380V 220V industriële portaal multi-punt hoofdweerstand spotprojectie lasmachine

Maximaliseer uw productie doorvoer met deIndustrial Gantry Multi Point Head Resistance Spot WelderDeze robuuste multi-head lasser integreert vijf onafhankelijke lasstations in een enkel, rigide portierframe.met een breedte van niet meer dan 50 mm,, nauwkeurige pneumatische actuatoren, individuele bovenste elektroden, speciale transformatoren, een centrale programmeerbare regelaar en geïntegreerde nutssystemen.

DeIndustrial Gantry Multi Point Head Resistance Spot WelderHet systeem biedt een uitzonderlijke flexibiliteit in het gebruik: alle vijf de laskoppen kunnen gelijktijdig worden afgevuurd voor maximale snelheid, in een geprogrammeerde volgorde voor complexe assemblages, of onafhankelijk van elkaar worden bediend.Deze mogelijkheid levert consistente, hoogwaardige lassen met een opmerkelijke efficiëntie, waardoor het een onmisbare aanwinst is voor veeleisende toepassingen in de productie van auto-onderdelen, plaatvervaardiging, apparaten,en gelaste maasvorming.

1. Monolytische voor zware doeleinden ontworpen galerij:De machine is gebouwd met een staalframe van hoge stijfheid, met binnen gesweisde versterkingsriemen en een precisiebewerking die een uitzonderlijke weerstand biedt tegen botsing, trillingen,en operationele flex, die de stabiliteit van de uitlijning, de consistente laskwaliteit en de duurzaamheid op lange termijn in industriële omgevingen garanderen.
2. Hoge snelheid, nauwkeurig pneumatisch systeem:Elke laskop is uitgerust met een snel reageerend pneumatisch drukverzorgingssysteem.snelle elektrode-actie met minimale stuiteren, waardoor een hoge punt-per-minuut snelheid en een schoon contact met het werkstuk mogelijk zijn.
3. met een vermogen van meer dan 50 WHet systeem maakt gebruik van snelle capacitieve ontladingstechnologie (CD) voor korte, efficiënte lastijden met geconcentreerde warmte.het maakt een nauwkeurig beheer mogelijk van de lassequentie (samen of in stages) en de individuele kopparameters, waardoor kwaliteit en snelheid worden geoptimaliseerd.
4. Geavanceerde procescontrole en -aanpassing:
   • Elektropneumatische drukregeling:Een geïntegreerde elektrische proportioneel klep zorgt voor nauwkeurige, digitale controle over de laskracht voor een consistente nuggetvorming over alle koppen.
   • met een vermogen van niet meer dan 10 WHulpcilinders op elk hoofd zorgen voor een fijne, continue stroomregeling, waardoor de elektrode en de druk perfect op elkaar worden uitgelijnd voor verschillende materialdikten en matrijshöjden.
5. Hoog-efficiënt stroom- en koelsysteem:Het hoofdschakel is gecentreerd op een volledig watergekoelde weerstandssweistransformator en rechtgever.superieure thermische beheersing tijdens continue werking, en verbeterde energie-efficiëntie.
6. Uitgebreide veiligheid en beveiliging:
   • Ontwerp van de isolatie van het volledige circuit:Het secundaire circuit, met inbegrip van de cilinderbevestigingen en de bovenste armen, is volledig geïsoleerd, waardoor de installatie en de werking op standaard geleidende onderste armaturen zonder kortsluitingsrisico's veilig is.
   • Geïntegreerde bewaking van het nut:Het systeem is uitgerust met schakelaars voor luchtdruk en waterstroom en biedt automatische bewaking en alarmen om te voorkomen dat het apparaat werkt bij een storing van de elektriciteitsvoorziening.het beschermen van waardevolle gereedschappen en werkstukken tegen schade.
7. Ergonomische industriële werking:Het systeem is ontworpen voor productiviteit en ondersteunt standaard voetschakelaarbesturing.en is afgestemd op gemeenschappelijke werkplaatspraktijken.

De bovenste elektrode

De bovenste elektrode beweegt zich verticaal omhoog en omlaag in de lineaire gids, met een hoge precisie bij herhaalde plaatsing, waardoor nauwkeurige laspunten worden gewaarborgd.

De drukcomponent

De snelheid van afdaling en opklimming van de drukkop kan willekeurig worden ingesteld, waardoor de druk op het werkstuk wordt verminderd en het geluid wordt verminderd.

Gasopslagruimte

Een reservatentank voor het opslaan van gas voor de lasmachine, die bijdraagt tot het verminderen van de schommelingen van de lasdruk en het garanderen van een stabiele laskracht.