半自動投影スポット溶接機アルミニウム直流抵抗溶接機
基本的な特性
取引物件
| 定格デューティサイクル: | 50% | 最高の溶接容量: | 3.0+3.0/4.0+4.0/5.0+5.0/6.0+6.0MM |
|---|---|---|---|
| 製品名: | 半自動投影スポット溶接機アルミニウム直流抵抗溶接機 | 容量: | 100/160/200/250KVA |
| デューティサイクル: | 50% | 最大 溶接 厚さ: | 3.0+3.0~6.0+6.0MM |
| 入力電力: | 3-Phase AC 380V | 最大短回路電流: | 30-45 KA |
| 最大電極力: | 6000~15000N | 関数: | 同時または独立したヘッド制御によるマルチヘッド スポット溶接 |
| 作動ストローク: | 80mm | 冷却水の流れ: | 20L/分 |
| ハイライト | アルミプロジェクション溶接機、アルミスポットプロジェクション溶接機、抵抗プロジェクション溶接機,aluminum spot projection welding machine,resistance projection welders |
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多点ヘッドスポット溶接機 半自動抵抗溶接機
製品概要
本多点ヘッドスポット溶接機は、アルミニウムおよびスチール部材の高速・多点DC溶接向けに設計された半自動ガントリー型抵抗スポット溶接機です。独立制御可能な5つの溶接ヘッドを備え、板金、金属メッシュ、自動車部品、家電製品の筐体などにおいて高精度で再現性の高い溶接を実現し、接合品質を損なうことなく生産性を大幅に向上させます。
高剛性の単柱式耐衝撃フレームと強化リブを採用し、連続稼働時の構造的変形を最小限に抑え、溶接の安定性と作業者の安全を確保します。内蔵された空圧比例弁、補助シリンダー電極加圧、および静電容量型充放電回路により、安定した圧力、迅速な追従応答、省エネ溶接を実現し、24時間365日の連続生産環境にも最適です。
主な技術的特長
独立制御可能な5つの溶接ヘッド
5つの溶接ヘッドは、個別制御により同時、順次、または単独で動作させることができます。この柔軟性により、1回のクランプ動作で多点溶接が可能となり、単頭式抵抗溶接機と比較してタクトタイムを短縮し、複雑なワークの生産性を向上させます。
高精度リニアガイドと補助シリンダー加圧
上部電極は高精度リニアガイドに沿って上下動し、正確な繰り返し位置決めによって安定した溶接打点を実現します。補助シリンダーによる無段階ストローク調整が可能で、毎サイクル最適な電極加圧力を配分し、優れた溶接品質を保証します。
電空比例弁を搭載した高速空圧システム
パイロット作動式大流量電磁弁とアルミ合金製シリンダーチューブ、低摩擦シールリングの組み合わせにより、極めて迅速な応答性と高感度な追従性を実現。電空比例弁が溶接圧力を精密に制御し、アルミニウムやめっき鋼板などの微細な調整を可能にします。
省エネ型水冷式溶接電源
主溶接回路には完全水冷式の抵抗溶接トランスおよび整流器を採用し、効率的な熱管理のもとで高出力を発揮します。静電容量型充放電技術により、溶接時間を短縮し、消費電力を抑え、高負荷な生産ラインにおいてもトランスの長寿命化を実現します。
水圧・空気圧モニタリングによる総合的な安全性
警報音付きの内蔵空気圧・水圧スイッチにより、冷却水や空気圧の不足時における溶接動作を防止し、設備の健全性を保護して予期せぬダウンタイムを削減します。絶縁された二次回路設計により、下部ベース直接設置時の短絡リスクを排除します。
人間工学に基づいたフットスイッチ操作
フットスイッチによる操作は作業者の標準的な作業動線に適合し、身体的負荷を最小限に抑えながら高い生産レートを実現します。加圧ヘッドの昇降速度を調整可能なため、ワークへの衝撃を和らげ、動作音を低減し、より安全で快適な作業環境を構築します。
用途・適用分野
| 業界 | 主なワーク(被溶接材) | 溶接モード |
|---|---|---|
| 板金加工 | 配電盤・キャビネット、エンクロージャ、ブラケット | 多点プロジェクション溶接 |
| 金属メッシュ製造 | 溶接金網パネル、グリル | 多頭同時スポット溶接 |
| 自動車製造 | シートフレーム、ブラケット、リインフォース(補強材) | 順次/個別ヘッド制御 |
| 家電製品製造 | 洗濯機外板、オーブンパネル | 多点スポット溶接 |
動作原理
本体フレーム、空圧駆動機構、上部電極、溶接トランス、およびデジタル溶接コントローラーで構成されています。各電極ヘッドが制御された空圧力でワークをクランプし、静電容量型充放電回路が水冷トランスを介して蓄積エネルギーを瞬時に放出し、局所的な抵抗溶接を行います。電空比例弁が空気圧をリアルタイムで微調整し、補助シリンダーが正確なストローク制御を担保します。水圧・空気圧安全スイッチがシステム状態を常時監視し、冷却水や空気圧が安全基準値を下回った場合は即座に動作を停止させ、設備と製品品質の双方を保護します。
技術仕様
| パラメータ | 単位 | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 定格容量 | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力 | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| 最大短絡電流 | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| 使用率 | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大加圧力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長 | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作動ストローク | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却水消費量 | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大溶接能力 | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
アフターサービス&サポート
- 保証内容 — 通常の使用条件下における製造上の欠陥に対し、本体および電気コンポーネントに12ヶ月間の保証を提供します。
- 技術資料 — 迅速な現地立ち上げのため、詳細な取扱説明書、配線図、メンテナンススケジュールを全台に付属。
- リモート技術サポート — 経験豊富なエンジニアが、メールやビデオ通話を通じて設置指導、パラメータ調整、トラブルシューティングをサポートします。
- スペアパーツの供給 — 純正電極、トランス、電磁弁、シール類を常備し、生産停止時間を最小限に抑えるため迅速に出荷します。
- カスタマイズ対応 — 特定のワーク形状や生産要件に合わせ、電極構成、ヘッド配置、制御ロジックのカスタム設計に対応します。
よくあるご質問(FAQ)
この多点スポット溶接機の納期はどのくらいですか?
標準納期はご注文確定後、モデルやカスタマイズ内容に応じて通常30–45日程度です。正式なお見積書にて確定の出荷スケジュールをご案内いたします。
異なる溶接パターンに合わせて5つの溶接ヘッドを個別に制御できますか?
はい、可能です。溶接コントローラーにより、5つのヘッドを同時、順次、または個別に動作するように設定できます。治具を変更することなく、同一ワーク上の異なるパターンや特定の打点を溶接することができます。
安定した溶接品質を維持するために必要なメンテナンスは何ですか?
日常的なメンテナンスとして、電極チップの点検・清掃、通水量と空気圧の点検、シールリングの状態確認が必要です。表面処理された水路部品により発錆リスクを低減しており、独立した排水システムにより詰まりの検知や解消も容易です。
この機械はスチールだけでなくアルミニウムの溶接も可能ですか?
はい、DC抵抗溶接方式を採用しているため、アルミニウムとスチールの両方に対応可能です。電空比例弁により正確な圧力調整が行え、高応答シリンダーシステムによって過度な熱入力を防ぐアルミ溶接推奨の短時間通電を実現します。
設置やオペレータートレーニングのサポートは提供していますか?
はい。弊社のエンジニアチームがビデオ会議を通じてリモートでの設置指導や操作トレーニングを提供します。大口のご注文の場合は、ご要望に応じてオンサイトでの試運転・立ち上げ調整も手配可能です。また、現地確認用の詳細資料も付属しています。
溶接ソリューションのお問い合わせ
ワーク図面と生産要件をお送りください。 弊社のエンジニアチームがお客様の用途を評価し、最適な構成をご提案するとともに、電極設計や自動化統合オプションを含む詳細な提案書をお届けします。
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確認用オリジナル製品画像
以下の画像は元の製品ページのものです。必要に応じて確認および配置の調整を行ってください。
連絡窓口: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558