Ac Dc Projectieweerststandlasmachine Koperdraad Punt Aluminium Lassen

Videodemonstratie

Productoverzicht

Deze stationaire projectieweerststandlasunit is ontworpen voor fabrikanten die een betrouwbare verbinding van laaggelegeerd staal, roestvrij staal, gecoate platen en geselecteerde non-ferrometalen vereisen. Het voert puntlassen van dunne panelen uit, projectielassen van bevestigingsmiddelen zoals moeren en bouten op platte oppervlakken, en veilige bevestiging van draadgaas aan constructiecomponenten, waardoor het een flexibel hulpmiddel is op een productievloer met gemengde productie.

Het systeem volgt een vaste machine, bewegend werkstuk lay-out die materiaalbehandeling vereenvoudigt en integratie in semi-geautomatiseerde cellen ondersteunt. Met geforceerde waterkoeling, programmeerbare lascycli en een robuust drukkader, vermindert deze apparatuur de cyclustijd terwijl de kwaliteit van de lasnaad consistent blijft bij grote volumes. Wanneer geconfigureerd voor koperdraadtoepassingen, maakt het herhaalde, laagohmige verbindingen mogelijk die bestand zijn tegen continue productie-eisen.

Belangrijkste Technische Voordelen

Stabiele Druk met Hulp Slag

De elektrode daalt in een tweefasige beweging die het contact zachtjes sluit voordat de volledige kracht wordt toegepast. Dit vermindert elektrode-stuiteren, houdt het stroompad stabiel en levert uniformere lasnaden, zelfs bij het lassen van koperdraad of meerdere gestapelde lagen.

Hoog-Permeabiliteit Transformator Kern

Siliciumstaal laminaten met hoge magnetische permeabiliteit, gecombineerd met een interne watercirculatie mantel, maken een continue output mogelijk bij een 50% inschakelduur. Het ontwerp ondersteunt zwaar continu gebruik zonder thermische de-rating, wat cruciaal is voor materialen met een hoge geleidbaarheid zoals aluminium en koper.

Microcomputer Gestuurde Programmageheugen

Tot 16 lasprogramma's kunnen direct worden opgeslagen en opgeroepen. Operators schakelen tussen roestvrij staal, gecoat materiaal en koperdraadverbindingen zonder handmatige herkalibratie, wat de insteltijd verkort en door de operator afhankelijke variatie vermindert.

Stijf Frame voor Continu Gebruik

De gelaste stalen behuizing houdt de elektrode-uitlijning stabiel gedurende lange verschuivingen, waardoor zijdelingse afbuiging onder elektrodruk tot 15.000 N wordt voorkomen. Deze mechanische stijfheid behoudt de lasnaadgeometrie bij dikkere projectielastaken.

Breed Modelbereik voor Capaciteitsopschaling

Vier nominale vermogensopties van 100 tot 250 KVA laten een faciliteit de unit aanpassen aan de werkelijke werklast. Kleinere werkplaatsen vermijden overspecificatie, terwijl grotere fabrieken de lascapaciteit kunnen verhogen tot 6,0 + 6,0 mm constructiestaal met het 250 KVA frame.

Toepassingen

Werkingsprincipe

Technische Specificaties

After-Sales en Ondersteuning

• 12 Maanden Garantie — Volledige dekking op het hoofdframe, de transformator en het elektrische besturingssysteem tegen fabricagefouten, met snelle verzending van reserveonderdelen vanuit ons magazijn.
• Consultatie voor Toepassingsengineering — Ons team beoordeelt uw monster materiaal, lasnaad geometrie en productie snelheid om elektrode contouren en de juiste programmainstellingen aan te bevelen voordat u bestelt.
• Remote Probleemoplossing — Video-gebaseerde diagnostiek via WhatsApp of e-mail om uw onderhoudspersoneel te helpen elektrische of pneumatische problemen op te lossen zonder een bezoek ter plaatse.
• Reserveonderdelen Kit Inbegrepen — Elke machine wordt geleverd met veelvoorkomende verbruiksartikelen en slijtageonderdelen, zodat de inbedrijfstelling en vroege werking niet worden onderbroken door lokale inkoopvertragingen.
• Engels Documentatie Pakket — Gebruiksaanwijzing, hydraulische/pneumatische schema's en elektrische schema's in het Engels worden bij de apparatuur geleverd om lokaal onderhoud te vereenvoudigen.

Veelgestelde Vragen

Kan deze machine koperdraad betrouwbaar aan een koperen terminal lassen?

Ja. Wanneer geconfigureerd als een koperdraad lasmachine, worden de transformator en de elektrodruk afgesteld om de hogere stroom en kortere lastijd te leveren die koper vereist. Het watergekoelde secundaire circuit voorkomt oververhitting tijdens herhaalde koper-op-koper verbindingen, en de programmeerbare controller houdt de warmtebalans consistent gedurende een productiebatch.

Wat is het verschil tussen de hulp slag en de hoofd werk slag?

De hulp slag brengt de elektrode snel naar net boven het oppervlak van het onderdeel zonder impact, waarna de machine overschakelt op de langzamere hoofd slag die de volledige lasdruk uitoefent. Deze tweefasige druk voorkomt elektrode-stuiteren en hameren, wat vooral belangrijk is bij het plaatsen van een moer of stud op een plaat voor projectielassen.

Zal stroomfluctuatie de las kwaliteit beïnvloeden op een 3-fasige 380V voeding?

De microcomputer controller bewaakt de lastijd, maar de unit is ontworpen voor een stabiele 3-fasige voeding. Voor fabrieken met frequente spanningsschommelingen raden we aan een lijnstabilisator toe te voegen om de KVA-output consistent te houden. De programmeerbare stroomstap van de controller maakt compensatie voor kleine fluctuaties mogelijk.

Welk model moet ik kiezen voor het lassen van 2 mm aluminium platen?

Voor plaatstaal tot ongeveer 2 mm op aluminium of zijn legeringen, biedt de DN(B)-160 voldoende kortsluitstroom (35 KA) met een beheersbare elektrodruk van 6000 N. Als uw toepassing ook dikkere staalprofielen of projectielast bevestigingsmiddelen boven 2 mm omvat, overweeg dan de DN(B)-200 voor extra marge.

Kan de machine worden geïntegreerd in een geautomatiseerde productielijn?

Ja. De vaste machine, bewegend werkstuk lay-out plus externe stuursignalen maken integratie met roterende index tafels, pneumatische schuiven of robotische onderdeel handling mogelijk. We kunnen een PLC-interface optie leveren om het lassen te triggeren via externe input en feedback te geven over de voltooiing van de cyclus.

Vraag Uw Lasoplossing Aan

Originele Productafbeeldingen Ter Beoordeling