스트립, 날 및 좁은 시트 접합을 위한 자동 플래시 맞대기 용접 — 글로벌 서비스 지원

밴드쏘 날을 생산하든, 코일 라인에서 강철 스트립을 접합하든, 절단 공구를 수리하든, 이 자동 스트립 맞대기 조인트 용접기는 필러 금속 없이 일관되고 고강도의 플래시 맞대기 용접을 제공합니다. 40~200 KVA의 7가지 모델은 최대 50mm의 스트립 폭을 지원합니다. 또한 많은 중국 장비 공급업체와 달리 Xinwei는 동남아시아 및 남미에서 현장 설치 및 교육을 제공합니다.

✓ 목공 및 금속 절단용 밴드쏘 날 제조 및 수리

✓ 코일 가공 및 서비스 센터 라인에서 강철 스트립 끝단 접합

✓ 원형톱 날 및 절단 공구 생산

✓ 금속 스트래핑 및 산업 포장 밴드 접합

✓ 산업 장비용 고탄소강 및 공구강 날 용접

1. 플래시 맞대기 기술 — 모재와 동일한 용접 강도

이 기계는 전기 저항 가열을 사용하여 스트립 끝단을 단조 온도까지 가열한 다음 공압 업셋 압력을 가하여 조인트를 단조 용접합니다. 필러 금속, 플럭스, 소모품이 없습니다. 결과적인 맞대기 조인트는 원래 스트립 재료와 같거나 그 이상의 강도를 달성합니다. 이는 수천 번의 굽힘 주기와 절단 하중을 조인트 파손 없이 견뎌야 하는 밴드쏘 날에 필수적입니다.

2. 수냉식 전극 — 연속 생산을 위한 설계

각 전극은 전용 2.5 bar 수냉 회로를 통해 공급되어 장시간 생산 중에 안정적인 작동 온도를 유지합니다. 활성 냉각이 없으면 각 용접 주기마다 전극 온도가 상승하여 열팽창이 발생하고 정렬이 틀어지며 조인트 품질이 저하됩니다. 수냉 시스템은 이러한 편차를 제거하여 기계를 간헐적인 사용이 아닌 연속 교대 작업에 적합하게 만듭니다.

3. 최대 12000N의 조절 가능한 힘을 가진 공압 클램핑

공압 클램핑은 용접 주기 전후에 정밀하게 제어되는 힘으로 두 스트립 끝단을 고정합니다. 조절 가능한 전극 힘(모델에 따라 6000-12000 N)은 특정 스트립 재료 및 단면에 대한 적절한 전기 접촉 및 단조 압력을 보장합니다. 일관된 클램핑은 수동 또는 기계식 클램프 시스템에서 조인트 결함을 유발하는 미끄러짐 및 정렬 불량을 제거합니다.

4. 조절 가능한 스트로크 및 단순한 구조 — 설정 및 유지보수가 용이

작업 스트로크는 20~50mm까지 조절 가능하여 다양한 스트립 형상에 맞출 수 있습니다. 단순화된 기계 설계는 복잡한 자동 시스템보다 움직이는 부품이 적어 예정된 유지보수 빈도를 줄이고 전문적인 용접 엔지니어링 지원이 없는 작업장에서도 기계를 사용할 수 있습니다. 7가지 정격 출력(40~200 KVA)을 통해 과도한 투자를 하지 않고 실제 생산 요구에 맞게 용량을 선택할 수 있습니다.

해외 제조업체로부터 장비를 구매하는 것은 결정의 일부일 뿐입니다. 배송 후의 일도 더 중요합니다. Xinwei는 다음을 제공합니다:

밴드쏘 날 제조 및 수리

날 제조업체의 경우, 자동 맞대기 용접기는 생산 속도로 날 코일 끝단을 완성된 루프로 접합합니다. 제재소 및 작업장 유지보수의 경우, 부러진 날은 교체하는 대신 몇 분 안에 수리됩니다. 플래시 맞대기 공정은 밴드쏘 작동의 반복적인 굽힘 및 장력을 견딜 수 있는 충분히 강한 조인트를 생성합니다. 최대 50mm 폭의 목공용 날, 금속 절단용 날 및 바이메탈 날에 적합합니다.

강철 스트립 및 코일 가공 라인

강철 서비스 센터 및 코일 가공업체는 스트립 맞대기 용접기를 사용하여 코일 끝단을 연속 가공을 위해 접합하여 코일 교체로 인한 다운타임을 제거합니다. 공압 클램핑 및 수냉식 전극은 생산 라인 작업의 반복적인 용접 주기를 지원합니다. 용접된 조인트는 후속 압연, 슬리팅 또는 성형 작업에 대한 스트립의 기계적 특성을 유지합니다.

절단 공구 및 원형톱 날 생산

원형톱 날 제조업체는 맞대기 용접을 사용하여 날 세그먼트를 접합하고 완성된 절단 공구를 만듭니다. 플래시 맞대기 공정은 필러 용접의 야금학적 복잡성 없이 고탄소강 및 공구강을 처리합니다. 모재와 동일한 조인트 강도는 완성된 날이 절단 하중 하에서 일관되게 성능을 발휘하도록 보장합니다.

산업 포장 및 금속 스트래핑

금속 스트래핑 및 밴딩 작업에는 무거운 산업 제품 포장을 위한 강철 스트립의 끝단 접합이 필요합니다. 자동 맞대기 용접기는 소모품 없이 일관되고 강한 조인트를 생성하여 씰링 및 압착 또는 용접 클립 방식에 비해 조인트당 비용을 절감합니다. 물류 및 중공업 제조 응용 분야에서 최대 50mm 폭의 강철 스트래핑에 적합합니다.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd.는 20명 이상의 엔지니어로 구성된 전담 R&D 팀과 함께 18,000평방미터의 제조 시설을 운영합니다. ISO 9001, CE 및 RoHS 인증. 전 세계 30개국 이상에서 고객에게 서비스를 제공합니다.

당사의 자동 스트립 맞대기 조인트 용접기는 배송 전에 고객 대표 스트립 샘플에 대한 조인트 강도 검증을 거칩니다. 수냉 시스템, 공압 클램핑 회로 및 전기 제어 시스템은 생산 환경에서 안정적인 자동 작동을 위해 보정 및 테스트됩니다. 동남아시아 및 남미의 해외 기술 서비스 팀은 현장 설치 및 교육을 제공합니다.

스트립 또는 날 재료 샘플과 치수 및 등급을 보내주십시오. 당사의 엔지니어는 테스트 용접을 실행하고 조인트 강도 데이터, 단면 분석 및 권장 모델 선택을 무료로 제공합니다.

무료 맞대기 용접 테스트를 위해 스트립 샘플을 보내주십시오

✓ 고객 스트립 샘플에 대한 조인트 인장 강도 검증

✓ 기계당 용접 단면 미세 구조 검사

✓ 냉각수 회로 압력 및 유량 보정

✓ 공압 클램핑 시스템 주기 일관성 테스트

✓ ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템

Q: 7가지 출력 등급 중에서 어떻게 선택해야 하나요?

모델 선택은 스트립 단면적과 생산량에 따라 달라집니다. 최대 2.5+2.5mm의 얇은 밴드쏘 날의 경우 일반적으로 DN-40 또는 DN-63으로 충분합니다. 약 4+4mm의 중간 게이지 스트립의 경우 D(T)N-80 또는 D(T)N-100이 적절한 출력을 제공합니다. 최대 6+6mm의 두꺼운 스트립 또는 대량 생산의 경우 D(T)N-160 또는 D(T)N-200이 연속 작동을 위한 전력 예비를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 재료 사양에 따라 최적의 모델을 추천할 수 있습니다.

Q: 플래시 맞대기 용접에 필러 금속이나 플럭스가 필요합니까?

아니요. 플래시 맞대기 용접은 자가 용접 공정입니다. 스트립 끝단은 전기 저항으로 단조 온도까지 가열된 다음 압력 하에서 함께 단조됩니다. 필러 금속, 플럭스, 보호 가스 또는 기타 소모품이 필요하지 않습니다. 이를 통해 소모품 비용과 이종 필러 재료의 야금학적 복잡성을 제거하여 모재 스트립과 동일한 조성 및 특성을 가진 조인트를 생성합니다.

Q: 중국 이외 지역에 설치 및 교육을 제공합니까?

예. Xinwei는 동남아시아 및 남미에 해외 기술 서비스 팀을 운영하여 현장 설치, 시운전 및 작업자 교육을 제공합니다. 현지 서비스 범위가 없는 지역의 경우 24시간 이내 응답을 통해 포괄적인 화상 통화 지원을 제공합니다. 모든 기계에는 12개월 보증과 제조 결함에 대한 무료 교체 예비 부품이 포함되며, 평생 유지보수 상담도 제공됩니다.

Q: 이 기계는 고탄소강 및 공구강 스트립을 처리할 수 있습니까?

예. 플래시 맞대기 용접은 고탄소강 및 공구강에 적합합니다. 빠른 가열 및 단조 주기는 좁은 열영향부를 생성하여 다른 용접 방법으로 이러한 재료를 취약하게 만들 수 있는 야금학적 변화를 최소화하기 때문입니다. 공압 단조 압력은 전체 스트립 단면에 걸쳐 적절한 조인트 통합을 보장합니다. 당사 팀은 귀하의 특정 재료 등급에 대한 샘플 용접을 수행하여 조인트 특성을 확인할 수 있습니다.

스트립 재료, 폭, 두께 및 일일 생산량을 알려주십시오. 당사의 엔지니어는 최적의 DN 모델을 추천하고 귀하의 재료에 대한 샘플 용접을 수행할 수 있습니다.

12개월 보증 | 무료 샘플 테스트 | 현장 설치 가능 | Xinwei 공장 직판