Pneumatische stationaire puntlasmachine 200KVA 380V voor moeren en bouten
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | Pneumatische stationaire puntlasmachine 200KVA 380V voor moeren en bouten | Capaciteit: | 200kVA |
|---|---|---|---|
| Maximale lasdikte: | 6+6 mm | Plichtscyclus: | 50% |
| Spanning: | 380V | Maximale elektrodekracht: | 12000N |
| Voorwaarde: | Nieuw | Garantie: | 12 maanden |
| Beschikbare modellen: | DN-40 tot D(T)N-200 | Sollicitatie: | Automobielproductie, huishoudelijke apparaten, hardware, bouw |
| Markeren | met een vermogen van niet meer dan 50 W,pneumatische spotprojectie lassen,Schommelers voor 380 V |
||
Pneumatische stationêre pleklassen 200KVA 380V voor moerbolten
Productoverzicht
De D(T) N-serie Pneumatische stationêre puntlassenmachine levert 200 KVA lasvermogen met een inlaat van 380 V,speciaal gebouwd voor het lassen van moeren en bouten met een groot volume in industriële productieomgevingenDeze stationaire spotlassener combineert een robuuste constructie met micro-computercontrole om een consistente, herhaalbare laskwaliteit te garanderen over productieschakels heen.
Ontworpen voor de automotive, hardware fabricage, en apparatuur productie sectoren,Deze projectie punt lassen machine behandelt stalen platen tot 6 + 6mm dikte met elektrode kracht bereiken 12000NHet geïntegreerde luchtgeassisteerde slagsysteem versnelt de productiecycli en behoudt tegelijkertijd een precieze drukregeling.het maakt het een betrouwbare keuze voor continue laswerkzaamheden die zowel snelheid als nauwkeurigheid vereisen.
Belangrijkste technische voordelen
Rigid frame met pneumatisch druksysteem
De stabiele machineconstructie oefent druk uit op de elektroden met behulp van een hulpmethode, waardoor een gelijkmatige klemkracht op elke las wordt gewaarborgd.Dit ontwerp zorgt voor een hogere lasprestatie en vermindert de vervorming van het werkstuk, waardoor de consistentie van de las direct wordt verbeterd in grote productiepartijen.
Hoog efficiënte watergekoelde transformator
De speciale transformator voor weerstandslassen is voorzien van hoogpermeabele siliciumstaallaminaten met gedwongen interne waterkoeling.Deze constructie zorgt voor een sterkere laskracht en een hoge werkcyclus van 50%, waardoor een aanhoudende werking zonder oververhitting mogelijk is, wat van cruciaal belang is voor continue productieomgevingen.
Microcomputerbesturing met 16 programmaopslagplaatsen
Het microcomputerbesturingssysteem slaat tot 16 onafhankelijke lasinstellingen op, waardoor de bedieners onmiddellijk kunnen schakelen tussen verschillende werkstukconfiguraties.Dit vermindert de instellingstijd tussen productwisselingen en zorgt voor consistentie van de parameters die de laskwaliteit behoudt over verschillende materiaaldiktes.
Hoge lascapaciteit met diepgang
Met een maximale lascapaciteit van 6+6 mm en een ruime keeldiepte van 630 mm kan deze machine grote werkstukken opnemen en de toegang tot lasgewrichten vergemakkelijken.Het nominale vermogen van 200 KVA levert tot 34KA kortsluitingstroom, die de thermische energie levert die nodig is voor de beveiliging van moer- en boutenprojecties.
Verstelbare elektrodenkracht tot 12000 N
Het pneumatische systeem levert een verstelbare elektrode-kracht tot 12000 N, waardoor de juiste smeeddruk wordt gewaarborgd voor de vorming van vaste nuggetten op koolstofstaal van middelgrote dikte.Deze mogelijkheid vermindert de uitwerping van de las en de porositeit, waardoor de herbewerkingspercentages en de slijtage van de verbruikselektroden tijdens langere productietijden worden verlaagd.
Toepassingen
| Industriële sector | Typisch werkstuk | Sweismodus |
|---|---|---|
| Vervaardiging van voertuigen | met een breedte van niet meer dan 50 mm | Projectielassen / puntlassen |
| Productie van huishoudelijke apparaten | met een breedte van niet meer dan 50 mm | Spotsweis / projectiesweis |
| Hardware en toebehoren | Verbindingsstukken, scharnieren, connectoren | Projectielassen |
| Werkplaatsen voor het repareren van machines | Gebruikte onderdelen, frameassemblies | Spotlassen |
| Bouwwerkzaamheden | Staalconstructies, versterkingsmesjes | Spotlassen |
Werkingsbeginsel
De D(T) N-serie stationaire pleklassen werkt volgens het principe van weerstandslassen.met een vermogen van niet meer dan 50 W,De pneumatische cilinder verlaagt de bovenste elektrode om de werkstukken met vooraf ingestelde kracht te klemmen, waarna de lastransformer een gecontroleerde hoge stroom levert.een laagspanningspuls door de elektrodenDe lokale weerstandsverwarming doet het materiaal op het oppervlak van de folie smelten en vormt een gesmolten nugget dat onder continue elektrodedruk verstevigt om een sterke metallurgische binding te creëren.De microcomputer regelt de lasstroom, tijd en drukreeks van de elektrode, terwijl het interne waterkoelcircuit de transformator- en elektrodetemperaturen binnen een optimaal bereik houdt voor een consistente laskwaliteit.
Technische specificaties
| Parameter | Eenheid | DN-40 | DN-63 | D(T) N-80 | D(T) N-100 | D(T) N-125 | D(T) N-160 | D(T) N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominaal vermogen bij 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nominale primaire spanning | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Secundaire spanning | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nominale frequentie | Hz | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max. kortsluitingstroom | K.A. | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. lasvermogen | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Diepte van de keel | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Max. kracht bij elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Elektrodepunt | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Geweren | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Spanningsplaat | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max. lascapaciteit | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Naverkoop en ondersteuning
- GarantieDe volledige machine heeft een garantie van 12 maanden met een garantie van 1 jaar op de kerncomponenten, voor fabricagefouten onder normale bedrijfsomstandigheden.
- Technische ondersteuning Antwoord binnen 24 uur op alle vragen; videotechnische ondersteuning en op afstand op te lossen na de garantieperiode voor continue operationele ondersteuning.
- Installatiedienst- Optioneel ingenieur ter plaatse om de machine te installeren, uw operators te trainen en de productie gereedheid te controleren voor vertrek.
- Ondersteuning voor aanpassingenOEM/ODM-mogelijkheden met aangepaste elektrodeontwerpen, armaturenconfiguraties en lasparameters die zijn afgestemd op uw specifieke werkstukvereisten.
- Beschikbaarheid van onderdelen Echt vervangende onderdelen die snel worden geleverd om stilstandtijden tot een minimum te beperken; vrachtvervoer geregeld voor snellere en veiligere levering.
Vaak gestelde vragen
Wat is de standaard levertijd voor deze vaste pleklassenmachine?
De standaardlevering duurt normaal gesproken 15 dagen na ontvangst van de aanbetaling.Ons verkoopteam zal het exacte schema bevestigen bij het verwerken van uw bestelling..
Kunnen de lasparameters worden ingesteld op verschillende materiaaldiktes?
Ja, het microcomputerbesturingssysteem slaat tot 16 sets lasparameters op.en lastijd om te voldoen aan specifieke materiaalsoorten en diktes van 2.5+2.5mm tot 6+6mm.
Biedt u installatie- en bedienersopleiding?
Ja, we kunnen onze ingenieur naar uw fabriek sturen voor installatie, training van de bediener en proefritten om ervoor te zorgen dat de machine correct werkt voordat u vertrekt.Video-based remote guidance is ook beschikbaar voor de basisinstelling en het oplossen van problemen.
Welke certificaten heeft deze lasmachine?
De machine heeft CE-, CCC- en ISO-certificaten.
Kun je de pleklassen aanpassen voor mijn specifieke werkstuk?
Stuur ons uw tekeningen en productie-eisen en ons engineeringteam zal een praktische configuratie ontwerpen, inclusief elektrode geometrie, kleminrichtingen,en lassen sequenties geoptimaliseerd voor uw toepassing.
Vraag uw soldeeroplossing
Stuur ons uw tekeningen van het werkstuk en de productievereisten.Ons engineeringteam zal uw aanvraag evalueren, de optimale oplossing configureren en een gedetailleerd voorstel doen met elektrodeontwerp en automatiseringsopties.
Stuur tekening. Vraag om lasproef. Krijg maatwerk.
Oorspronkelijke productbeelden voor herziening
De volgende afbeeldingen zijn van de originele productpagina.












Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558