고정식 스폿 용접기 페달 작동식 6 6mm 판금 융합
기본 속성
부동산 거래
| 제품명: | 고정식 스폿 용접기 페달 작동식 6 6mm 판금 융합 | 최대 용접 두께: | 6+6mm |
|---|---|---|---|
| 정격 출력: | 40/63/80/100/125/160/200KVA | 입력 전압: | 380V |
| 정격 듀티 사이클: | 50% | 최대 전극 힘: | 6000-12000N |
| 인후 깊이: | 440-450mm | 기계 중량: | 200kg |
| 보증: | 12개월(핵심 구성 요소의 경우 3년) | 핵심 구성요소: | 변신 로봇 |
| 강조하다 | ac 정지 스팟 용접기,AC 프로젝션 용접기,저항 고정 스팟 용접기 |
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고정형 페달 작동식 스폿 용접기 (6+6mm 판금 융착용)
생산 구매자를 위한 제품 개요
이 고정형 스폿 용접기는 최대 6+6mm의 판금 두께를 안정적으로 저항 용접하며, 반복적인 용접 품질과 최소 사이클 시간을 요구하는 작업장에 적합하도록 설계되었습니다. 페달 작동식 전극 작동은 작업자에게 용접 압력을 정밀하게 제어할 수 있도록 하며, 견고한 C형 프레임 구조는 고하중 사이클 중 처짐을 최소화하여 금속 가공 및 경공업 조립 분야의 연속 생산에 이상적입니다.
강제 내부 수냉식 고자기 실리콘 강철 변압기를 기반으로 제작된 이 기계는 무거운 작업 부하에서도 50%의 듀티 사이클을 유지합니다. 마이크로컴퓨터 제어 시스템은 최대 16개의 용접 스케줄을 저장하여 수동 재보정 없이도 다양한 재료 두께 및 접합 구성 간의 빠른 전환을 가능하게 합니다. 내구성, 프로그래밍 가능성 및 페달 정밀도의 조합은 낮은 유지보수 비용으로 일관된 출력을 추구하는 제조업체에게 실용적인 선택이 될 것입니다.
주요 기술적 장점
보조 스트로크를 갖춘 고하중 전극 압력
상부 및 하부 전극 암은 보조 스트로크 메커니즘을 통해 압력을 가하며, 연강, 스테인리스강 및 아연 도금 시트에 단단한 융착을 위해 최대 12,000N의 전극 힘을 제공합니다. 이 설계는 압착 시간을 단축하고 반복적인 사이클에서 용접 너겟의 일관성을 향상시킵니다.
연장 작동을 위한 강제 수냉식 변압기
특수 저항 용접 변압기는 고투자율 실리콘 강철 적층판과 강제 내부 수류를 사용합니다. 이는 연속 생산 중 열 상승을 낮게 유지하고 50%의 정격 듀티 사이클을 지원하여 기계가 전력 중단 없이 긴 교대 근무를 처리할 수 있도록 합니다.
16개의 사전 설정 용접 스케줄을 갖춘 마이크로컴퓨터 제어
작업자는 다양한 판 두께 및 재료 유형을 포함하는 최대 16세트의 용접 매개변수(전류, 시간, 압력)를 저장할 수 있습니다. 한 작업에서 다른 작업으로 전환하는 것은 저장된 스케줄을 선택하는 것으로, 설정 시간과 작업자 오류를 줄입니다.
다양한 생산 요구에 맞는 유연한 전력 범위
40, 63, 80, 100, 125, 160, 200 kVA 구성으로 제공되는 이 스폿 용접기는 생산량 및 재료 두께에 맞춰 확장됩니다. 낮은 정격의 장치는 경량 가공에 적합하며, 높은 정격은 까다로운 구조 및 중량 판 응용 분야를 처리합니다.
낮은 유지보수 비용 및 쉬운 서비스 용이성
복잡한 유압 시스템이 없고 입증된 기계식 페달 링키지가 있어, 일상적인 유지보수는 전극 드레싱 및 주기적인 수선 점검으로 제한됩니다. 핵심 부품(변압기 및 제어 보드)은 3년 보증이 적용되어 총 소유 비용을 절감합니다.
응용 분야
| 산업 | 일반 작업물 | 용접 모드 |
|---|---|---|
| 자동차 제조 | 차체 패널, 브래킷, 장착 플레이트 | 단일 스폿 및 다중 스폿 랩 용접 |
| 가전제품 생산 | 케이스, 프레임, 핸들, 판금 인클로저 | 사전 설정 스케줄을 이용한 스폿 용접 |
| 하드웨어 및 피팅 | 경첩, 래치, 브래킷, 소형 스탬핑 부품 | 풋 페달 작동 순차 용접 |
| 판금 가공점 | 덕트, 캐비닛, 인클로저, 프레임 | 한 번의 압착으로 최대 6+6mm 두께 |
| 건설 및 에너지 | 보강 메쉬, 케이블 트레이, 지지대 | 고듀티 사이클 연속 스폿 용접 |
작동 원리
작업자는 작업물을 두 개의 구리 전극 팁 사이에 놓고 발 페달을 밟으면 상부 전극이 내려와 클램핑력을 가합니다. 그런 다음 고전류, 저전압 펄스가 재료를 통과하여 접촉 인터페이스에서 저항열을 발생시킵니다. 금속이 플라스틱 상태에 도달하여 고체 너겟으로 융착된 후, 전류가 중단되고 전극이 잠시 유지되어 용접부가 냉각 및 응고됩니다. 마이크로컴퓨터는 용접 시간과 전류 램프를 모두 제어하여 일관된 너겟 크기를 보장하며, 페달 메커니즘은 빈번한 작동에 직관적이고 반응성이 뛰어난 점진적인 압력 제어를 제공합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 단위 | 모델 D(T)N-40 | 모델 D(T)N-63/80/100 | 모델 D(T)N-125/160/200 |
|---|---|---|---|---|
| 정격 전력 | kVA | 40 | 63 / 80 / 100 | 125 / 160 / 200 |
| 최대 용접 두께 | mm | 6+6 | 6+6 | 6+6 |
| 입력 전압 | V | 380 | 380 | 380 |
| 입력 주파수 | Hz | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 정격 듀티 사이클 | % | 50 | 50 | 50 |
| 목 깊이 | mm | 440–450 | 440–450 | 440–450 |
| 최대 전극 힘 | N | 6000 | 6000–8000 | 8000–12000 |
| 기계 무게 | kg | 200 | 200 | 200 |
| 치수 | — | 맞춤형 | 맞춤형 | 맞춤형 |
| 기계 색상 | — | 회색 | 회색 | 회색 |
애프터 서비스 및 지원
- 12개월 전체 보증— 제조 결함에 대한 부품 및 공임을 포함하며, 변압기 및 제어 시스템에 대해 3년 연장 보증이 제공됩니다.
- 해외 현장 서비스— 당사 엔지니어는 귀사의 공장을 방문하여 설치 감독, 작업자 교육 및 기계 시운전을 통해 출고 전 올바르게 작동하는지 확인할 수 있습니다.
- 원격 기술 지원— 문의 후 24시간 이내에 비디오 지원 문제 해결 및 온라인 진단이 가능하며, 신속한 예비 부품 발송이 제공됩니다.
- 인도네시아 및 파키스탄 현지 서비스— 전담 서비스 지점을 통해 해당 지역 고객에게 더 빠른 응답 시간과 현장 유지보수를 제공합니다.
- 맞춤형 엔지니어링— 작업물 도면에 대한 초기 무료 평가 후, 자동화 통합 옵션을 포함한 맞춤형 용접 솔루션을 제공합니다.
자주 묻는 질문
이 기계가 처리할 수 있는 최대 용접 두께는 얼마입니까?
표준 구성은 최대 6+6mm의 연강 판을 용접합니다. 더 두껍거나 코팅된 재료의 경우, 변압기 정격 및 전극 설계를 조정하여 너겟 품질을 최적화할 수 있는 당사 엔지니어와 상담하는 것이 좋습니다.
제어 시스템에 여러 용접 프로그램을 저장할 수 있습니까?
예, 마이크로컴퓨터 제어는 최대 16개의 독립적인 용접 스케줄을 저장합니다. 각 스케줄은 용접 전류, 압착 시간 및 유지 시간의 고유한 조합을 보유할 수 있어, 다른 판 두께 또는 재료 등급 간의 빠른 전환이 가능합니다.
귀사의 공장은 어떤 인증을 보유하고 있습니까?
당사 공장은 CE, CCC 및 ISO 인증을 보유하고 있으며, 출고 전 기계 테스트 보고서 및 비디오 기반 출고 검사를 제공합니다. 인증 문서는 요청 시 제공됩니다.
표준 배송 시간은 얼마나 됩니까?
표준 모델은 보증금 수령 후 15일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 기계는 엔지니어링 범위 및 구성 변경에 따라 더 오래 걸릴 수 있으며, 주문 전에 리드 타임을 확인해 드립니다.
설치 지원을 위해 엔지니어를 보내주실 수 있습니까?
예, 해외 설치 및 교육 서비스를 제공합니다. 당사 엔지니어는 귀사의 시설을 방문하여 기계를 시운전하고, 용접 작업자를 교육하며, 생산 준비 상태를 확인한 후 복귀할 수 있습니다.
용접 솔루션 요청
작업물 도면과 생산 요구 사항을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀이 귀사의 응용 분야를 평가하고, 최적의 솔루션을 구성하며, 전극 설계 및 자동화 통합 옵션을 포함한 상세한 제안서를 제공합니다.
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담당자: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558
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