X 타입 C 타입 서보 로봇 스폿 용접 건

100-160KVA 서보 로봇 스폿 용접 건고속 자동차 차체(BIW) 생산 라인용으로 설계되었습니다. X-타입(평행 개방, 대형 차체 패널용 깊은 도달 거리) 및 C-타입(좁은 개방, 도어 프레임 및 필러와 같은 좁은 공간 접근) 구성으로 제공됩니다. 서보 구동 전극 제어, 자동 전극 마모 보상 및 ABB, KUKA, FANUC 로봇과의 호환성을 갖춘 이 용접 건은 강철 및 알루미늄 자동차 차체 부품에 대해 일관된 스폿 용접 품질을 제공합니다.

자동차 차체 조립 라인을 위한 X-타입 및 C-타입 서보 로봇 스폿 용접 건.

작동 모습 보기

X-타입 대 C-타입 구성 가이드

올바른 건 구성 선택은 생산 효율성에 매우 중요합니다. 특정 용접 응용 분야에 가장 적합한 옵션을 선택하는 데 도움이 되는 비교는 다음과 같습니다.

두 구성 모두 동일한 핵심 기술을 공유합니다. — 서보 모터 드라이브, CuCrZr 합금 용접 암, 및 자동 전극 마모 보상. 생산 라인 레이아웃에 따른 구성 추천을 위해 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

자동차 제조용 X-타입(왼쪽) 및 C-타입(오른쪽) 서보 로봇 용접 건 구성.

주요 기능 및 기술적 이점

1. 정밀 제어 서보 모터 드라이브
서보 구동 전극 이동은 조절 가능한 용접 압력, 정확한 위치 지정 및 전극 팁 마모에 대한 자동 보상을 제공합니다. 이는 공압 건에서 흔히 발생하는 불일치를 제거하고 작업물에 대한 전극 충격을 줄여 전극 수명을 연장하고 장기 생산에서 용접 품질을 향상시킵니다.

2. 4500N 안정적인 전극력
최대 4500N의 최대 전극력은 용접 주기 동안 안정적인 접촉 압력을 보장합니다. 이 일관된 힘은 고강도 자동차 강판(0.6mm-3.0mm)에 대한 균일한 용접 너겟 형성에 필수적이며, 스플래시 결함을 줄이고 차체 조인트의 구조적 무결성을 향상시킵니다.

3. CuCrZr 합금 용접 암
고전도성 CuCrZr 구리 합금 암은 최소한의 열 손실로 우수한 전기 전도성을 제공하여 안정적인 용접 전류 전송을 보장합니다. 이 합금의 우수한 내마모성은 24/7 자동차 생산 환경에서 장기적인 고부하 주기 작동을 지원합니다.

4. 100-160KVA 유연한 전력 범위
특정 생산 요구 사항에 맞게 100KVA 및 160KVA 구성으로 제공됩니다. 160KVA 모델은 현대 경량 차량 차체 구조에 일반적으로 사용되는 까다로운 다층 강철 스택 및 고강도 붕소강을 처리합니다.

기술 사양

로봇 호환성 및 통합

이 서보 로봇 용접 건은 주요 산업용 로봇 브랜드와의 원활한 통합을 위해 설계되었습니다. 표준화된 장착 플랜지와 통신 인터페이스를 통해 기존 생산 라인에 신속하게 배포할 수 있습니다.

• ABB — IRB 6600, IRB 6700 시리즈
• KUKA — KR QUANTEC, KR FORTEC 시리즈
• FANUC — R-2000iC, M-900iA 시리즈
• Yaskawa Motoman — ES, MS 시리즈

맞춤형 로봇 장착 어댑터를 요청 시 제공할 수 있습니다. 당사 엔지니어링 팀은 생산 중단 시간을 최소화하기 위해 원격 시운전 지원 및 현장 통합 지원을 제공합니다.

자동차 차체 생산에 통합된 서보 로봇 스폿 용접 건.

자동차 BIW 응용 분야

전 세계 자동차 차체 생산 라인에서 입증되었습니다:

• 측면 패널 용접 — 대면적 스폿 용접을 위한 X-타입 구성
• 도어 프레임 조립 — 내부 프레임 및 힌지 보강을 위한 C-타입 구성
• 바닥 패널 용접 — 일관된 침투를 갖춘 다층 강철 스택 용접
• 지붕 패널 조립 — 지붕 보강재 및 보강재의 정밀 용접
• 필러 용접 — A 필러, B 필러 및 C 필러 구조 부품 용접
• 배터리 트레이 용접 — 신에너지 차량용 EV 배터리 인클로저 스폿 용접

Xinwei 용접을 선택하는 이유

Xinwei 공장 생산 라인에서의 저항 용접 건 제조 및 조립.

공장 및 품질 관리

모든 서보 로봇 스폿 용접 건은 포괄적인 품질 검사를 거칩니다:

• 100% 용접 전류 보정 및 전극력 검증
• 서보 드라이브 위치 정확도 및 반복성 테스트
• 수냉 시스템 누수 감지 및 유량 검증
• 자동차 등급 강철 샘플에 대한 전체 부하 용접 테스트
• IEC 표준에 따른 절연 저항 및 내전압 시험
• 출하 전 검사 및 상세 문서 및 테스트 보고서

서보 로봇 스폿 용접 건의 출하 전 품질 검사 및 테스트.

애프터 서비스 및 지원

자주 묻는 질문

Q: 생산 라인에 X-타입 또는 C-타입을 선택해야 합니까?
A: X-타입 건은 깊은 도달 거리와 대칭 클램핑이 필요한 대형 평면 패널(측면 패널, 바닥 패널, 지붕)에 이상적입니다. C-타입 건은 좁은 프로파일이 필요한 좁은 공간(도어 프레임, 필러, 휠 아치)에서 탁월합니다. 많은 생산 라인에서 두 가지 유형을 모두 사용합니다. 특정 차량 차체 설계에 따른 구성 평가를 위해 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

Q: 이 용접 건은 기존 로봇과 호환됩니까?
A: 표준 구성은 ABB, KUKA, FANUC 및 Yaskawa 로봇을 지원합니다. 다른 로봇 브랜드의 경우 맞춤형 장착 어댑터를 제작할 수 있습니다. 출하 전에 통합 검증을 위한 CAD 도면을 제공합니다.

Q: 일반적인 배송 시간과 설치 기간은 어떻게 됩니까?
A: 표준 배송은 25-45 영업일입니다. 현장 설치 및 시운전은 일반적으로 기계적 장착, 전기 연결, 용접 매개변수 설정 및 생산 시험 가동을 포함하여 3-5 영업일이 소요됩니다.

회사 소개
Xinwei Welding Equipment Co., Ltd.는 중국 쓰촨성에 본사를 둔 산업용 저항 용접 장비 전문 제조업체입니다. ISO 9001, CE 및 RoHS 인증을 보유하고 있으며, 전 세계 자동차, 가전 및 금속 가공 산업을 위한 스폿 용접기, 심 용접기, 프로젝션 용접기 및 로봇 용접 건을 포함한 포괄적인 제품군을 설계 및 제조합니다. 당사 제품은 30개국 이상에 수출되며, 장비 선택부터 애프터 서비스까지 완벽한 지원을 제공합니다.