Neuer Kreis-Roller vertikaler horizontaler Typ Automatische Legierung Metall-Nass-Eismaschine Anschlussumfang Roller Schweißer Schweißen

Name: Neuer Kreis-Roller vertikaler horizontaler Typ Automatische Legierung Metall-Nass-Eismaschine Anschlussumfang Roller Schweißer Schweißen
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 12.00 USD
Availability: InStock

Qualität Neuer Kreis-Roller vertikaler horizontaler Typ Automatische Legierung Metall-Nass-Eismaschine Anschlussumfang Roller Schweißer Schweißen Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:Xingweihan

Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$12,000-13,000 / set

Spezifikationen

Leistung (kW):	80-160	Dicke:	2+2mm
Stromspannung:	220 V, 480 V, 380 V/50 Hz	Schweißender Durchmesser:	Maßgeschneidert
Zustand:	Neu	Abmessungen:	1600 * 1000 * 2000 mm (62,99 * 39,37 * 78,74 Zoll)
Verwendung:	Geflochtene Wasseranschlüsse mit Schweißbalg	Garantie:	1 Jahr
Gewicht (kg):	1200	Schweißmodus:	Automatisches Nahtschweißen
Produktname:	Eisbereiter-Anschluss, Umfangsrolle, Nahtschweißgerät, Schweißausrüstung	Anwendung:	Geflochtene Wasseranschlüsse zum Schweißen
Funktion:	Verzinkte Nahtschweißmaschine	Schweißmaterial:	Legierungsmetall, Aluminium, Edelstahl
Maschinentyp:	Stright Nahtschweißer	Typ:	Nahtschweißmaschinenstahl
Stichwort:	Nahtschweißmaschine halbautomatisch	Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile
Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben	Maschine zum Schweißen mit vertikaler Naht , Vertikaler automatischer Nahtschweißer , Schweißmaschine mit horizontaler Naht

Produkt-Beschreibung

Neuer Kreis-Roller vertikaler horizontaler Typ Automatische Legierung Metall-Nass-Eismaschine Anschlussumfang Roller Schweißer Schweißen 0

ChengDu Xinweihan ist einer der führenden Hersteller von Schweißgeräten in China.Spezialisiert auf die Herstellung und Bereitstellung eines kompletten Satzes an Schweißlösungen für Kunden.Ein F&E-Team von mehr als 20 Ingenieuren und ein 20.000 m² großer Hersteller garantieren, dass wir unseren Kunden die professionellste Schweißberatung und den Kundendienst bieten können. Darüber hinaus verfügen wir in vielen Ländern Südostasiens und Südamerikas über eigene technische Serviceteams im Ausland, um unseren Kunden Installations- und Wartungsdienste vor Ort anzubieten.(Bitte kontaktieren Sie uns, um zu fragen, ob es in Ihrem Land ein technisches Team gibt.)

Produktbeschreibung

Kreiswalze, vertikal, horizontal, Typ Widerstandsnaht, Eisbereiter, Anschlussumfang, Walze, Nahtschweißgerät, Schweißausrüstung

Die Ringnahtschweißmaschine bietet eine komplette und sichere Prozesslösung vom Spannen, Schweißen bis zum Abkühlen. Die Ausrüstung führt automatisch den technisch fortschrittlichsten Rotationsschweißprozess aus und gewährleistet so die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Prozesses; Und manuelle Arbeit ist für das sichere Be- und Entladen sowie die Abkühlung nach dem Schweißen verantwortlich und spiegelt das Sicherheitskonzept der Mensch-Maschine-Kooperation vollständig wider. Diese Arbeitsteilung gewährleistet nicht nur die Sicherheit der Bediener, sondern stellt auch sicher, dass die Ausrüstung über einen langen Zeitraum hinweg stabil qualitativ hochwertige Produkte produzieren kann, was sich besonders für Fertigungsumgebungen eignet, in denen Produktionssicherheit und Prozesszuverlässigkeit im Vordergrund stehen.

Technische Parameter

Modell/Artikel	Einheit	FN-80-H	FN-100-H	FN-160-H	FN-100-E	FN-160-E
Nennleistung	KVA	80	100	160	100	160
Spannungseingang	V	380	380	380	380	380
Frequenz	Hz	50	50	50	50	50
Max. Kurzschlussstrom	KA	26	30	40	30	40
Arbeitshub	mm	100	100	100	100	100
Schweißeffizienz	m/min	0,7-3,9	0,7-3,9	0,7-3,9	0,7-3,9	0,7-3,9
Max. Gewalt	N	6000	6000	7800	6000	7800
Max. Schweißkapazität	mm	1.2+1.2	1,5+1,5	2,0+2,0	1,5+1,5	2,0+2,0
Motorleistung	W	550	750	750	750	400
Kühlverbrauch	L/Min	8	8	10	8	10
Gewicht	kg	380	510	630	530	700

Hauptmerkmale

1. Optimierung des Produktionsmodus der Mensch-Maschine-Zusammenarbeit: Die Ausrüstung übernimmt einen kollaborativen Produktionsmodus mit „manueller Zuführung, automatischem Schweißen, manueller Materialentnahme und Kühlung“. Dieses Design überlässt den hochrepetitiven und präzisen Schweißkernprozess der maschinellen Automatisierung, während der Be- und Entladevorgang, der beurteilt werden muss, dem Menschen überlassen wird, wodurch die jeweiligen Vorteile von Mensch und Maschine voll ausgenutzt werden. Es stellt gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität sicher und sorgt für einen effizienten und reibungslosen Betrieb der Montagelinie.

2. Der Kernschweißprozess der Vollautomatisierung: Sobald der Bediener den Vorschub abgeschlossen und das Programm gestartet hat, führt das Gerät automatisch eine Reihe präziser Aktionen aus: Zuerst das Werkstück präzise einspannen, dann das Werkstück mit konstanter Geschwindigkeit rotieren lassen und das Schweißrad für hochwertiges Schweißen auslösen. Der gesamte Prozess erfordert keinen manuellen Eingriff, was nicht nur die Arbeitsintensität erheblich reduziert, sondern auch den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Schweißqualität eliminiert und so die Stabilität des Produktionstempos und eine hohe Konsistenz der Produkte gewährleistet. 3. Nahtlose Verbindung zwischen externer Kühlung und Schweißprozess: Das unabhängige Design des externen Wasserspeichertanks ermöglicht den parallelen Betrieb des Schweißkühlprozesses mit dem Schweißhost. Während der Arbeiter das fertig geschweißte Werkstück herausnimmt, kann er es zum Abkühlen in den Wassertank legen und das Gerät kann sofort mit dem nächsten Schweißzyklus beginnen. Dieses Design vermeidet die Wartezeit, die durch das eingebaute Kühlsystem verursacht werden kann, optimiert den gesamten Produktionsprozess und verbessert die Gesamtauslastung der Ausrüstung. 4. Langlebige und stabile Garantie für Dauerbetriebsfähigkeit: Mit einem Gewicht von bis zu 1200 kg und einer robusten Karosseriestruktur weist das Gerät eine extrem hohe Steifigkeit und Stabilität auf. Dadurch ist es in der Lage, langfristigen, kontinuierlichen Vibrationen und Belastungen standzuhalten, wodurch eine gleichbleibende Präzision beim automatisierten Schweißen während der Massenproduktion gewährleistet wird und die strengen Anforderungen an die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung in der industriellen Großserienproduktion erfüllt werden.

Allgemeine Strukturen

Detailbilder

Effizienter Automatisierungsprozess

Erzielung vollautomatischer Vorgänge vom Spannen über die automatische Drehung bis zum Schweißen, wobei die manuelle Arbeit nur für das einfache Be- und Entladen verantwortlich ist, was die Produktionseffizienz und -konsistenz erheblich verbessert.

Integrierte Kühllösung

Der externe Wasserspeichertank verbindet sich nahtlos mit dem Schweißprozess und erleichtert die sofortige Abkühlung des Werkstücks nach dem Schweißen, optimiert den Produktionsprozess und verbessert die allgemeine Betriebseffizienz.

Gaslagertanks

Die Buckel- und Punktschweißmaschine ist mit einem speziellen Gasspeichertank ausgestattet, der zur Reduzierung von Schweißdruckschwankungen und zur Gewährleistung einer stabilen Schweißkraft beiträgt.

Wasserstraßenkomponenten

Alle Wasserleitungskomponenten werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Wasserleitungsentwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Anhand der Abflusssituation können Verstopfungen im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.

Szenenbilder

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Vor dem Schweißen

Nach dem Schweißen

Verschiedene Arten von Nahtschweißgeräten

Ähnliches Produkt

Horizontale automatische Nahtschweißmaschine

Das Nahtschweißgerät ist hauptsächlich zum Schweißen von Stoßdämpfern oder Kolbenzylinderrohren konzipiert. Es handelt sich um ein automatisches Schweißgerät zum Schweißen von kreisförmigen und ringförmigen Schweißnähten, das häufig zum Schweißen verschiedener Metallmaterialien mit Dichtungsanforderungen verwendet wird, darunter Edelstahl, niedriglegierter Stahl, Aluminium, Eisen und andere Legierungen. Das Schweißen wird hauptsächlich durch Drehen der Elektrode abgeschlossen, um das Werkstück in Drehung zu versetzen.