेल्डिंग बल सुनिश्चित करता है। यह सीधे समान वेल्ड नगेट निर्माण और अस्वीकृति दरों में कमी में योगदान देता है, विशेष रूप से ईंधन प्रणाली घटकों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें लीक-प्रूफ सील की आवश्यकता होती है।
उन्नत सुरक्षा और सुरक्षा प्रणाली
उपकरण में श्रव्य अलार्म के साथ हवा का दबाव और पानी का दबाव स्विच शामिल हैं जो कम पानी या हवा की आपूर्ति की स्थिति में प्रभावी ढंग से वेल्डिंग को रोकते हैं। यह सुरक्षा सुविधा उपकरण की अखंडता की रक्षा करती है और दोषपूर्ण वेल्ड के उत्पादन को रोकती है, जिससे महंगे रीवर्क और डाउनटाइम का जोखिम समाप्त हो जाता है।
उच्च गति परिशुद्धता इलेक्ट्रोड दबाव
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सिलेंडर बैरल, कम-डंपिंग सीलिंग रिंग, और एक पायलट उच्च-प्रवाह विद्युत चुम्बकीय दिशात्मक वाल्व का संयोजन असाधारण रूप से तेज और चिकनी इलेक्ट्रोड आंदोलन प्रदान करता है। यह डिज़ाइन तेजी से प्रतिक्रिया और संवेदनशील अनुवर्ती प्रदर्शन प्राप्त करता है, जिससे उत्पादन थ्रूपुट को बढ़ावा देने वाली अत्यधिक उच्च स्पॉट वेल्डिंग गति सक्षम होती है।
इन्सुलेशन सुरक्षा और ऊर्जा-कुशल वेल्डिंग पावर
द्वितीयक सर्किट दबावयुक्त सिलेंडर सीट और ऊपरी हाथ इन्सुलेशन को अपनाता है, जिससे शॉर्ट-सर्किट चिंताओं के बिना निचले सीट पर प्रत्यक्ष स्थापना और वेल्डिंग की अनुमति मिलती है। मुख्य वेल्डिंग सर्किट एक पूरी तरह से पानी-ठंडा प्रतिरोध वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और रेक्टिफायर का उपयोग करता है, जो मजबूत आउटपुट पावर प्रदान करता है जबकि ऊर्जा दक्षता बनाए रखता है और उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करता है।
अनुप्रयोग
| उद्योग | विशिष्ट वर्कपीस | वेल्डिंग मोड |
|---|---|---|
| ऑटोमोटिव ईंधन प्रणाली | DN40 स्टील गैस कैप, ईंधन टैंक भरने वाले पोर्ट | प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| धातु निर्माण | मिश्र धातु धातु फ्लैंग्स, ब्रैकेट, माउंटिंग प्लेट | प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| एल्यूमीनियम घटक | एल्यूमीनियम गैस कैप, पतली-दीवार एल्यूमीनियम भागों | प्रतिरोध प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| स्टेनलेस स्टील उत्पाद | स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स, दबाव पोत फिटिंग | प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
कार्य सिद्धांत
प्रोजेक्शन वेल्डिंग प्रक्रिया तब शुरू होती है जब ऑपरेटर वर्कपीस को निचले इलेक्ट्रोड पर रखता है। एक उच्च-संवेदनशीलता सेंसर स्वचालित रूप से वर्कपीस की स्थिति का पता लगाता है, फिर गैस-तरल बूस्टर सिलेंडर ऊपरी इलेक्ट्रोड को समायोज्य बल के साथ नीचे चलाता है। बाहरी मध्यवर्ती आवृत्ति नियंत्रक (1-4 kHz) वास्तविक समय में वेल्डिंग करंट, समय और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे प्रोजेक्शन बिंदुओं तक सटीक ऊर्जा वितरण सुनिश्चित होता है। जैसे ही प्रोजेक्शन नियंत्रित दबाव और गर्मी के तहत ढह जाते हैं, एक ठोस-अवस्था वेल्ड नगेट बनता है, जिससे एक मजबूत, लीक-टाइट जोड़ बनता है। वेल्डिंग के बाद, एक श्रव्य और दृश्य अलार्म पूर्णता का संकेत देता है, और अगले चक्र के लिए इलेक्ट्रोड स्वचालित रूप से रीसेट हो जाता है। एकीकृत गैस भंडारण टैंक प्रक्रिया के दौरान दबाव को स्थिर करता है, जबकि पूरी तरह से पानी-ठंडा वेल्डिंग ट्रांसफार्मर निरंतर उत्पादन के दौरान लगातार प्रदर्शन बनाए रखता है।
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | इकाई | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| रेटेड पावर | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| पावर इनपुट | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| ड्यूटी साइकिल | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| अधिकतम बल | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड लंबाई | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| कार्य स्ट्रोक | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| कूलिंग खपत | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
| आयाम | mm | 1200*1500*2000 | 1200*1500*2000 | 1200*1500*2000 | 1200*1500*2000 |
| वजन | kg | 800 | 800 | 800 | 800 |
बिक्री के बाद और सहायता
- वारंटी कवरेज — 1-वर्ष की व्यापक वारंटी जिसमें सामग्री और कारीगरी में निर्माण दोष शामिल हैं, जिसमें दोषपूर्ण घटकों का मुफ्त प्रतिस्थापन शामिल है।
- फील्ड इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग — हमारी इंजीनियरिंग टीम यह सुनिश्चित करने के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, सेटअप और कमीशनिंग सेवाएं प्रदान करती है कि आपका उपकरण पहले दिन से ही चरम प्रदर्शन पर काम करे।
- ऑपरेटर प्रशिक्षण — आपके ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मचारियों के लिए मशीन संचालन, नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं और सुरक्षा प्रोटोकॉल को कवर करने वाला व्यापक प्रशिक्षण।
- तकनीकी सहायता — समस्या निवारण, प्रक्रिया अनुकूलन और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के लिए चल रही वीडियो तकनीकी सहायता और ऑनलाइन सहायता, जिससे उत्पादन डाउनटाइम कम हो।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यह प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन किन सामग्रियों को संभाल सकती है?
यह मशीन मिश्र धातु धातुओं, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील घटकों को वेल्ड करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह DN(B)-250 मॉडल के लिए अधिकतम 6.0+6.0 मिमी की वेल्डिंग क्षमता के साथ स्टील गैस कैप को संभालती है, जिससे यह ईंधन प्रणाली और सामान्य धातु निर्माण अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक बहुमुखी है।
इस उपकरण के लिए डिलीवरी लीड टाइम क्या है?
मानक डिलीवरी आमतौर पर विशिष्ट मॉडल और अनुकूलन आवश्यकताओं के आधार पर 30 से 45 दिनों तक होती है। सटीक डिलीवरी शेड्यूल प्राप्त करने के लिए कृपया अपनी मॉडल चयन और कॉन्फ़िगरेशन आवश्यकताओं के साथ हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।
क्या मशीन को विशिष्ट वर्कपीस आकारों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हां, हमारा कारखाना आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को अनुकूलित कर सकता है, जिसमें इलेक्ट्रोड कॉन्फ़िगरेशन, वर्कटेबल आयाम और स्वचालन एकीकरण शामिल हैं। अपने वर्कपीस चित्र और उत्पादन विनिर्देश साझा करें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम एक अनुरूप समाधान प्रदान करेगी।
बिक्री के बाद कौन सा प्रशिक्षण और सहायता प्रदान की जाती है?
हम मुफ्त स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण सहित व्यापक बिक्री के बाद सहायता प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, मशीन के सेवा जीवन भर निरंतर, विश्वसनीय उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए वीडियो तकनीकी सहायता और ऑनलाइन सहायता उपलब्ध है।
इस वेल्डिंग मशीन के लिए कौन से पावर सप्लाई विकल्प उपलब्ध हैं?
मानक कॉन्फ़िगरेशन 3-चरण AC 380V पावर इनपुट पर संचालित होता है। वैकल्पिक वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन में विभिन्न क्षेत्रीय बिजली आपूर्ति मानकों को समायोजित करने के लिए 220V और 440V शामिल हैं। कृपया अपना ऑर्डर देते समय अपनी स्थानीय वोल्टेज आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
अपना वेल्डिंग समाधान अनुरोध करें
हमें अपने वर्कपीस चित्र और उत्पादन आवश्यकताएं भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके आवेदन का मूल्यांकन करेगी, इष्टतम समाधान को कॉन्फ़िगर करेगी, और इलेक्ट्रोड डिजाइन और स्वचालन एकीकरण विकल्पों के साथ एक विस्तृत प्रस्ताव प्रदान करेगी।
ड्राइंग भेजें | वेल्डिंग टेस्ट का अनुरोध करें | कस्टम समाधान प्राप्त करें
समीक्षा के लिए मूल उत्पाद छवियां
निम्नलिखित छवियां मूल उत्पाद पृष्ठ से हैं। आवश्यकतानुसार समीक्षा करें और पुनः स्थापित करें।





















संपर्क व्यक्ति: Mr. Wang
टेलीफोन: 86-28-84208558