2mm-Blattmetall aus Edelstahl Festtyp stationäre Punktschweißmaschine Langarm
Grundlegende Eigenschaften
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| Produktname: | 2 mm Blech-Edelstahl-Festtyp, stationäre Punktschweißmaschine mit langem Arm, Punktschweißmaschine f | Nennkapazität: | 40/63/80/100/125/160/200KVA |
|---|---|---|---|
| Stromspannung: | 380V/220V | Bewerteter Arbeitszyklus: | 50 % |
| Garantie: | 1 Jahr | Funktion: | Widerstandspunktschweißen |
| Anwendung: | Blechmetallindustrie | Schweißmaterial: | Legierungsmetall, Aluminium, Edelstahl |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Hervorheben | Maschine zum Festschweißen von Edelstahl,2 mm stationärer Punktschweißmaschine,Lange Arm-Widerstands-Punktschweiß Aluminium |
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Diese Maschine ist eineLangarm-Sondervariante unserer stationären Punktschweißmaschinen (Buckelschweißmaschinen) der DTN-Serie, die speziell für das Schweißen entwickelt wurdendünne Edelstahlbleche (z. B. 2 mm) bei komplexen Geometrien oder auf engstem Raum. Es behält die Vielseitigkeit des Basismodells bei und eignet sich zum Schweißen von kohlenstoffarmem Stahl, Edelstahl und einigen Nichteisenmetallen. Es führt sowohl Überlappungsschweißungen zwischen Blechen als auch durchBuckelschweißenvon Blechen bis hin zu Schrauben und Muttern. Der verlängerte Schweißarm bietet eine größere Reichweite und Flexibilität und erleichtert den Zugang zu Schweißpositionen, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind, was ihn zu einer professionellen Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen macht.
| Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| Nennleistung bei 50 % (KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 380 | 200 |
| Nenn-Primärleistung (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung (V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz (HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung (KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Kehle (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max. Froce an den Elektroden (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitshub (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrodenspitze (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Vorsprungsklemmplatte (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max.Schweißen Kapazität A3-Stahl (MM) |
2,5+2,5 | 3+3 | 4+4 | 4,5+4,5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
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Robuste Struktur und Design mit erweiterter Reichweite
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Stabiler Rahmen: Verfügt über eine hohe Festigkeiteinseitige C-Rahmenkonstruktion mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit, Vibrationsdämpfung und Steifigkeit. Präzisionsbearbeitung und interne Rippenverstärkung sorgen für minimale Verformung beim Schweißen und garantieren Stabilität fürdünnes Edelstahlblech Schweiß- und Betriebssicherheit.
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Vorteil des langen Arms: Der Brauchverlängerter Schweißarm sorgt für eine tiefe Einstichtiefe und erweitert den effektiven Arbeitsbereich erheblich. Es eignet sich besonders für Schweißpunkte innerhalb von Gehäusen, tief versenkten Werkstücken oder an den Kanten großer Platten.
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Präzises und einstellbares Druck- und Hubsystem
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Druckbeaufschlagung des Hilfszylinders: Die obere Elektrode wird durch einen Hilfsluftzylinder unter Druck gesetzt. Kombiniert mit einemelektropneumatisches ProportionalventilEs ermöglicht eine hochpräzise, stufenlose Einstellung der Schweißkraft und gewährleistet so eine genaue Druckregelung.
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Flexible Hubeinstellung: Der Elektrodenhub ist bequem und stufenlos einstellbar und ermöglicht so eine präzise Abstimmung unterschiedlicher WerteWerkstückhandhabungshübe um den Schweißzyklus zu optimieren.
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Hochgeschwindigkeitsschweiß- und Betätigungssystem
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Kondensatorentladungstechnologie: BeschäftigtKondensatorentladungsschweißen (CD)., gekennzeichnet durch extrem schnelle Entladung und kurze Schweißzeit (Millisekunden). Durch den konzentrierten Wärmeeintrag werden thermische Verformungen und Verfärbungen effektiv minimiertdünne Edelstahlbleche, bietet hohe Effizienz.
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Schnelle Reaktionsbetätigung: Verwendet einen Kombinationszylinder mit einem Zylinder aus Aluminiumlegierung und Dichtungen mit geringem Widerstand, gepaart mit einem vorgesteuerten Magnetventil mit hohem Durchfluss. Dadurch wird eine hervorragende Reaktionsgeschwindigkeit und Nachverfolgungsleistung gewährleistet und ein sehr hoher Wert erreichtFahrradgeschwindigkeit.
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Umfassende Sicherheit und Schutz
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Zuverlässiges Isolationsdesign: Der Sekundärkreis verwendet einenisolierte Druckzylinderbasis und Oberarmund sorgt so für eine zuverlässige Isolierung. Dies ermöglicht die direkte Installation und den Betrieb auf einer leitfähigen Unterlage ohne Kurzschlussgefahr und gewährleistet so Sicherheit und Praktikabilität.
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Intelligente Sicherheitsüberwachung: Ausgestattet mitLuft- und Wasserdruckschalter mit Alarm. Verhindert effektiv den Beginn des Schweißens, wenn das Kühlmittel nicht ausreicht oder der Luftdruck abnormal ist, und bietet umfassenden Schutz sowohl für die Ausrüstung als auch für die Werkstücke.
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Leistungsstarke Stromquelle und benutzerfreundliche Bedienung
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Effiziente Schweißstromquelle: Der Hauptstromkreis verfügt über avollständig wassergekühlter Widerstandsschweißtransformator und Gleichrichterund liefert eine starke, stabile Leistung mit hoher Energieeffizienz.
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Ergonomische Mensch-Maschine-Schnittstelle: StandardFußschaltersteuerung orientiert sich an ergonomischen Grundsätzen und ermöglicht eine hohe Produktivität bei geringer Ermüdung des Bedieners. Lässt sich problemlos in halbautomatische Arbeitsplätze integrieren.
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Die obere Elektrode bewegt sich in der Linearführung vertikal auf und ab, wobei die wiederholte Positionierung hochpräzise ist und so genaue Schweißpunkte gewährleistet.
Die Absenk- und Aufstiegsgeschwindigkeit des Druckkopfes kann beliebig eingestellt werden, wodurch die Druckwirkung auf das Werkstück gemildert und Geräusche reduziert werden.
Spezieller Reservegasspeicher für die Schweißmaschine, der dazu beiträgt, Schweißdruckschwankungen zu reduzieren und eine stabile Schweißkraft sicherzustellen.
Alle Wasserleitungskomponenten werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Wasserleitungsentwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Anhand der Abflusssituation können Verstopfungen im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.


Unsere Fabrik kann entsprechend Ihren Anforderungen anpassen. Für weitere Details wenden Sie sich bitte an!
Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558
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