Widerstandspunktschweißmaschine 2 mm Blechmutterschweißgerät CNC-Handbuch
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Max. Welding Thickness: | 6+6 | Produktname: | Widerstandspunktschweißmaschine 2 mm Blechmutterschweißgerät CNC-Handbuch |
|---|---|---|---|
| Leistung (kW): | 1000W | Nennkapazität: | 40-200KVA |
| Stromspannung: | 380V/220V | Bewerteter Arbeitszyklus: | 50 % |
| Garantie: | 1 Jahr | Funktion: | NussSchweißgerät |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Maximale Schweißdicke: | 6mm + 6mm | Nennkapazität: | 40-200 KVA |
| Nennleistung: | 1000 W | Stromspannung: | 380V / 220V |
| LEISTUNGSZYKLUS: | 50 % | Maschinentyp: | Widerstandsschweißer |
| Kundendienst: | Technische Videounterstützung, on-line-Unterstützung, freie Ersatzteile, Feldinstallation, Beauftrag | ||
| Hervorheben | Maschinen zum Schweißen mit CNC-Stonen,Schweißmaschinen aus Edelstahl,2 mm Platten-Metall-Punktschweißvorrichtung |
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Schweißmaschine mit Widerstandsspiegel 2 mm Blechmetallmutter Schweißmaschine CNC-Handbuch
Produktübersicht
Diese stationäre Punkt- und Projektionsschweißmaschine liefert eine präzise, produktionsfähige Lösung zur Befestigung von Edelstahl- oder Kupfermuttern und -schrauben an dünnen Blättern von nur 2 mm.Für die Automobilindustrie gebautIn den Bereichen der Maschinen, Geräte und Hardware arbeitet das Gerät entweder als zuverlässiges manuelles Fußschalter-SpotSchweißgerät oder integriert sich direkt in CNCAutomatikArbeitszellen für wiederholbareunüberwachte VerbindungszyklenDurch die Konzentration der Wärmezufuhr in eine kontrollierte Schweißzone wird die Verzerrung der Bleche und die Verbrennung minimiert, wodurch saubere, strukturell gesunde Verbindungen auf kohlenstoffarmem Stahl, rostfreiem Stahl,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Konzipiert für Produktionsmanager und Anlagenkäufer, die gemeinsame Konsistenz und minimale Nachbearbeitung bevorzugen,die Maschine verbindet einen starren geschweißten Rahmen mit einer pneumatisch angetriebenen oberen Elektrode und einem schnell wirkenden MagnetventilDiese Konstruktion beschleunigt die Kopfreaktion, stabilisiert den Ausgangsdruck und verkürzt die Zykluszeiten bei Mischbatchbestellungen.Die Plattform schlägt von der Anbringung einer leichten Nuss bis zu schwereren Schweißarbeiten mit Vorhang, während jedes Modell eine gemeinsame Prägung hat, die die Integration der Linien, die Ausbildung der Bediener und die Aufbewahrung von Ersatzteilen vereinfacht.
Wichtige technische Vorteile
Verknüpfung von dünnen Blechen mit kontrollierter Verzerrung
Die Schweißparameter sind absichtlich auf Metalle mit einem Durchmesser von 2 mm und dünner eingestellt, wodurch ein konzentriertes, wiederholbares Wärmeprofil erzielt wird.die den Betreibern erlaubt, saubere, kosmetisch annehmbare Schweißpunkte an Karosserieteilen und Präzisionshardware ohne Sekundärveredelung.
Doppelhand und CNC-Readiness
Die standardmäßige Fußpedalsteuerung unterstützt eine flexible, hochmixige Produktion, während die stabile mechanische Schnittstelle und die elektrischen Steuerungssignale die Einheit leicht an automatisierte Leitungen anpassen lassen.Die Fabriken bewegen sich in Richtung Industrie 4.0 kann dieser Schweißer schrittweise in Roboterstationen integriert werden, ohne die Kernstromquelle zu ersetzen.
Präzisions-Pneumatischer Druck und einstellbarer Schlag
Ein Luftbehälter erleichtert die Druckübertragung, und die obere Elektrode sorgt für die unabhängige Anpassung der Arbeits- und Hilfsschläge.Die untere Elektrode kann für schnelle Werkzeugwechsel vertikal angehoben oder abgesenkt werden, so dass Sie zwischen Muttern, Schraubenlängen und Blechstapeln in Minuten und nicht Stunden wechseln können.
Responsive Aktivierung mit wassergekühltem Stromkern
Ein direkt wirkendes Magnetventil erhöht die Elektrodengeschwindigkeit und die Zyklusantwort, während der Hauptkreislauf für eine stetige Leistung auf ein vollständig wassergekühltes, leistungsstarkes Thyristormodul angewiesen ist.Der oberisolierte Nebenkreislauf erhöht die Sicherheit des Bedieners, reduziert die Wartungskomplexität und vereinfacht die Installation in engen Produktionsräumen.
Anwendungsfreundliche Kühlung und lange Lebensdauer
Kupfer- und Edelstahlbauteile für Wasserstraßen widerstehen Korrosion und Schuppenansammlung, und ein sichtbarer Durchflussanzeiger ermöglicht es den Technikern, die Kältemittelzirkulation auf einen Blick zu bestätigen.Einstellbarer Druck und Kopfgeschwindigkeit, reduziert Betriebslärm und erhöht die Lebensdauer, auch bei kontinuierlichen mehrschaltenden Arbeitsplänen.
Anwendungen
| Industrie | Typisches Werkstück | Schweißmodus |
|---|---|---|
| Automobilherstellung | Karosserieplatten, Halterungen, Muttern, geschweißte Knoten auf 2 mm Blech | Punktschweißen / Projektionsschweißen |
| Herstellung von Geräten und Gehäusen | Steuerungen, Waschmaschinenhülsen, HVAC-Gehäuse | Handschweißen von Edelstahl und kaltgewalztem Stahl |
| Hardware und Befestigungsmittel | Schweißmuttern aus Kupfer und Edelstahl, Gewindeinsätze, kleine Schrauben | Schweißvorrichtung auf dünne Blechsubstrate |
| CNC-Präzisionswerkstätten | Mischungen mit niedrigem Volumen, für die Aluminiumlegierung oder Eisenmetalle zusammengefügt werden müssen | Halbautomatisches / CNC-integriertes Punktschweißen |
Arbeitsprinzip
Das Schweißgerät arbeitet, indem ein hoher Strom und ein niedriger Spannungspuls zwischen zwei Kupferelektroden geleitet werden, die die Mutter und das dünne Blatt zusammenklemmen.Ein pneumatischer Zylinder treibt die obere Elektrode nach unten, um eine konstante Kraft anzuwenden, während der elektrische Widerstand an der Schnittstelle Blech-Nuss lokalisierte Wärme erzeugt.der aufgetragene Druck schmiedet die Bauteile zu einer festen metallurgischen VerbindungEin integriertes Thyristormodul steuert die Schweißzeit und den Schweißstrom genau, und ein Luftbehälter hält den Druck unabhängig von den Schwankungen im Werk fest.Schnell wirkende Magnetmaschinenwerte ermöglichen einen schnellen Rückzug, wodurch die Zykluszeit verkürzt und ein reibungsloser Übergang zwischen manuellem und automatisiertem Bedienmodus ermöglicht wird.
Technische Spezifikation
| Parameter | Einheit | DN ((B) - 100 | DN(B)-160 | DN ((B) - 200 | DN ((B) - 250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung bei 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 |
| Nennleistung | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Zyklus der Arbeitszeit | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitsschlag | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlverbrauch | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißleistung | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Nachverkauf und Unterstützung
- 12 Monate Garantie¢ Abdeckung von Herstellungsfehlern und vorzeitigen Ausfällen von Bauteilen unter bestimmten Betriebsbedingungen
- Kostenloses Ersatzteilpaket- Schiffe mit häufig ausgetauschten Verbrauchsmaterialien zur Verringerung ungeplanter Stillstandzeiten
- Feldinstallation und Inbetriebnahme Fabrik-ausgebildete Techniker übernehmen die Einrichtung, Ausrichtung und erste Betriebsanweisung
- Fernvideo- und Online-Unterstützung¢ Ingenieure bieten in Echtzeit eine Fehlerbehebung durch Videoanrufe und detaillierte Ersatzteilberatung
Häufig gestellte Fragen
Welche Bandbreite an Blechdiecke kann dieser Schweißer beständig bewältigen?
Die Standardschweißkapazität reicht je nach Modell von 3,0+3,0 mm bis 6,0+6,0 mm, was sie besonders zuverlässig für 2 mm Fahrzeugbleche macht.Material mit dünnerem Spannraum profitiert von der konzentrierten Wärmezufuhr, die das Verformungsrisiko bei der Befestigung von Muttern oder Stängeln verringert.
Kann diese Schweißmaschine an bestehende CNC-Produktionslinien angeschlossen werden?
Ja, es funktioniert als manuelle Maschine mit Fußschaltersteuerung und bietet auch die elektrische Schnittstelle und mechanische Montagepunkte, die für robotische oder PLC-basierte Automatisierung erforderlich sind.die schrittweise Integration ermöglicht, ohne die gesamte Station zu ersetzen.
Wie lange dauert es, um Werkzeuge zwischen Nussgrößen zu wechseln?
Die senkrecht einstellbare untere Elektrode und die Werkzeuge für die obere Elektrode benötigen für einen ausgebildeten Bediener in der Regel weniger als 15 Minuten.Kleinserien und häufige Arbeitsveränderungen bleiben daher wirtschaftlich tragfähig.
Welche Wartung des Kühlkreislaufs benötigt diese Maschine?
Die Kupfer- und Edelstahlwasserstraßen sind korrosionsbeständig, aber Durchflussrate und Kühlmitteltemperatur sollten wöchentlich mit Hilfe des visuellen Durchflussindikators überprüft werden.Regelmäßige Kontrollen des wassergekühlten Thyristormoduls tragen zur langfristigen elektrischen Stabilität bei.
Welche Materialien werden über Carbonstahlbleche hinaus unterstützt?
Kohlenstoffarmer Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und andere Nichteisenmetalle sind alle kompatibel, und Kupfer- oder Edelstahlschweißmuttern können an diese Substrate befestigt werden.Parameteranpassungen sorgen für saubere Bindungen ohne Überhitzung.
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