Automatyczna zgrzewarka punktowa z podwójną głowicą do paneli drzwiowych
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Max. Maks. Welding Thickness Grubość spawania: | 6+6mm | Moc (kW): | 1000 W (1,34 KM) |
|---|---|---|---|
| Pojemność znamionowa: | 100KVA-250KVA | Woltaż: | 220 V, 380 V, 440 V |
| Stan: | Nowy | Wymiary: | 5250*967*2067mm (206,69*38,07*81,38 cala) |
| Znamionowy cykl pracy: | 50% | Stosowanie: | Zgrzewarka punktowa do drzwi stalowych |
| Gwarancja: | 1 rok | waga (kg): | 2000 |
| Monitorowanie jakości spoin: | Wykrywanie i ostrzeganie o rozpryskach | Nazwa produktu: | Automatyczna zgrzewarka punktowa z podwójną głowicą do paneli drzwiowych |
| Aplikacja: | Podwójne zgrzewanie punktowe | Funkcjonować: | Zgrzewanie punktowe z podwójną głowicą i wieloma punktami |
| Materiał spawalniczy: | Metal Aluminium Stal nierdzewna | Słowo kluczowe: | maszyna do spawania wielopunktowego |
| Typ: | wielogłowicowa zgrzewarka punktowa | Funkcja: | Automatyczna zgrzewarka wielopunktowa |
| Serwis pogwarancyjny: | Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online i części zamienne | Zapewniona obsługa posprzedażna: | Bezpłatne części zamienne, instalacja terenowa, uruchomienie i szkolenie |
| Pojemność: | 100 KVA - 250 KVA | Grubość spawania: | 6 + 6 mm Maks |
| Cykl pracy: | 50% | Moc: | 3-fazowe 380 V (opcjonalnie 220 V / 440 V) |
| Wymiary: | 5250 x 967 x 2067 mm | Waga: | 2000 kg |
| Podkreślić | maszyna do spawania punktowego skrzynek paneli elektrycznych,maszyna do spawania paneli drzwiowych CNC,automatyczne spawarki miejscowe do paneli metalowych |
||
Automatyczna podwójna maszyna spawalnicza do paneli drzwiowych
Przegląd produktu
Ta automatyczna maszyna spawalnicza z podwójnym głowicą jest specjalnie zaprojektowana do produkcji dużych ilości stalowych paneli drzwiowych, skrzyń elektrycznych i osłon drzwiowych wind.Dzięki integracji podwójnych głowic elektrodowych z urządzeniem poruszającym się w osi X/Y i jednym stożkiem wymianySystem spaja dwa punkty jednocześnie i automatycznie odstawia element pomiędzy cyklami, gwałtownie zwiększając przepustowość przy zachowaniu powtarzalnej jakości spawania.
Konstrukcja ramy typu prasowego zapewnia stabilną, pionową siłę elektrody z napędem pneumatycznym, eliminując potrzebę stacji hydraulicznej.O kompaktowej powierzchni 5250 x 3775 x 2067 mm i pojemności spawania 0Z grubością blachy od 0,5 do 1,5 mm, maszyna ta jest idealnym rozwiązaniem automatyki początkowej dla małych i średnich producentów, którzy przechodzą od ręcznego spawania punktowego.
Kluczowe zalety techniczne
Projekt podwójnej głowicy elektrody
Para elektrod z stopem miedzi spaje dwa punkty na cykl, zmniejszając o połowę liczbę przejść w porównaniu z maszynami z jedną głowicą.Pionowe ciśnienie pneumatyczne zapewnia stałą siłę elektrody i stabilny nugget fuzji na każdym spawaniu.
Automatyczne pozycjonowanie części roboczej w osi X/Y
Serwo napędzane mechanizmy śrubowe lub pasowe przesuwają urządzenie w płaszczyźnie poziomej, wyrównując każdy punkt spawania z elektrodami w kolejności.Wyeliminuje to błędy ręcznego przemieszczania i obsługuje wielopunktowe spawanie dużych paneli bez interwencji operatora.
Pneumatyczne ciśnienie bez stacji hydraulicznej
Brak pompy hydraulicznej lub obwodów olejowych oznacza mniejsze inwestycje początkowe, mniejsze zużycie energii i prostszą konserwację.ułatwienie instalacji w istniejących warsztatach.
Ręczne szybkie dostosowanie do niestandardowych partii
W przypadku paneli drzwiowych produkowanych w małych partiach lub na zamówienie urządzenie X/Y można ręcznie ustawić za pomocą kół ręcznych,unikanie kosztów dodatkowych napędów serwo przy zachowaniu elastyczności dla różnych rozmiarów części roboczych.
Kompaktna ramka i uproszczony stojak wymiany
Korpus typu prasowego zajmuje minimalną powierzchnię podłogową, natomiast półka wymiany jednostacjonarna wykorzystuje ładowanie i rozładunek w trybie push-pull.Uproszczony mechanizm obniża wskaźnik awarii i przyspiesza cykl pomiędzy partiami.
Wnioski
| Przemysł | Typowy przedmiot | Tryb spawania |
|---|---|---|
| Produkcja wind | Płyty drzwiowe, z wzmocnionymi żebrami | Automatyczne wielopunktowe podwójne spawanie w punktach |
| Produkcja drzwi bezpieczeństwa | Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg | Wylotowanie podwójnej głowicy w miejscu na blacie ocynkowanej |
| Obudowy elektryczne | Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem urządzeń objętych pozycją 8471 | Spawanie punktowe blachy o szerokości 0,5 mm do 1,5 mm |
| Produkcja sprzętu domowego | Pozostałe części, z tworzyw sztucznych | Spawanie stali niskoemisyjnej i płyt powlekanych |
Zasada działania
Operator zaciska element obróbki na armaturze i uruchamia cykl obojgiem rąk.następnie cylindry pneumatyczne nacisnąć górne elektrody w dół pionowo.Tyristor uruchamia transformator spawania jako pierwotny, generując wysoki prąd wtórny, który przepływa przez dwie elektrody i koncentruje ciepło w punktach styku arkusza,tworzenie nugetów spawaniaPo zakończeniu spawania, tiristor wyłącza się, elektrody wycofują się, a urządzenie przesuwa się do następnej pozycji.po czym panel przenosi się do półki wymiany do rozładunku.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Jednostka | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Moc nominalna | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Wprowadzenie mocy | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Maksymalny prąd zwarcia | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Cykl pracy | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maksymalna siła | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Długość elektrody | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Prędkość pracy | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Zużycie chłodzenia | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Maksymalna pojemność spawania | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Po-sprzedaż i wsparcie
- Zobowiązanie gwarancyjne
- Wsparcie techniczne️ Wideo z instrukcjami online i pytaniami i odpowiedziami naszych inżynierów, obejmującymi instalację, uruchomienie i rozwiązywanie problemów.
- Części zamienne i reakcja¢ Szybkie wysyłanie wspólnych części zamiennych, z dostępną pomocą techniczną na miejscu w razie potrzeby.
- Przewodnik użytkowania¢ Kompletny pakiet dokumentacji obejmujący filmy szkoleniowe, instrukcje obsługi i instrukcje konserwacji w celu skrócenia kurwy uczenia się operatora.
Częste pytania
Jaką grubość materiału może spać ta maszyna?
Standardowa konfiguracja spawa panele drzwi windy o średnicy od 0,5 do 1,5 mm. W zależności od wybranego modelu transformatora (DN(B)-100 do DN(B)-250) maksymalna łączna grubość waha się od 3,0+3.0 mm do 6 mm0,0+6,0 mm w przypadku stali łagodnej.
Czy maszyna działa z stali ocynkowanej lub powlekanej?
Tak, gdy jest skonfigurowany z skrzynką sterowania częstotliwością pośrednią (opcjonalnie), wyjście prądu stałego zmniejsza rozpraszanie i uszkodzenia stref cieplnych,co sprawia, że nadaje się do galwanizowanych blach i płyt powlekanych przy zachowaniu warstwy antykorozyjnej.
Czy można zmienić program spawania dla różnych rozmiarów drzwi?
Interfejs dotykowy przechowuje wiele programów spawania, a armaturę X/Y można ręcznie regulować dla niedużych zespołów.Operatorzy odwołują się do programu, a maszyna automatycznie indeksuje prawidłową ścieżkę spawania.
Jakie urządzenia są potrzebne do obsługi tej spawarki?
Wystarczy trzyfazowe zasilanie 380V i sprężone powietrze.i koszty eksploatacji są znacznie niższe niż w przypadku alternatyw hydraulicznych.
Czy przed zakupem dostępne jest badanie spawania?
Oferujemy bezpłatne usługi spawania próbek i projektowania procesów, dzięki czemu możesz fizycznie zweryfikować jakość spawania i czas cyklu dla konkretnego panelu drzwiowego przed sfinalizowaniem konfiguracji maszyny.
Poproś o rozwiązanie
Wyślij nam swoje rysunki obrabiarków i wymagania produkcyjne.Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Państwa wniosek, skonfiguruje optymalne rozwiązanie i przedstawi szczegółową propozycję wraz z opcjami projektowania elektrody i integracji automatyki.
Wyślij rysunek. Poproś o test spawania.
Oryginalne obrazy produktów do przeglądu
































Osoba kontaktowa: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558