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심 용접기는 주로 충격 흡수 장치 또는 피스톤 실린더 튜브를 용접하도록 설계되었습니다. 스테인레스 강, 저합금강, 알루미늄, 철 및 기타 합금을 포함하여 밀봉 요구 사항이 있는 다양한 금속 재료를 용접하는 데 널리 사용되는 원형 및 환형 용접 용접에 사용되는 자동 용접 장비입니다. 주로 전극을 회전시켜 공작물을 회전시켜 용접을 완료합니다.
새로운 원형 롤러 수직 수평형 자동 합금 금속 톱니 아이스 메이커 커넥터 둘레 롤러 용접기 용접
기본 속성
원산지:중국 쓰촨성
브랜드 이름:Xingweihan
인증:CE, RoHS, ISO
부동산 거래
최소 주문 수량:1세트
가격:$12,000-13,000 / set
상술
| 전력(kW): | 80-160 | 두께: | 2+2mm |
|---|---|---|---|
| 전압: | 220V, 480V, 380V/50Hz | 용접 지름: | 맞춤형 |
| 상태: | 새로운 | 치수: | 1600*1000*2000mm(62.99*39.37*78.74인치) |
| 용법: | 용접 벨로우즈 브레이드 워터 커넥터 | 보증: | 1년 |
| 체중(kg): | 1200 | 용접 모드: | 자동 이음새 용접 |
| 제품명: | 제빙기 커넥터 둘레 롤러 심 용접기 용접 장비 | 애플리케이션: | 땋은 물 커넥터 용접 |
| 기능: | 아연 도금 심 용접 기계 | 용접재료: | 합금 금속 알루미늄 스테인레스 스틸 |
| 기계 유형: | 스트라이크 이음새 용접기 | 유형: | 이음새 용접 기계 강철 |
| 예어: | 심 용접기 반자동 | 보증 서비스 후: | 비디오 기술 지원, 온라인 지원 및 예비 부품 |
| 판매 후 서비스 제공: | 무료 예비 부품, 현장 설치, 시운전 및 교육 | ||
| 강조하다 | 수직 톱니 용접 기계,수직 자동 톱니 용접기,수평 톱니 용접 기계 |
||
제품 설명
ChengDu Xinweihan은 중국 최고의 용접 장비 제조업체 중 하나입니다.제조를 전문으로 하며 고객에게 완벽한 용접 솔루션 세트를 제공합니다.20명 이상의 엔지니어로 구성된 R&D 팀과 20000평방미터 규모의 제조업체로 고객에게 가장 전문적인 용접 조언과 애프터 서비스를 제공할 수 있음을 보장합니다. 또한 동남아시아 및 남미의 여러 국가에 자체 해외 기술 서비스 팀을 보유하여 고객에게 현장 설치 및 유지 관리 서비스를 제공합니다.(귀하의 국가에 기술팀이 있는지 문의하려면 당사에 문의하세요.)
제품 설명
원형 롤러 수직 수평 유형 저항 심 제빙기 커넥터 둘레 롤러 심 용접기 용접 장비
링심 용접기는 클램핑, 용접, 냉각까지 완전하고 안전한 공정 솔루션을 제공합니다. 장비는 기술적으로 가장 진보된 회전 용접 프로세스를 자동으로 실행하여 프로세스의 정확성과 반복성을 보장합니다. 그리고 육체 노동은 안전한 적재 및 하역은 물론 용접 후 냉각까지 책임지며 인간과 기계의 협력이라는 안전 설계 개념을 충분히 반영합니다. 이러한 분업은 작업자의 안전을 보장할 뿐만 아니라 장비가 고품질의 제품을 오랫동안 안정적으로 생산할 수 있도록 보장하며, 특히 생산 안전성과 공정 신뢰성에 중점을 두는 제조 환경에 적합합니다.
기술적인 매개변수
모델/목 | 단위 | FN-80-H | FN-100-H | FN-160-H | FN-100-E | FN-160-E |
정격 출력 | KVA | 80 | 100 | 160 | 100 | 160 |
전압 입력 | 다섯 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
빈도 | 헤르츠 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
최대. 단락 전류 | 카 | 26 | 30 | 40 | 30 | 40 |
작동 스트로크 | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
용접 효율 | m/분 | 0.7-3.9 | 0.7-3.9 | 0.7-3.9 | 0.7-3.9 | 0.7-3.9 |
최대. 힘 | N | 6000 | 6000 | 7800 | 6000 | 7800 |
최대. 용접능력 | mm | 1.2+1.2 | 1.5+1.5 | 2.0+2.0 | 1.5+1.5 | 2.0+2.0 |
모터 파워 | 여 | 550 | 750 | 750 | 750 | 400 |
냉각 소비 | L/분 | 8 | 8 | 10 | 8 | 10 |
무게 | kg | 380 | 510 | 630 | 530 | 700 |
주요 특징
1. 인간-기계 협업의 최적화 생산 모드: 장비는 "수동 공급, 자동 용접, 수동 재료 추출 및 냉각"의 협업 생산 모드를 채택합니다. 이 설계는 반복성이 높고 정밀한 용접 코어 프로세스를 기계 자동화에 맡기고, 판단해야 하는 로딩 및 언로딩 프로세스를 인간에게 맡기고 인간과 기계 각각의 장점을 최대한 활용합니다. 품질 일관성을 보장하면서 효율적이고 원활한 조립 라인 운영을 달성합니다.
2. 완전 자동화의 핵심 용접 프로세스: 작업자가 공급을 완료하고 프로그램을 시작하면 장비는 자동으로 일련의 정밀 작업을 수행합니다. 먼저 공작물을 정확하게 고정한 다음 공작물을 일정한 속도로 회전하도록 구동하고 고품질 용접을 위해 용접 휠을 트리거합니다. 전체 프로세스에는 수동 개입이 필요하지 않으므로 노동 강도가 크게 줄어들 뿐만 아니라 용접 품질에 대한 인적 요소의 간섭이 제거되어 생산 속도의 안정성과 제품의 높은 일관성이 보장됩니다. 3. 외부 냉각과 용접 공정 간의 원활한 연결: 독립적인 외부 물 저장 탱크 설계를 통해 용접 냉각 공정이 용접 호스트와 병행하여 작동할 수 있습니다. 작업자는 완성된 용접 작업물을 꺼냄과 동시에 이를 물 탱크에 넣어 냉각할 수 있으며 장비는 즉시 다음 용접 작업 주기를 시작할 수 있습니다. 이 설계는 내장된 냉각 시스템으로 인해 발생할 수 있는 대기 시간을 방지하고 전체 생산 프로세스를 최적화하며 장비의 종합 활용률을 향상시킵니다. 4. 지속적이고 안정적인 작동 기능 보장: 최대 1200KG의 무게와 견고한 본체 구조로 장비의 강성과 안정성이 매우 높습니다. 이를 통해 장기간 연속적인 진동과 하중을 견딜 수 있어 대량 생산 중 자동 용접에서 일관된 정밀도를 효과적으로 보장하고 산업 대규모 생산에서 장비 내구성과 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
일반 구조
상세 이미지
효율적인 자동화 프로세스
클램핑, 자동 회전, 용접까지 완전 자동화된 작업을 수작업으로 단순 로딩 및 언로딩만 담당하여 생산 효율성과 일관성을 크게 향상시킵니다.
통합 냉각 솔루션
외부 저수조는 용접 공정과 원활하게 연결되어 용접 후 공작물의 즉각적인 냉각을 촉진하고 생산 공정을 최적화하며 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
가스 저장 탱크
프로젝션 및 스폿 용접기에는 전용 가스 저장 탱크가 장착되어 있어 용접 압력 변동을 줄이고 안정적인 용접력을 보장하는 데 도움이 됩니다.
수로 구성 요소
모든 수로 구성품은 녹이 발생하지 않도록 표면처리를 하였으며, 수로 배수물은 독립적으로 저수조로 배출됩니다. 유출 상황에 따라 수로의 막힘을 관찰하고 제거할 수 있습니다.
장면 이미지
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용접 전
용접 후
다양한 유형의 심 용접기
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콘택트 세목
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
담당자: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558
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