Спецификации

Максимальн Заварка Толщина:	6+6	Название продукта:	Аппарат для точечной сварки сопротивлением 2 мм, сварочный аппарат для листового металла с ЧПУ, руко
Мощность (кВт):	1000 Вт	Номинальная мощность:	40-200КВА
Напряжение:	380 В/220 В	Номинальный рабочий цикл:	50%
Гарантия:	1 год	Функция:	сварочный аппарат гайки
Послегарантийное обслуживание:	Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка и запасные части	Предоставляется послепродажное обслуживание:	Бесплатные запасные части, установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение.
Максимальная толщина сварки:	6мм + 6мм	Номинальная мощность:	40-200 кВА
Номинальная мощность:	1000 Вт	Напряжение:	380V / 220V
РАБОЧИЙ ЦИКЛ:	50%	Тип машины:	Сварщики сопротивления
Послепродажное обслуживание:	Видео- служба технической поддержки, онлайн поддержка, свободные запасные части, установка поля, пор
Выделить	Машины для точечной сварки с ЧПУ , машины для точечной сварки нержавеющей стали , устройство для точечной сварки листового металла 2 мм.

Характер продукции

Машина для контактной сварки с приваркой гаек 2 мм листового металла, ЧПУ, ручная

Видео демонстрация

Аппарат для точечной сварки сопротивлением 2 мм, сварочный аппарат для листового металла с ЧПУ, руководство по эксплуатации

Обзор продукта

Эта стационарная машина для контактной сварки и сварки с приваркой гаек обеспечивает точное, готовое к производству решение для крепления гаек и болтов из нержавеющей стали или меди к тонким листам толщиной до 2 мм. Разработанное для автомобильной, бытовой и аппаратной промышленности, устройство работает либо как надежный ручной аппарат контактной сварки с ножным управлением, либо интегрируется непосредственно в автоматизированные рабочие ячейки с ЧПУ для повторяющихся циклов соединения без участия оператора. Концентрируя подвод тепла в контролируемую зону сварки, оно минимизирует деформацию листа и прожоги, обеспечивая чистые, структурно прочные соединения на заготовках из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.

Разработанная для менеджеров по производству и покупателей предприятий, которые отдают приоритет постоянству соединений и минимальной доработке, машина сочетает в себе жесткую сварную раму с пневматическим верхним электродом и быстродействующим соленоидным клапаном. Такая конструкция ускоряет реакцию головки, стабилизирует выходное давление и сокращает время цикла при смешанных партиях. Доступная в четырех вариантах мощности до 250 кВА, платформа масштабируется от крепления легких гаек до более тяжелых задач сварки с приваркой гаек, при этом все модели имеют одинаковые габариты, что упрощает интеграцию в линию, обучение операторов и склад запасных частей.

Ключевые технические преимущества

Соединение тонких листов с контролируемой деформацией

Параметры сварки намеренно настроены для металлов толщиной 2 мм и тоньше, обеспечивая концентрированный, повторяемый тепловой профиль. Результатом является снижение риска коробления панели и прожогов, что позволяет операторам достигать чистых, эстетически приемлемых точек сварки на панелях кузова автомобилей и прецизионной фурнитуре без последующей обработки.

Двойная готовность к ручному и ЧПУ управлению

Стандартное управление с помощью ножной педали поддерживает гибкое производство с высокой степенью смешивания, а стабильный механический интерфейс и электрические управляющие сигналы делают устройство легко адаптируемым к автоматизированным линиям. Заводы, движущиеся к Индустрии 4.0, могут постепенно интегрировать этот сварочный аппарат в роботизированные станции без замены основного источника питания.

Точное пневматическое давление и регулируемый ход

Воздушный ресивер сглаживает подачу давления, а верхний электрод обеспечивает независимую регулировку рабочего и вспомогательного ходов. Нижний электрод может подниматься или опускаться вертикально для быстрой смены оснастки, позволяя переключаться между размерами гаек, длинами болтов и стопками листов за минуты, а не часы.

Быстрое срабатывание с водоохлаждаемым силовым блоком

Прямодействующий соленоидный клапан увеличивает скорость электрода и время отклика цикла, а основная цепь опирается на полностью водоохлаждаемый высоковольтный тиристорный модуль для стабильной выходной мощности. Верхняя изолированная вторичная цепь повышает безопасность оператора, снижает сложность обслуживания и упрощает установку в ограниченных производственных помещениях.

Удобное в обслуживании охлаждение и длительный срок службы

Компоненты водопроводов из меди и нержавеющей стали устойчивы к коррозии и образованию накипи, а видимый индикатор потока позволяет техникам с первого взгляда подтвердить циркуляцию охлаждающей жидкости. Регулируемая скорость напорной головки смягчает удары, снижает рабочий шум и увеличивает срок службы — даже при непрерывных многосменных режимах работы.

Применение

Отрасль	Типичная заготовка	Режим сварки
Автомобильное производство	Панели кузова, кронштейны, опорные пластины, приварные шпильки на листовом металле толщиной 2 мм	Контактная сварка / Сварка с приваркой гаек
Производство бытовой техники и корпусов	Шкафы управления, корпуса стиральных машин, корпуса систем ОВК	Ручная контактная сварка на нержавеющей и холоднокатаной стали
Поставщики крепежа и фурнитуры	Приварные гайки из меди и нержавеющей стали, резьбовые вставки, мелкие болты	Сварка с приваркой гаек к тонким листовым подложкам
Прецизионные цеха с ЧПУ	Смешанные мелкосерийные партии, требующие соединения алюминиевых сплавов или цветных металлов	Полуавтоматическая / интегрированная с ЧПУ контактная сварка

Принцип работы

Сварочный аппарат работает путем пропускания импульса высокого тока низкого напряжения между двумя медными электродами, которые зажимают гайку и тонкий лист вместе. Пневматический цилиндр прижимает верхний электрод вниз для приложения постоянного усилия, а электрическое сопротивление на стыке листа и гайки генерирует локализованный нагрев. Как только материал достигает температуры пластического состояния, приложенное давление кует компоненты в прочное металлургическое соединение. Интегрированный тиристорный модуль точно контролирует время и ток сварки, а воздушный ресивер поддерживает стабильное давление независимо от колебаний в цехе. Быстродействующие соленоидные клапаны обеспечивают быстрое втягивание, сокращая время цикла и поддерживая плавный переход между ручным и автоматическим режимами управления.

Технические характеристики

Параметр	Единица измерения	DN(B)-100	DN(B)-160	DN(B)-200	DN(B)-250
Номинальная мощность при 50%	кВА	40	63	80	100
Номинальная мощность первичной обмотки	В	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
Макс. ток короткого замыкания	кА	30	35	40	45
Коэффициент рабочего цикла	%	50	50	50	50
Макс. усилие	Н	6000	6000	10000	15000
Длина электрода	мм	450	450	450	500
Рабочий ход	мм	80	80	80	80
Расход охлаждающей жидкости	л/мин	20	20	20	20
Макс. сварочная способность	мм	3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0	6.0+6.0

Послепродажное обслуживание и поддержка

12-месячная гарантия — Покрывает производственные дефекты и преждевременный отказ компонентов при указанных условиях эксплуатации
Бесплатный комплект запасных частей — Поставляется с часто заменяемыми расходными материалами для сокращения незапланированных простоев
Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте — Обученные на заводе специалисты выполняют установку, наладку и первичный инструктаж оператора
Удаленная видео- и онлайн-поддержка — Инженеры обеспечивают устранение неполадок в режиме реального времени посредством видеозвонков и подробных руководств по запасным частям

Часто задаваемые вопросы

Какой диапазон толщины листа может стабильно обрабатывать этот сварочный аппарат?

Стандартная сварочная способность составляет от 3,0+3,0 мм до 6,0+6,0 мм в зависимости от выбранной модели, что делает его особенно надежным для автомобильного листового металла толщиной 2 мм. Материалы меньшей толщины выигрывают от концентрированного подвода тепла, который снижает риск деформации при креплении гаек или шпилек.

Можно ли подключить этот сварочный аппарат к существующим производственным линиям с ЧПУ?

Да. Он работает как ручная машина с управлением от ножного переключателя, а также обеспечивает электрический интерфейс и точки механического крепления, необходимые для роботизированной автоматизации или автоматизации на базе ПЛК, что позволяет поэтапную интеграцию без замены всей станции.

Сколько времени требуется для смены оснастки между разными размерами гаек?

Вертикально регулируемый нижний электрод и оснастка для верхнего электрода обычно требуют менее 15 минут для обученного оператора. Поэтому мелкосерийные партии и частые смены заданий остаются экономически выгодными.

Какое обслуживание системы охлаждения требуется этой машине?

Водопроводы из меди и нержавеющей стали устойчивы к коррозии, но скорость потока и температура охлаждающей жидкости должны проверяться еженедельно с помощью визуального индикатора потока. Регулярные проверки водоохлаждаемого тиристорного модуля помогают поддерживать долгосрочную электрическую стабильность.

Какие материалы поддерживаются помимо листов из углеродистой стали?

Совместимы низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и другие цветные металлы, а также к этим подложкам могут крепиться приварные гайки из меди или нержавеющей стали. Корректировка параметров обеспечивает чистые соединения без перегрева.

Запросите ваше сварочное решение

Отправьте нам чертежи ваших заготовок и производственные требования. Наша команда инженеров оценит ваше применение, сконфигурирует оптимальное решение и предоставит подробное предложение с вариантами проектирования электродов и интеграции автоматизации.

Отправить чертеж | Запросить сварочный тест | Получить индивидуальное решение