ショックアブソーバー用 100KVA プロジェクションスポット溶接機
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | 100KVA ショックアブソーバー用プロジェクション&スポット溶接機 | 定格容量: | 100/160/200/250KVA |
|---|---|---|---|
| 電圧: | 220V/380V | 状態: | 新しい |
| 寸法: | コスミー化 | 定格デューティサイクル: | 50% |
| 保証: | 1年 | アフター保証サービス: | ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ |
| アフターサービスの提供: | 無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング | ビデオ出検: | 提供された |
| 機械試験報告書: | 提供された | ||
| ハイライト | 手動点溶接機,手動投影溶接機,抵抗点溶接機 |
||
自動車用ショックアブソーバープロジェクション溶接機 高品質部品製造用
ショックアブソーバーのシリンダー、ブラケット、リング部品を、安定した溶接力、精密な位置決め、再現性のある生産品質で溶接するために設計されています。

✔ 自動車用ショックアブソーバー部品向けに設計
✔ 空圧加圧による安定したプロジェクション溶接プロセス
✔ 一貫した溶接品質のための高剛性機械構造
✔ 特定部品向けのカスタム銅製位置決め治具をご用意
✔ CNCタッチスクリーン制御による大量生産に適しています
ショックアブソーバー部品にプロジェクション溶接を使用する理由
プロジェクション溶接は、自動車用ショックアブソーバーの製造において、精密に定義された接触点に溶接電流を集中させるため、好まれる方法です。これにより、変形が最小限に抑えられた、強力で一貫した接合が得られます。これは、高応力下で寸法精度を維持する必要がある部品にとって非常に重要です。

プロジェクションチップにエネルギーを集中させ、迅速かつ効率的な溶接を形成します。
専用の銅製治具により、すべてのワークピースで再現性のある位置決めを保証します。
短い溶接サイクルにより熱影響部が最小限に抑えられ、部品寸法が維持されます。
カスタム治具 — ショックアブソーバー溶接成功の鍵
溶接機はソリューションの一部にすぎません。 カスタム銅製位置決め治具が、ショックアブソーバー部品を一貫した品質で製造できるかどうかを決定します。当社のエンジニアリングチームは、お客様の特定のワークピース形状に基づいて専用治具を設計・製造し、精密な部品配置、治具加熱の低減、ブラケットからシリンダーへの信頼性の高い両面溶接を保証します。
治具の機能:
- 優れた電気伝導性と放熱性を実現する銅合金構造
- お客様の特定のショックアブソーバー部品寸法に合わせて設計
- ブラケットと内プレートの同時両面溶接をサポート
- 生産ラインの柔軟性を高めるクイックチェンジ設計
- オイルシリンダー、マウンティングブラケット、リング部品構成に対応
技術的利点

1. 高剛性機械構造
- 溶接中の変形を低減し、一貫した結果を実現
- 生産バッチ全体での溶接の一貫性を向上
- 連続生産における装置の長寿命化
2. 安定した溶接圧力制御
- 空圧加圧システムにより均一な電極力を供給
- 制御された溶接パラメータによる不良率の低減
- 連続大量生産環境に適しています
3. 高効率抵抗溶接プロセス
- 短い溶接サイクル — 1回の操作で最大10個の溶接点を処理
- 溶接ワイヤーやフィラー材不要 — 消費材コスト削減
- CNCタッチスクリーンコントローラーによるプログラム可能なパラメータ管理
ショックアブソーバー溶接プロセス

| ステップ 1 | ステップ 2 | ステップ 3 | ステップ 4 |
|---|---|---|---|
| 部品の位置決め | 治具クランプ | プロジェクション溶接 | 品質検査 |
溶接品質保証
自動車部品製造は、一般的な金属加工よりも高い品質基準が求められます。出荷前に、すべての機械が厳格なテストを受けます:
- 溶接パラメータ検証 — お客様の材料仕様に合わせて電流、圧力、タイミングを検証
- サンプル溶接検証 — お客様の部品形状でテスト溶接を実施
- 治具精度チェック — 位置決め公差を測定・記録
- 機械操作テスト — 生産条件下でのフルサイクル実行
産業用途

ショックアブソーバー製造
- オイルシリンダー溶接
- マウンティングブラケット溶接
- リングプロジェクション溶接
- 内プレート溶接
自動車部品
- サスペンション部品
- 金属ブラケットおよび構造部品
- ティア1およびティア2サプライヤーの生産ライン
技術パラメータ
| 項目 / モデル | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|
| 定格出力 (デューティサイクル50%) | 40 KVA | 63 KVA | 80 KVA | 100 KVA |
| 定格一次電力 | 3φ AC 380V | |||
| 最大短絡電流 | 30 KA | 35 KA | 40 KA | 45 KA |
| デューティサイクル | 50% | |||
| 最大力 | 6,000 N | 6,000 N | 10,000 N | 15,000 N |
| 電極長 | 450 mm | 450 mm | 450 mm | 500 mm |
| 作業ストローク | 80 mm | |||
| 冷却水消費量 | 20 L/min | |||
| 最大溶接能力 | 3.0+3.0 mm | 4.0+4.0 mm | 5.0+5.0 mm | 6.0+6.0 mm |
よくある質問
Q1: この機械はどのようなショックアブソーバー部品を溶接できますか?
この機械は、ショックアブソーバーのオイルシリンダー、マウンティングブラケット、リングプロジェクション、内プレート用に設計されています。専用の銅製治具は、お客様の特定のワークピース形状に合わせてカスタマイズされ、ブラケットからシリンダーへの両面溶接を可能にします。
Q2: 治具は当社の部品に合わせてカスタマイズできますか?
はい。お客様のワークピースの図面に基づいて、カスタム銅製位置決め治具を設計・製造します。お客様の部品仕様をお送りいただければ、当社のエンジニアリングチームがお客様の生産ニーズに合わせた専用治具ソリューションを開発します。
Q3: どのくらいの厚さの材料を溶接できますか?
溶接能力は、選択されたモデルによって異なりますが、3.0+3.0mm (DN(B)-100) から 6.0+6.0mm (DN(B)-250) までです。最適なモデルの推奨については、お客様の材料仕様をお知らせください。
Q4: この機械を自動車生産ラインに統合できますか?
はい。この機械は、プログラム可能なパラメータを備えたCNCタッチスクリーン制御を備え、品質監視のためのオペレーターインターフェースをサポートし、ショックアブソーバー製造のための半自動または全自動生産ラインワークフローに統合できます。
Q5: 製造前に当社のサンプルをテストしてもらえますか?
もちろんです。出荷前のサンプル溶接検証を提供しています。お客様の部品サンプルをお送りいただければ、テスト溶接を実施し、結果を記録し、機械出荷前にパラメータ設定を確認します。
会社概要
Xinwei Welding Equipment Co., Ltd. は、自動車部品業界に長年の経験を持つ抵抗溶接機の専門メーカーです。当社の工場には先進的な製造および試験設備が備わっており、すべての機械は出荷前に厳格な品質検査を受けています。お客様の生産が円滑に進むよう、オンライン技術サポートやオンサイトフィールドサービスを含む包括的なアフターサービスを提供しています。
📩 ショックアブソーバー溶接ラインをアップグレードする準備はできましたか? お問い合わせください。カスタムソリューションのために、お客様の部品図面をお送りください。
連絡窓口: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558
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