Hocheffizientes T-Typ-Stumpfschweißgerät zum Schweißen von runden Stahlstäben, Kupferstäben und Eisendrähten
Grundlegende Eigenschaften
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| Produktname: | Hocheffizientes T-Typ-Stumpfschweißgerät zum Schweißen von runden Stahlstäben, Kupferstäben und Eise | Eingangsspannung: | 220 V, 380 V, 480 V |
|---|---|---|---|
| Leistung (kW): | 40-200KVA | Garantie: | 12 Monate |
| Gewicht (kg): | 500 | Maschinentyp: | Widerstandsschweißmaschine |
| Funktion: | Schweißmaschine für die Schweißmaschine | Anwendung: | Schweißmaschine für das Schweißen von Rebar Butt |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Hervorheben | T-Typ Rückenschweißer,Draht,aber Schweißmaschine |
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Stumpfschweißmaschinen sind Schweißgeräte, die auf dem Prinzip der Widerstandserwärmung basieren und speziell für die Stumpfschweißung entwickelt wurdenStoßverbindungaus Metallstangen und Drähten. Durch die Anwendung von aNiederspannung, hoher StromAn den eng anliegenden Stirnflächen zweier Werkstücke entsteht in der Kontaktwiderstandszone augenblicklich starke Hitze, die zum Schmelzen führt. Nachfolgendverärgerte Kraftschmiedet dann die geschmolzenen Materialien zu einem Ganzen. Optimiert für T-Verbindungen oder geradlinige Verbindungen von Materialien wieStahlstangen, Kupferstangen und EisendrähteEs wird häufig in der Bautechnik, der Herstellung von Metallprodukten, der Drahtverarbeitung und anderen Bereichen eingesetzt, um hocheffiziente und hochfeste Metallverbindungen herzustellen.
| Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung bei 50 % (KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nenn-Primärleistung (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung (V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz (HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung (KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Kehle (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max. Froce an den Elektroden (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitshub (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrodenspitze (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Vorsprungsklemmplatte (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max. Schweißkapazität A3-Stahl (MM) | 2,5+2,5 | 3+3 | 4+4 | 4,5+4,5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
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Leistungsstarke und stabile pneumatische/hydraulische Druckbeaufschlagung: Beschäftigtpneumatische oder hydraulische Drucksystemeum eine hohe Spannkraft zu liefern und das Werkstück zu sichernrutscht oder verschiebt sich nichtwährend des Stauchschweißprozesses, wodurch eine stabile und zuverlässige Schweißleistung gewährleistet wird.
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Hochpräzise Doppelführungsschienenstruktur: Funktionen aPräzisions-Doppel-V-Führungsschienensystemdas verschleißfest ist und eine reibungslose, stabile Bewegung gewährleistet. Dies gelingtaußergewöhnliche Ausrichtung und Konsistenzzwischen den aneinanderstoßenden Stirnflächen der beiden Werkstücke.
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Effizienter und zuverlässiger Umkippmechanismus: Verwendet eineoptimal ausgelegter Stauchmechanismusdas reibungslos funktioniert und eine hohe und einstellbare Stauchkraft liefert. Es führt eine ausreichende plastische Verformung und Metallverschmelzung durch, bevor das geschmolzene Metall erstarrt, was zu einer hohen Effizienz und einer hervorragenden Verbindungsqualität führt.
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Langlebige Chrom-Zirkonium-Kupfer-Elektroden: Die Elektroden bestehen aushochleitfähiges, hochverschleißfestes Chrom-Zirkonium-Kupfer. Sie sind verschleißfest bei hohen Temperaturen und verfügen über eine hervorragende Leitfähigkeit, bieten eine lange Lebensdauer und sorgen für eine stabile Übertragung des Schweißstroms






Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558