جوشکار درز دایره ای CNC برای جوش لوله ضربه گیر گالوانیزه

Name: جوشکار درز دایره ای CNC برای جوش لوله ضربه گیر گالوانیزه
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 29.00 USD
Availability: InStock

کیفیت جوشکار درز دایره ای CNC برای جوش لوله ضربه گیر گالوانیزه کارخانه

ویژگی های اساسی

مکان مبداء:سیچوان، چین

نام تجاری:Xingweihan

گواهینامه:CE, RoHS, ISO

املاک تجاری

حداقل مقدار سفارش:1 مجموعه

قیمت:$28,000-30,000 / set

بسته بندی استاندارد:جعبه چوبی

زمان تحویل:25-45 روز کاری

شرایط پرداخت:L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون

توانایی عرضه:10 ست در ماه

مشخصات

نام محصول:	جوشکار درز دایره ای CNC برای جوش لوله ضربه گیر گالوانیزه	توان (کیلو وات):	80-160
ضخامت:	2+2 میلی متر	ولتاژ:	220 ولت، 480 ولت، 380 ولت/50 هرتز
گارانتی:	1 سال	برنامه:	دستگاه جوش درز پنوماتیک دایره ای
ماده جوشکاری:	آلومینیوم استیل کربن استیل	کلمه کلیدی:	درز مقاومت درز نورد دستگاه جوش
خدمات پس از گارانتی:	پشتیبانی فنی ویدئویی، پشتیبانی آنلاین و قطعات یدکی	خدمات پس از فروش ارائه شده است:	قطعات یدکی رایگان ، نصب میدانی ، راه اندازی و آموزش
برجسته کردن	جوشنده اتوماتیک نقطه cnc , ماشین جوشکاری نقطه ای خودکار CNC , جوشنده اتوماتیک گالوانیزه

توضیحات محصول

دستگاه جوش درز دایره ای CNC برای جوشکاری لوله جاذب شوک گالوانیزه

دستگاه جوش درز مقاومتی اتوماتیک کنترل شده با PLC برای جوش های دایره ای و حلقوی — چرخش الکترود با درایو سروو، 80-160KVA، دارای گواهینامه CE

محدوده توان

80 - 160 کاوا

ظرفیت جوش

تا 2.0+2.0 میلی متر

کنترل

PLC + صفحه لمسی

گواهینامه

CE / RoHS / ISO

جوشکار درز دایره ای CNC برای جوش لوله ضربه گیر گالوانیزه

چرا دستگاه جوش درز دایره ای اختصاصی برای لوله های جاذب شوک

لوله های سیلندر جاذب شوک نیاز به یک جوش محیطی پیوسته و بدون نشتی دارند. هرگونه سوراخ سوزنی، همجوشی ناقص یا نفوذ ناهموار در درز دایره ای به نقطه شکست تحت بارگذاری سیکلی با فشار بالا که جاذب های شوک تحمل می کنند، تبدیل می شود. رویکردهای جوشکاری دستی یا عمومی نمی توانند یکپارچگی آب بندی مورد نیاز برای تولید انبوه را تضمین کنند.

این دستگاه جوش درز اتوماتیک افقی Xinwei مشکل را در سطح فرآیند حل می کند. موتور سروو چرخش الکترود را هدایت می کند که به نوبه خود قطعه کار را از طریق اصطکاک می چرخاند. جریان جوشکاری از نقطه تماس الکترود-چرخ عبور می کند در حالی که قطعه می چرخد و یک درز پیوسته همپوشان در اطراف محیط کامل ایجاد می کند. PLC صنعتی هر پارامتر را کنترل می کند — سرعت چرخش، جریان جوشکاری، نیروی الکترود — و رابط HMI صفحه لمسی به اپراتورها اجازه می دهد تا دستورالعمل ها را برای مدل های مختلف جاذب شوک ذخیره و فراخوانی کنند.

مزایای مهندسی کلیدی نسبت به دستگاه های جوش درز معمولی

1. درایو موتور سروو: سرعت پایدار، همپوشانی جوش سازگار

برخلاف درایوهای موتور AC معمولی که در سرعت های پایین ریپل گشتاور نشان می دهند، موتور سروو چرخش صاف و دقیق تنظیم شده با حداقل نوسان سرعت را ارائه می دهد. این مستقیماً به همپوشانی یکنواخت جوش در اطراف محیط ترجمه می شود — حیاتی برای آب بندی گازی و مایع که لوله های جاذب شوک نیاز دارند. سرعت جوشکاری از 0.7 تا 3.9 متر در دقیقه قابل تنظیم است تا ضخامت مواد و الزامات نرخ تولید را مطابقت دهد.

2. PLC صنعتی با صفحه لمسی: مدیریت دستورالعمل و قابلیت ردیابی داده

سیستم کنترل PLC امکان برنامه ریزی کامل فرآیند را با زمان چرخه کوتاه و پاسخ سریع فراهم می کند. اپراتورها پارامترهای جوشکاری را از طریق رابط صفحه لمسی تنظیم و اصلاح می کنند. داده های جوشکاری در زمان واقعی و مقادیر تولید نمایش داده می شوند و می توانند از طریق USB صادر شوند یا از طریق رابط MAS (سیستم اتوماسیون تولید) بارگذاری شوند. این از الزامات مستندات کیفیت که در ممیزی های تامین کنندگان سطح 1 و 2 خودرو رایج است، پشتیبانی می کند.

3. اتصالات سفارشی برای قطرهای مختلف لوله و طول ها

دستگاه دارای یک مکانیزم پیوند چرخه ای با اتصالات قابل انطباق است که قطعات کار با قطرهای و طول های مختلف را در خود جای می دهد. هنگامی که تولید بین مدل های جاذب شوک تغییر می کند، تنظیم اتصالات ساده است. برای خطوط اختصاصی با حجم بالا، می توان اتصالات سفارشی را برای فعال کردن بارگیری و تخلیه کاملاً خودکار مهندسی کرد و زمان چرخه را بیشتر کاهش داد.

4. تشخیص عیب داخلی: کاهش زمان توقف و هزینه نگهداری

سیستم کنترل شامل عملکرد تشخیص عیب جامع است. هنگامی که یک ناهنجاری تشخیص داده می شود، سیستم محل عیب را شناسایی کرده و آن را بر روی HMI نمایش می دهد و به پرسنل نگهداری اجازه می دهد تا بدون عیب یابی طولانی مدت، مشکلات را به سرعت برطرف کنند. تمام اجزای کنترل پشتیبان تحت کنترل کیفیت ورودی دقیق قرار می گیرند و عملکرد پایدار بلند مدت را تضمین می کنند.

جوشکاری درز در مقابل جوشکاری دستی برای اتصالات دایره ای

عامل	جوشکاری دایره ای دستی	دستگاه جوش درز CNC Xinwei
یکپارچگی آب بندی	وابسته به اپراتور؛ همپوشانی و نفوذ ناهموار	جوش همپوشان یکنواخت پیوسته؛ بدون نشتی گاز و مایع
سرعت چرخش	دستی؛ متغیر با خستگی اپراتور	کنترل شده با سروو؛ 0.7-3.9 متر در دقیقه، دقیق تنظیم شده
سازگاری دسته ای	متغیر بر اساس اپراتور و شیفت	برنامه PLC خروجی یکسان چرخه به چرخه را تضمین می کند
قابلیت ردیابی داده	هیچ	صادرات USB / بارگذاری MAS از پارامترهای جوشکاری در زمان واقعی
تغییر مدل	تنظیم دستی هر بار	فراخوانی دستورالعمل از PLC + اتصالات قابل تنظیم

سناریوهای کاربرد

● خطوط تولید جاذب شوک خودرو

کاربرد اصلی جوشکاری بدنه لوله سیلندر جاذب شوک فولادی گالوانیزه است. چیدمان افقی، چرخش با درایو سروو و کنترل PLC، درز محیطی سازگار و بدون نشتی را که مشخصات جاذب شوک خودرو نیاز دارد، ارائه می دهد. مناسب برای تولید OE و تولید پس از فروش.

● جوشکاری سیلندر پیستون و مخزن تحت فشار

فراتر از جاذب های شوک، دستگاه هر جزء استوانه ای را که نیاز به جوش محیطی آب بندی شده دارد، پردازش می کند: لوله های پیستون هیدرولیک، سیلندرهای پنوماتیک، محفظه های فیلتر و مخازن تحت فشار کوچک. محدوده سرعت قابل تنظیم و قابلیت چند ماده (فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم) از مجموعه قطعات صنعتی متنوع پشتیبانی می کند.

● ادغام تامین کنندگان خودرو سطح 1 و 2

قابلیت صادرات داده PLC (رابط USB و MAS) از الزامات مستندات کیفیت و قابلیت ردیابی فرآیند که در ممیزی های زنجیره تامین خودرو رایج است، پشتیبانی می کند. گزارش های پارامتر جوشکاری، تعداد تولید و تاریخچه عیب را می توان برای گزارش دهی PPAP و قابلیت فرآیند جاری بازیابی کرد.

تجزیه و تحلیل سیستم اصلی

زیرسیستم	مشخصات	آنچه ارائه می دهد
درایو سروو	نوسان گشتاور کم، 0.7-3.9 متر در دقیقه قابل تنظیم	چرخش پایدار الکترود؛ همپوشانی جوش یکنواخت
کنترل کننده PLC	PLC صنعتی + HMI صفحه لمسی، MAS/USB	ذخیره سازی دستورالعمل، نظارت در زمان واقعی، صادرات داده
سیستم سیلندر	بشکه آلیاژ آلومینیوم، آب بندی کم دامنه، بافر شده	فشار سریع و صاف الکترود؛ عمر طولانی
مخزن ذخیره گاز	مخزن اختصاصی برای تثبیت نیروی جوشکاری	کاهش نوسان فشار؛ نیروی جوشکاری سازگار
خنک کننده آب	ضد زنگ، تخلیه مستقل	بررسی جریان خروجی قابل مشاهده؛ مدیریت حرارت موثر
سیستم اتصالات	پیوند چرخه ای، قابل تنظیم/سفارشی	سازگاری با قطرهای مختلف؛ گزینه کاملاً خودکار موجود است

مشخصات فنی

پارامتر	مشخصات
توان نامی	80 / 100 / 160 کاوا (بسته به مدل)
ولتاژ ورودی	380 ولت / 50 هرتز (220 ولت، 480 ولت موجود است)
حداکثر جریان اتصال کوتاه	26 - 40 کا (بسته به مدل)
سرعت جوشکاری	0.7 - 3.9 متر در دقیقه (قابل تنظیم)
حداکثر ظرفیت جوشکاری	تا 2.0+2.0 میلی متر (فولاد نرم)
حداکثر نیروی الکترود	6000 - 7800 نیوتن
حرکت کاری	100 میلی متر
مواد جوشکاری	فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم
نوع درایو	موتور سروو (درایو اصطکاکی الکترود)
سیستم کنترل	PLC صنعتی + HMI صفحه لمسی
رابط داده	صادرات USB، بارگذاری سیستم MAS
وزن	380 - 700 کیلوگرم (بسته به مدل)
گارانتی	1 سال
گواهینامه ها	CE، RoHS، ISO

چرا Xinwei را برای جوشکاری درز دایره ای انتخاب کنید

ویژگی	مزیت شما
چرخش الکترود با درایو سروو	چرخش دقیق و پایدار برای همپوشانی جوش محیطی یکنواخت
PLC با مدیریت دستورالعمل	ذخیره پارامترها برای هر مدل جاذب شوک؛ فراخوانی فوری برای تغییر مدل
صادرات داده از طریق USB و MAS	مستندات کیفیت آماده برای ممیزی تامین کنندگان خودرو
تشخیص عیب داخلی	شناسایی سریع عیب؛ کاهش زمان عیب یابی نگهداری
اتصالات پیوند چرخه ای	قابلیت پردازش قطرهای مختلف و طول ها؛ گزینه کاملاً خودکار موجود است
مخزن ذخیره گاز	نیروی جوشکاری پایدار؛ چرخه فشار الکترود سازگار از چرخه ای به چرخه دیگر

تست نمونه جوش رایگان

نیاز به تأیید یکپارچگی آب بندی در طراحی لوله جاذب شوک خود دارید؟

نمونه های لوله و مشخصات جوشکاری خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما مدل مناسب (80-160KVA) را پیکربندی کرده، جوش های آزمایشی انجام داده و نمونه های جوش داده شده را با مستندات پارامتر فرآیند ارائه می دهد. این امر سازگاری و کیفیت جوش را قبل از تعهد به خرید تأیید می کند.

ایمیل info@xwweld.com یا با شماره +86-13378111895 تماس بگیرید تا تست جوش رایگان خود را ترتیب دهید.

تضمین کیفیت

دارای گواهینامه CE، RoHS و ISO— مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی، محیط زیست و مدیریت کیفیت
گارانتی جامع 1 سالهپوشش قطعات، پشتیبانی فنی ویدئویی و کمک آنلاین
نصب میدانی، راه اندازی و آموزش اپراتورشامل بسته خدمات پس از فروش
تست جوش قبل از تحویلبر روی هر دستگاه با نمونه های واقعی لوله قبل از ترخیص از کارخانه
کنترل کیفیت دقیق قطعات— تمام اجزای سیستم PLC و کنترل تحت بازرسی ورودی برای قابلیت اطمینان پایدار بلند مدت قرار می گیرند

سوالات متداول

س: چگونه چرخش الکترود قطعه کار را هدایت می کند؟

پاسخ: موتور سروو چرخ الکترود را می چرخاند. الکترود با سطح قطعه کار تماس پیدا می کند و اصطکاک بین الکترود و قطعه کار باعث چرخش لوله می شود. این روش درایو غیرمستقیم، چرخش صاف را بدون اضافه کردن اسپیندل جداگانه قطعه کار تضمین می کند و جریان جوشکاری از همان نقطه تماس الکترود-قطعه کار عبور می کند.

س: آیا دستگاه می تواند لوله های فولادی گالوانیزه و غیر پوشش داده شده را پردازش کند؟

پاسخ: بله. دستگاه فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را جوش می دهد. به طور خاص برای فولاد گالوانیزه، فرآیند جوشکاری درز بسیار مناسب است زیرا جوش های همپوشان پیوسته یکپارچگی آب بندی را حتی با پوشش روی حفظ می کنند. پارامترهای جوشکاری از طریق صفحه لمسی PLC برای هر نوع ماده تنظیم می شوند.

س: کدام رتبه KVA را باید برای برنامه خود انتخاب کنم؟

پاسخ: مدل 80KVA تا 1.2+1.2 میلی متر، مدل 100KVA تا 1.5+1.5 میلی متر و مدل 160KVA تا 2.0+2.0 میلی متر (فولاد نرم) را پردازش می کند. تیم مهندسی ما می تواند رتبه مناسب را بر اساس مواد لوله، ضخامت دیواره و سرعت جوشکاری مورد نظر شما توصیه کند. مشخصات خود را برای توصیه مدل ارسال کنید.

س: آیا داده های جوشکاری را می توان برای مستندات کیفیت صادر کرد؟

پاسخ: بله. سیستم PLC از صادرات داده از طریق درایو USB و بارگذاری از طریق رابط MAS پشتیبانی می کند. پارامترهای جوشکاری در زمان واقعی، تعداد تولید و گزارش های عیب را می توان برای مستندات PPAP، مطالعات قابلیت فرآیند و ممیزی های کیفیت مشتری بازیابی کرد.

آماده خودکارسازی خط جوشکاری لوله جاذب شوک خود هستید؟

برای توصیه مدل و تست جوش رایگان با مشخصات لوله خود با Xinwei تماس بگیرید.

info@xwweld.com | +86-13378111895