ドアパネル用自動ダブルヘッドスポット溶接機

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製品概要

この自動ダブルヘッドスポット溶接機は、鋼製ドアパネル、電気エンクロージャーボックス、エレベータードアスキンなどの大量生産に特化して設計されています。デュアル電極ヘッドとX/Y軸移動治具、シングルステーション交換ラックを統合することで、システムは2つのポイントを同時に溶接し、サイクル間でワークピースを自動的に再配置し、繰り返し可能な溶接品質を維持しながらスループットを大幅に向上させます。

プレス型フレーム設計は、油圧ステーションを必要としない空気圧作動による安定した垂直電極力を提供します。コンパクトな設置面積5250 x 3775 x 2067 mmと、0.5～1.5 mmの板厚の溶接能力を備えたこの機械は、手動スポット溶接からアップグレードする中小規模メーカーにとって理想的なエントリーレベルの自動化ソリューションです。

主な技術的利点

デュアル電極ヘッド設計

一対の銅合金電極がサイクルごとに2つのポイントを溶接し、シングルヘッド機と比較して必要なパス数を半分にします。垂直空気圧加圧は、各溶接で一貫した電極力と安定した融合ナゲットを保証します。

X/Y軸自動ワークピース位置決め

サーボ駆動のスクリューまたはベルト機構が水平面で治具を移動させ、各溶接ポイントを電極に順番に整列させます。これにより、手動での再配置エラーが排除され、オペレーターの介入なしに大型パネルのマルチポイント溶接がサポートされます。

油圧ステーションなしの空気圧加圧

油圧ポンプやオイル回路がないため、初期投資が少なく、エネルギー消費が削減され、メンテナンスが簡素化されます。3相380V電源と圧縮空気のみが必要で、既存のワークショップへの設置が容易です。

カスタムバッチ用の手動クイック調整

小ロットまたはカスタムドアパネルの場合、X/Y治具はハンドホイールを使用して手動で位置決めでき、追加のサーボドライブのコストを回避しながら、多様なワークピースサイズに対応する柔軟性を維持します。

コンパクトなフレームと簡素化された交換ラック

プレス型ボディは最小限の床面積を占め、シングルステーション交換ラックはプッシュプルロード/アンロードを使用します。簡素化されたメカニズムは、故障率を低下させ、バッチ間のサイクルを高速化します。

用途

動作原理

技術仕様

アフターセールスとサポート

• 保証コミットメント — 主要部品（消耗部品を除く）の1年保証により、初年度の運用コストを予測可能にします。
• テクニカルサポート — エンジニアによるオンラインビデオガイダンスとQ&Aにより、設置、コミッショニング、トラブルシューティングをカバーします。
• スペアパーツと対応 — 一般的なスペアパーツの迅速な発送、必要に応じたオンサイト技術サポートを提供します。
• 使用ガイド — トレーニングビデオ、操作マニュアル、メンテナンス手順を含む完全なドキュメントパッケージにより、オペレーターの学習曲線を短縮します。

よくある質問

この機械はどのくらいの厚さの材料を溶接できますか？

標準構成では、エレベータードアパネルの0.5～1.5 mmを溶接します。選択したトランスモデル（DN(B)-100～DN(B)-250）に応じて、軟鋼の場合、最大複合厚さは3.0+3.0 mmから6.0+6.0 mmまでです。

この機械は亜鉛メッキ鋼またはコーティング鋼でも使用できますか？

はい。中間周波数制御ボックス（オプション）を装備した場合、DC出力はスパッタと熱影響部の損傷を低減し、亜鉛メッキシートやコーティングプレートに適しており、防食層を維持します。

ドアサイズが異なる場合、溶接プログラムを変更できますか？

はい。タッチスクリーンインターフェースには複数の溶接プログラムが保存されており、X/Y治具はカスタム小ロットパネル用に手動で調整できます。オペレーターはプログラムを呼び出し、機械は正しい溶接パスを自動的にインデックスします。

このスポット溶接機を操作するために必要なユーティリティは何ですか？

3相380V電源と圧縮空気のみが必要です。油圧ステーションがないため、設置、メンテナンス、ランニングコストは油圧式と比較して大幅に低くなります。

購入前に溶接テストは可能ですか？

無料のサンプル溶接とプロセス設計サービスを提供しており、機械構成を確定する前に、お客様の特定のドアパネルの溶接品質とサイクルタイムを物理的に検証できます。

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