Schweißmaschine für Stumpfstöße von Sägebändern

Name: Schweißmaschine für Stumpfstöße von Sägebändern
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 8.00 USD
Availability: InStock

Qualität Schweißmaschine für Stumpfstöße von Sägebändern Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:Xingweihan

Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$8,000-8,500 / set

Spezifikationen

Frequenz:	50 Hz, 60 Hz	Eingangsspannung:	380 V, 220 V
Leistung (kW):	4,75 kW, 3,65 kW	Schweißmethode:	Stumpfschweißen
Zustand:	Neu	Abmessungen:	1350 * 700 * 1750 mm (53,15 * 27,56 * 68,90 Zoll)
Verwendung:	Bandstahl-Stumpfschweißmaschine	Garantie:	1 Jahr
Gewicht (kg):	600	Produktname:	Ideale Bandsägeblatt-Schweißmaschine
Anwendung:	Vollautomatische Schweißmaschine für Bandsägeblätter	Funktion:	Schweißen von Abbrennstumpfsägeblättern
Schweißmaterialien:	Metall, Aluminium, Edelstahl	Verwendung:	Stumpfschweißen von Sägeblättern
Schlüsselwörter:	Schweißen von Bandsägeblättern	Typ:	AC-Stumpfschweißmaschine
Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile	Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben	Strip-Butterschweißmaschine , 3.65 kW Schweißmaschine , 4.75 kW Rückenschweißer

Produkt-Beschreibung

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Artikel/Modell	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
Nennleistung bei 50 % (KVA)	40	63	80	100	125	160	200
Nenn-Primärleistung (V)	380	380	380	380	380	380	380
Sekundärspannung (V)	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nennfrequenz (HZ)	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Max. Kurzschlussstrom (KA)	14	15	16	18	20	28	34
Max. Schweißleistung (KVA)	62	86	170	280	300	330	410
Kehle (MM)	400	400	400	450	450	450	450
Max. Froce an den Elektroden (N)	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Arbeitshub (MM)	20	20	30	40	40	50	50
Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min)	6	6	8	8	8	10	10
Elektrodenspitze (MM)	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Arme (MM)	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Vorsprungsklemmplatte (MM)	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Max. Schweißkapazität A3-Stahl (MM)	2,5+2,5	3+3	4+4	4,5+4,5	5+5	5+5	6+6

ProduktÜberblick

Streifenstumpfschweißmaschine für Bandsägeblätter

Die Bandsägen-Stumpfschweißmaschine erfüllt nicht nur die grundlegende Schweißfunktion, sondern achtet auch auf Betriebssicherheit und Prozessanpassungsfähigkeit. Die Ausrüstung besteht aus einem Host-Rahmen, einem pneumatischen Übertragungsmechanismus, einer Schweißsteuerung, einem Sekundärkreis, einem Schweißtransformator usw. mit angemessener Struktur und stabilem Betrieb. Die Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle ist einfach und intuitiv und erleichtert die Einstellung von Parametern und die Überwachung des Status. Der Schweißbereich ist mit einer transparenten Schutzabdeckung ausgestattet, die Spritzfunken blockieren kann, ohne die Beobachtung des Schweißprozesses zu beeinträchtigen. Das Gerät unterstützt das Andocken von Sägeblättern mit unterschiedlichen Querschnittsflächen und kann verschiedene Arten von Sägeblättern wie Schlacht-, Holz- und Metallsägeblätter stabil schweißen.

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1. Die Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle ist einfach und intuitiv und verfügt über eine klare Bedienlogik: Ausgestattet mit einem hochauflösenden Touchscreen oder einem Tastenbedienfeld nutzt die Schnittstelle eine Kombination aus grafischen und digitalen Methoden und Schweißparameter, Gerätestatus und Alarminformationen sind auf einen Blick klar. Die Betriebshierarchie ist einfach und allgemeine Vorgänge können ausgeführt werden, ohne dass komplexe Anweisungen gelesen werden müssen.

2. Die Speicherung mehrerer Parametersätze und das schnelle Aufrufen verbessern die Effizienz der Umstellung erheblich: Die Steuerung verfügt über einen integrierten Speicherplatz für mehrere Parametersätze, mit dem die Schweißparameter unterschiedlicher Spezifikationen von Sägeblättern in Form von Nummern oder Namen gespeichert werden können. Beim Ändern des Typs ist nur ein Klick zum Aufrufen erforderlich, ohne dass ein Zurücksetzen erforderlich ist. Dadurch wird die Zeit für die Geräteanpassung effektiv verkürzt und das Risiko einer Fehlbedienung verringert.

3. Echtzeitanzeige der wichtigsten Parameter mit vollständiger Sicht auf den Schweißprozess: Während des Schweißprozesses kann die Schnittstelle wichtige Parameter wie den aktuellen Schweißstrom, den Luftdruckwert, die Abbrennzeit und die Schmiedezeit dynamisch anzeigen, sodass Bediener und Qualitätsprüfer den Schweißstatus einfach in Echtzeit überwachen und abnormale Schwankungen rechtzeitig erkennen können.

4. Die Fehlerdiagnose- und Promptfunktionen sind vollständig und die Wartungseffizienz wird erheblich verbessert: Das Gerät verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion. Wenn Fehler wie unzureichender Luftdruck, Überlastung oder Sensoranomalien auftreten, zeigt die Schnittstelle automatisch Fehlercodes und kurze Erklärungen an, um den Bediener bei der schnellen Lokalisierung des Problems zu unterstützen, die Fehlerbehebungszeit zu verkürzen und die Abhängigkeit von professionellem Wartungspersonal zu verringern.

5. Mehrstufige Berechtigungsverwaltung zur Gewährleistung der Prozesssicherheit: Das Mensch-Maschine-Interaktionssystem unterstützt mehrstufige Berechtigungseinstellungen für Bediener, Prozesstechniker, Administratoren usw. Normale Bediener können nur Programmaufrufe und Startvorgänge ausführen, und Änderungen an Prozessparametern erfordern eine Autorisierung, um durch Fehlbedienungen verursachte Änderungen der Prozessparameter wirksam zu verhindern und die Ernsthaftigkeit und Stabilität des Schweißprozesses sicherzustellen.

Detailbilder

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Doppelschichtiger Zylinder

Bietet abgestufte Spann- und Schmiedekraft. Durch eine doppelschichtige Kolbenstruktur wird eine Druckabgabe „zuerst leicht, später stark“ erreicht – leichter Druck dient zum schnellen Vorschub und Positionieren, während starker Druck zum kräftigen Schmieden am Schweißanschluss genutzt wird, um eine dichte Schweißnaht zu gewährleisten und Stoßschäden an dünnen Sägeblättern zu vermeiden.

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Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle

Implementieren Sie den Informationsaustausch zwischen Geräten und Betreibern. Wird zum Einstellen und Ändern von Schweißparametern, zum Speichern und Aufrufen von Sägeblattformeln mit mehreren Spezifikationen, zur Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus der Ausrüstung sowie zum Anzeigen und Auslösen von Fehleralarminformationen verwendet, wodurch die Bedienung intuitiver und bequemer wird.

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Elektrode aus Kupferlegierung

Es besteht aus hochwertigem Chrom-Zirkonium-Kupfer und bietet eine hervorragende Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Der interne Kühlkanal gewährleistet eine effiziente Wärmeableitung und sorgt für eine stabile und zuverlässige Leistung sowohl für feste als auch für bewegliche Elektroden.

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Wasserstraßenkomponenten

Alle Wasserleitungskomponenten werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Wasserleitungsentwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Anhand der Abflusssituation können Verstopfungen im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.

Allgemeine Strukturen

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SSzenenbilder

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Unsere Fabrik kann entsprechend Ihren Anforderungen anpassen. Für weitere Details wenden Sie sich bitte an!

Schweißtest

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Schweißwerkstück

Schlachtsägeblattgröße: 16 mm x 4 Zähne/Zoll x 0,5 mm dick

Größe des Metallsägeblatts: 27 mm x 5/8 Zähne/Zoll x 0,9 mm Dicke

HolzbearbeitungSägeblattgröße: 35 mm x 22 mm x 1,1 mm dick

Sägeblattbreite: 6–80 mm, Sägeblattstärke: 0,45–1,6 mm

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Das Stumpfschweißgerät besteht aus einem Hauptrahmen, einem Spannmechanismus, einem Schmiedemechanismus, einem Sekundärkreis, einem Schweißtransformator, einer Schweißsteuerung sowie einem Wasser- und Gaskreislaufsystem. Es eignet sich zum präzisen Andocken von Stahldrähten und -stangen unterschiedlicher Durchmesser. Die Ausrüstung erreicht durch eine starre Struktur und intelligente Steuerung eine koordinierte Wirkung des Komprimierens und Schmiedens. Die Schweißparameter können genau eingestellt werden und der Prozess wird automatisch abgeschlossen. Es zeichnet sich durch eine stabile Schweißqualität, eine hohe Produktionseffizienz und eine einfache Bedienung aus.

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Die T-Typ-Stumpfschweißmaschine besteht aus Kernkomponenten wie dem Hauptrahmen, dem Spannmechanismus, dem Schmiedemechanismus, dem Sekundärkreislauf, dem Schweißtransformator, der Schweißsteuerung sowie dem Wasser- und Gaskreislaufsystem. Es wird hauptsächlich zum T-Typ-Stumpfschweißen von Stahldrähten und -stangen mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet. Durch präzise Spann- und Schmiedesteuerung, stabile Schweißleistung und intelligente Parameteranpassung werden zuverlässige Schweißnähte mit festen Verbindungen und schönen Formen erreicht.