고용량 금속 장착제 생산에 대한 일관된 용접 품질

모든 견과류와 나사 용접이 같은 모습과 같은 성능을 필요로 하는 제조업체들을 위해 만들어졌습니다.무거운 용량 프레임 구조를 가진 콘덴시터 배charge 기술 생산 팩에 걸쳐 안정적인 에너지 출력 및 반복 가능한 용접 균일성을 제공합니다..

아침과 오후 셔프트 사이 용접 품질의 변동

다른 작업자가 눈에 띄게 다른 용접 결과를 만들어내는

- 일관성 없는 에너지 공급으로 인한 얇은 금속 판 연소

- 장시간 생산 시기의 장비 불안정성으로 인한 계획되지 않은 정업 시간

1콘덴시터 에너지 저장 - 일정한 에너지 펄스

콘덴서 뱅크는 각 방출 전에 정밀하게 제어된 수준으로 충전됩니다.CD 시스템은 10~50ms 펄스마다 같은 저장된 에너지를 방출합니다., 격자 조건이나 생산 시점과 상관없이 균일한 용접 덩어리를 생산합니다.

2반 자동 사이클 - 운영자-독립 용접 품질

지능형 반 자동 순환 은 인간 이 처리 하는 일 과 기계 의 용접 을 분리 한다. 작업자 는 작업 조각 을 로드 하고 풀고, 기계 는 독립적 으로 압축, 배열, 유지 및 방출 을 한다..이것은 작업자와 교대 간 품질의 차이를 줄여줍니다. 누가 시작하든 상관없이 용접 매개 변수는 일정합니다.

3중력 구조 - 안정성의 구조적 기초

2000KG 기계 프레임은 용접 힘을 흡수하고 전극 정렬을 유지하는 딱딱한 토대를 제공합니다.이 구조적 안정성 연속 작동 중에 일관된 전극 압력 및 위치 지원, 연장 된 생산 라인에서 균일한 용접 외모에 기여합니다.

4에너지 변동 최소화 - 신뢰할 수 있는 얇은 장 용접

CD 배열 시스템은 주기 간 에너지 변동을 최소화하여 안정적인 출력을 유지합니다.이 제어 된 에너지 전달은 과도한 변동이 연소 또는 불충분한 핵융합을 유발할 수있는 얇은 금속 판 응용 프로그램에 특히 중요합니다.각 DN 모델의 명목 용량 범위의 금속 판에 적합합니다.

고용량 금속판 제조

일차로 1000개의 동일한 금속판 부품들을 가접된 견과류와 나사들로 생산하는 제조업체들을 위해.안정적인 CD 배열은 첫 번째 부분에서 마지막까지 일관된 에너지 공급을 유지, 반 자동 순환은 각 작업자가 동일한 용접 품질을 생산하도록 보장합니다. 전기 캐비닛 패널, 자동차 브래킷 및 금속 가구 생산 라인에 적합합니다.

얇은 잎 접착제 용접

얇은 금속판 (모델에 따라 3.0+3.0mm에서) 에 견과류와 나사를 용접 할 때 제어 된 에너지 전달이 중요합니다.CD 배열 시스템은 에너지 저장 및 최소화 변동과 함께 방출, 신뢰성 높은 프로젝션 붕괴 및 융합을 달성하는 동시에 번드 트러스의 위험을 줄입니다. 가전 패널, 하드웨어 부품 및 경량 금속 집합에 적합합니다.

혼합 접착제 대량 생산

수동 로드/발하 + 자동 용접 작동 모드는 견과류 크기와 나사 유형 사이의 빠른 전환을 지원합니다.작업자는 작업 부품을 배치하고 시작을 누르면 기계는 미리 설정된 용접 스케줄을 실행합니다.이 작업자의 유연성과 기계의 일관성의 조합은 동일한 장비로 다양한 생산 주문을 실행하는 계약 제조업체에 적합합니다.

모든 신웨이 CD 프로젝션 용접 기계는 출하 전에 다중 순환 용접 일관성 테스트를 통과합니다.

✓ 동일한 견과류와 잎 샘플에서 여러 차례 연속 용접 순환을 테스트합니다.

✓ 테스트 샘플에 비교하여 용접 조각 크기와 침투 깊이를 측정합니다.

✓ 반복 된 용접에 걸쳐 검증 된 당겨진 힘의 일관성

✓ 생산 품질 기준에 따라 표면 외관의 균일성 검증

반복된 사이클에서 일관된 용접 품질 - 기계가 공장을 떠나기 전에 검증됩니다.

신웨이 웰딩 테크놀로지 (Xinwei Welding Technology Co., Ltd.) 는 20명 이상의 엔지니어로 구성된 연구개발팀이 있는 18,000 평방미터의 제조 시설을 운영하고 있습니다. ISO 9001, CE 및 RoHS 인증을 받았습니다.전 세계 30 개국 이상에서 고객에게 서비스를 제공합니다..

우리의 CD 프로젝션 용접 기계는 반복성 품질이 주요 요구 사항인 생산 환경에 설계되었습니다.모든 기계는 출하 전에 고객 대표적인 재료로 다중 순환 용접 일관성 테스트를 통과합니다..

생산에 사용하는 견과류와 나사로 된 금속 표본을 보내주세요.우리의 엔지니어는 여러 연속 웰드 사이클을 실행하여 실제 재료에 반복되는 품질을 입증합니다. 웰드 갱트 가로 절단 및 튀기 테스트 데이터를 포함합니다. 무료로.

무료 일관성 용접 테스트를 위해 생산 샘플을 보내

✓ 출하 전에 기계별로 여러 주기로 용접 일관성 테스트

✓ 연속 샘플에 대한 웰드 갱트 가로 절단 검사

✓ 용접 된 견과류 및 나사 표본에 대한 당기력 검증

✓ ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템

✓ 국제 시장에 대한 CE 및 RoHS 준수

Q: 전체 생산 교대 동안 용접 품질이 일정합니까?

응축기 배열 시스템은 전압 변동과 상관없이 10~50ms의 펄스마다 동일한 에너지를 저장하고 방출합니다.중력 프레임은 연속 작동 동안 전극 정렬 유지이 조합은 확장 된 생산 라인에서 반복 가능한 품질을 위해 설계되었습니다.

질문: 다른 작업자가 같은 용접 품질을 얻을 수 있습니까?

네. 반자동 순환은 조작자의 역할 (부하/부하) 과 기계의 역할 (압축, 방출, 유지, 방출) 을 분리합니다.기계는 독립적으로 용접 주기를 실행- 오퍼레이터 기술은 용접 매개 변수 또는 품질에 영향을 미치지 않습니다.

Q: 이 기계는 얇은 금속 잎 고정 장치 용접에 적합합니까?

네. 안정적인 CD 배열은 주기 간 변동을 최소화하면서 제어된 에너지를 공급합니다. 이것은 얇은 금속판 응용에 매우 중요합니다. 기계는 3에서 용량 용량을 지원합니다.0+3.0mm (DN-100) 에서 6.0+6.0mm (DN-250) 까지, 당신의 판 두께 요구 사항에 맞는 모델을 선택할 수 있습니다.

Q: 생산 일관성을 위해 콘덴서 배열은 AC 용접과 어떻게 비교됩니까?

AC 용접기는 전력을 직접 전력망에서 얻으며 전압이 변동하여 용접 에너지에 영향을 줄 수 있습니다.CD 용접기는 콘덴서들을 제어된 속도로 충전하고 매 펄스마다 동일한 저장된 에너지를 방출합니다.이것은 CD 기술을 내재적으로 더 일관성있게 만듭니다.

고정 장치 유형, 금속 판 두께 및 매일 생산량을 알려주세요. 우리의 엔지니어는 올바른 DN 모델을 추천하고 특정 응용 프로그램에 대한 용접 매개 변수를 개발합니다.

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