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Automatisches Buckelschweißgerät, Bolzenwiderstand aus Edelstahl, 100–250 kVA

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China
Markenbezeichnung:Xingwei
Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:$20,000-25,000 / set
Standardverpackung:Holzkiste
Lieferzeit:25-45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:5 Sätze/Monat
Spezifikationen
Produktname: Automatisches Buckelschweißgerät, Bolzenwiderstand aus Edelstahl, 100–250 kVA Max. Welding Thickness: 6+6 mm
Leistung (kW): 1000W Nennkapazität: 100 bis 250 KVA
Stromspannung: 380 V, 220 V, 440 V Abmessungen: 1250*1700*2150mm
Bewerteter Arbeitszyklus: 50 % Garantie: 1 Jahr
Maschinentyp: Resiatance Spot Weld Kundendienst bereitgestellt: Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Kapazität: 100 bis 250 KVA Schweißdicke: 6+6 mm
LEISTUNGSZYKLUS: 50 % Stromversorgung: 380v/220v/440v
maximaler Kurzschlussstrom: 30-45 KA Maximale Elektrodenkraft: 6000–15000 N
Maschinentyp: Widerstandspunktschweißen Kundendienst: Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben

CE-Punktprojektionsschweißmaschine

,

automatische Punktprojektionsschweißmaschine

,

250-kVA-Widerstandsschweißsystem

Produkt-Beschreibung

Automatische Schweißmaschine mit Projektion Edelstahl Schraubwiderstand 250 KVA

Video-Demonstration



Produktübersicht

Diese automatische Schweißmaschine ist für die Anbindung von Schrauben, Muttern und Stollen aus Edelstahl an Metallkomponenten mit hohem Volumen ausgelegt.Umgebaut um eine mittelfrequente Wechselrichter-Gleichstromquelle, die bei 1-4 kHz arbeitet, bietet eine Energieumwandlungseffizienz von über 90% und senkt den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Wechselstromschweißern um bis zu 50%.Ein idealer Upgrade für Hersteller, die die Kosten pro Teil senken möchten, ohne die Stärke der Gelenke zu beeinträchtigen.

Mit einer Nennleistung von 100-250 KVA und einem maximalen Kurzschlussstrom von bis zu 45 KA kann dieser Schweißer Stahlstärken von bis zu 6,0+6,0 mm aufnehmen.Das CE-zertifizierte Kontrollsystem unterstützt die Speicherung mehrerer Programme für verschiedene Befestigungsmerkmale, während integrierte Schnittstellen für photoelektrische Sensoren und Roboterintegration eine nahtlose Einführung in automatisierte Bauleitungen ermöglichen.Ob Sie Muttern auf Fahrgestellhalter oder Bolzen auf elektrische Gehäuse schweißen, diese Maschine sorgt für einheitliche, wiederholbare Projektionsschweißungen mit minimaler thermischer Verzerrung.

Wichtige technische Vorteile

Wirkungsgrad des Mittelfrequenzumrichter

Die 1-4 kHz MFDC-Stromquelle wandelt Energie mit einer Effizienz von über 90% um und senkt den Stromverbrauch im Vergleich zu traditionellen Wechselstromschweißern um bis zu 50%.Dies führt direkt zu geringeren Betriebskosten und einer geringeren Belastung der elektrischen Infrastruktur Ihrer Anlage.

Präzisionsschweißgranatenkontrolle

Eine stabile Gleichstromleistung sorgt für eine gleichmäßige Nuggetbildung mit tiefem Durchdringung, wodurch Spritz und kaltes Schweißen minimiert werden.Dies ist besonders effektiv für Projektionsschweißmuttern auf Edelstahlbleche oder beschichtete Materialien, wo eine gleichbleibende Gelenkqualität entscheidend ist.

Vollständig programmierbarer digitaler Steuergerät

Ein Mikroprozessor-basierter Steuergerät ermöglicht eine präzise Anpassung von Schweißstrom, Zeit, Druck und Hebhöhe.während die automatische Kompensation trotz Spannungsschwankungen oder geringfügiger Oberflächenunreihen die Schweißqualität beibehält.

Automatisierungsfähige Integration

Der Schweißer ist für Industrie 4.0-Umgebungen konzipiert und lässt sich leicht mit Roboterarmen, linearen Aktoren und Fördersystemen verbinden.Standard-Schnittstellen für photoelektrische Sensoren und optionale Sichtführung sorgen für eine genaue Positionierung der Teile, so daß die Beleuchtung in großen Anlagen ausgeschaltet werden kann.

Robustes Gebäude mit geringer Wartung

Der kompakte MFDC-Transformator erzeugt weniger Wärme und verlängert so die Lebensdauer.Minimierung der Ausfallzeiten und Wartungskosten während des gesamten Lebenszyklus der Maschine.

Anwendungen

Industrie Typisches Werkstück Schweißmodus
Automobilherstellung mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm Schweißvorrichtung
Metallherstellung und Hardware Verbindungsstücke für Platten, Gehäuse und Rahmen aus Edelstahl Schweißvorrichtung
Elektrotechnik und Elektrotechnik Schrauben, Leitgeräte, Schrauben und Schränke Schweißvorrichtung
Baumaschinen Schrauben und Muttern auf Stahlstützen Schweißvorrichtung

Arbeitsprinzip

Die Maschine verwendet einen Mittelfrequenzumrichter, um den dreiphasigen Wechselstrom in einen stabilisierten Gleichstrom zu wandeln.Erzeugung lokaler Wärme an den ProjektionspunktenDie Projektionen kollabieren unter kontrollierter Elektrodenkraft und bilden innerhalb von Millisekunden eine solide metallurgische Verbindung.und Elektrodendruck, um sicherzustellen, dass jeder Schweißzyklus identische Bedingungen reproduziert, die eine zuverlässige Verbindung von Schrauben und Muttern aus Edelstahl ohne Fachpersonal ermöglicht.

Technische Spezifikation

Parameter Einheit DN ((B) - 100 DN(B)-160 DN ((B) - 200 DN ((B) - 250
Nennleistung KVA 100 160 200 250
Leistungsaufnahme V 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V
Max. Kurzschlussstrom KA 30 35 40 45
Arbeitszyklus % 50 50 50 50
Max. Kraft N 6000 6000 10000 15000
Elektrodenlänge mm 450 450 450 500
Arbeitsschlag mm 80 80 80 80
Kühlverbrauch L/min 20 20 20 20
Max. Schweißleistung mm 3.0+3.0 4.0+4.0 5.0+5.0 6.0+6.0

Nachverkauf und Unterstützung

  • Gewährleistung-12-monatige Garantie für Herstellungsfehler und Verarbeitungsprobleme, während der gesamten Garantiezeit verfügbarer technischer Support.
  • Kostenlose Ersatzteile- Häufig verwendete Verschleißteile, die ohne zusätzliche Kosten geliefert werden, um Ihnen zu helfen, die Produktion während der ersten Betriebsphase ununterbrochen zu erhalten.
  • Feldinstallation und InbetriebnahmeUnsere Ingenieure unterstützen die Installation, Kalibrierung und den Testlauf vor Ort, um sicherzustellen, dass die Maschine vom ersten Tag an voll funktionsfähig ist.
  • Ausbildung der Bediener• praktische Schulungen für Ihr Produktionspersonal über Maschinenbetrieb, Sicherheitsverfahren und grundlegende Wartungsroutinen.
  • AnpassungsserviceWir passen die Maschinenkonfigurationen, Einbauteile und Steuerparameter an Ihre spezifischen Schrauben-, Muttern- oder Stiftschweißanforderungen an.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann diese Schweißmaschine verarbeiten?

Die Maschine ist besonders effektiv beim Schweißen von Edelstahlschrauben, -muttern und -schrauben an Edelstahlbleche, -bleche und beschichtete Materialien.Es funktioniert auch gut mit verzinkten oder gestrichenen Oberflächen dank der stabilen Gleichstromleistung, die Spritzen minimiert und eine gleichbleibende Gelenkqualität gewährleistet.

Kann diese Schweißmaschine in eine bestehende automatisierte Produktionslinie integriert werden?

Ja, die Maschine ist mit Automatisierung im Auge und bietet Standard-Schnittstellen für photoelektrische Sensoren, Roboterarme und Förderkontrollen.Optionale Sichtführung kann für eine präzise Positionierung von Teilen hinzugefügt werden, so dass die Beleuchtung in umfangreichen Umgebungen vollständig ausgeschaltet funktioniert.

Wie reduziert die Mittelfrequenz-Wechselrichter-Technologie die Energiekosten?

Die traditionellen Wechselstromschweißer wandeln Strom weniger effizient um und ziehen einen höheren Spitzenstrom aus dem Stromnetz.mit einem Verbrauch von bis zu 50% weniger Energie für die gleiche SchweißleistungDies reduziert Ihre Stromrechnungen und die Belastung des Stromsystems Ihrer Anlage.

Welche Fähigkeiten benötigt der Bediener, um diese Maschine zu bedienen?

Die vollständig programmierbare digitale Steuerung vereinfacht die Bedienung. Sobald die Parameter für einen bestimmten Schraub- oder Muttertyp festgelegt sind, reproduziert die Maschine diese automatisch.Die Bediener benötigen lediglich eine Grundschulung zum Be- und Entladen von Werkstücken und zur Auswahl des geeigneten Speicherprogramms.

Welche Wartung ist notwendig, um langfristig zuverlässig zu sein?

Die Routine-Wartung umfaßt die Kontrolle des Zustands der Elektroden, die Überprüfung des Wasserkühlflusses und die Prüfung der Kabelverbindungen.und das robuste Transformationsdesign minimiert den Verschleiß, die Wartungsbedürfnisse auch bei kontinuierlicher Produktion gering halten.

Anfordern Sie Ihre Schweißlösung

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Automatisierungsintegrationsoptionen vorlegen.

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Original Produktbilder zur Überprüfung

Die folgenden Bilder stammen von der Originalseite des Produkts.

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KONTAKTDATEN
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Gesprächspartner: Mr. Wang

Telefon: 86-28-84208558

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