एसी डीसी प्रोजेक्शन रेजिस्टेंस वेल्डिंग मशीन कॉपर वायर स्पॉट एल्यूमीनियम वेल्डिंग

वीडियो प्रदर्शन

उत्पाद अवलोकन

यह स्थिर प्रोजेक्शन रेजिस्टेंस वेल्डिंग यूनिट उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें कम-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कोटेड शीट और चुनिंदा अलौह धातुओं के भरोसेमंद जुड़ाव की आवश्यकता होती है। यह पतले-गेज पैनलों की स्पॉट वेल्डिंग, सपाट सतहों पर नट और बोल्ट जैसे फास्टनरों की प्रोजेक्शन वेल्डिंग, और संरचनात्मक घटकों से वायर मेश के सुरक्षित जुड़ाव का प्रदर्शन करता है, जिससे यह मिश्रित-उत्पादन तल पर एक लचीला संपत्ति बन जाता है।

सिस्टम एक निश्चित-मशीन, चलती-वर्कपीस लेआउट का अनुसरण करता है जो सामग्री प्रबंधन को सरल बनाता है और अर्ध-स्वचालित सेल में एकीकरण का समर्थन करता है। मजबूर पानी शीतलन, प्रोग्राम योग्य वेल्ड शेड्यूल और एक मजबूत दबाव फ्रेम के साथ, यह उपकरण उच्च-मात्रा वाले रन में लगातार नगेट गुणवत्ता बनाए रखते हुए चक्र समय को कम करता है। जब कॉपर वायर अनुप्रयोगों के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है, तो यह बार-बार, कम-प्रतिरोध वाले जोड़ों को सक्षम बनाता है जो निरंतर उत्पादन मांगों के तहत टिके रहते हैं।

मुख्य तकनीकी लाभ

सहायक स्ट्रोक के साथ स्थिर दबाव

इलेक्ट्रोड दो-चरणीय गति में नीचे आता है जो पूर्ण बल लागू करने से पहले धीरे-धीरे संपर्क बंद कर देता है। यह इलेक्ट्रोड उछाल को कम करता है, वर्तमान पथ को स्थिर रखता है, और कॉपर वायर या कई स्टैक्ड परतों की वेल्डिंग करते समय भी अधिक समान नगेट प्रदान करता है।

उच्च-पारगम्यता ट्रांसफार्मर कोर

उच्च चुंबकीय पारगम्यता वाले सिलिकॉन स्टील लैमिनेशन, एक आंतरिक जल-संचरण जैकेट के साथ मिलकर, 50% ड्यूटी चक्र पर निरंतर आउटपुट की अनुमति देते हैं। डिजाइन एल्यूमीनियम और कॉपर जैसी उच्च-चालकता वाली सामग्रियों के लिए महत्वपूर्ण थर्मल डीरेटिंग के बिना भारी निरंतर उपयोग का समर्थन करता है।

माइक्रोकंप्यूटर-नियंत्रित प्रोग्राम मेमोरी

16 वेल्ड शेड्यूल तक संग्रहीत और तुरंत वापस बुलाए जा सकते हैं। ऑपरेटर मैन्युअल रीकैलिब्रेशन के बिना स्टेनलेस स्टील, कोटेड स्टॉक और कॉपर वायर जोड़ों के बीच स्विच करते हैं, जिससे सेटअप समय कम होता है और ऑपरेटर-निर्भर भिन्नता कम होती है।

निरंतर ड्यूटी के लिए कठोर फ्रेम

वेल्डेड स्टील बॉडी इलेक्ट्रोड संरेखण को लंबी शिफ्टों में स्थिर रखती है, 15,000 एन तक इलेक्ट्रोड बल के तहत साइड विक्षेपण को रोकती है। यह यांत्रिक कठोरता मोटी प्रोजेक्शन वेल्डिंग कार्यों पर संयुक्त ज्यामिति को संरक्षित करती है।

क्षमता स्केलिंग के लिए विस्तृत मॉडल रेंज

100 से 250 KVA तक चार रेटेड-पावर विकल्प एक सुविधा को इकाई को उसके वास्तविक कार्यभार से मेल खाने देते हैं। छोटे दुकानें ओवर-स्पेसिंग से बचती हैं, जबकि बड़े संयंत्र 250 KVA फ्रेम के साथ 6.0 + 6.0 मिमी माइल्ड स्टील तक वेल्ड क्षमता बढ़ा सकते हैं।

अनुप्रयोग

कार्य सिद्धांत

तकनीकी विनिर्देश

बिक्री के बाद और सहायता

• 12 महीने की वारंटी— निर्माण दोषों के खिलाफ मुख्य फ्रेम, ट्रांसफार्मर और विद्युत नियंत्रण प्रणाली पर पूर्ण कवरेज, हमारे गोदाम से तेजी से स्पेयर-पार्ट डिस्पैच के साथ।
• अनुप्रयोग इंजीनियरिंग परामर्श— हमारा दल आपके नमूना सामग्री, संयुक्त ज्यामिति और उत्पादन दर की समीक्षा करता है ताकि आप ऑर्डर करने से पहले इलेक्ट्रोड कंटूर और सही प्रोग्राम सेटिंग्स की सिफारिश की जा सके।
• रिमोट समस्या निवारण— व्हाट्सएप या ईमेल के माध्यम से वीडियो-आधारित निदान आपके रखरखाव कर्मचारियों को साइट विज़िट के बिना विद्युत या वायवीय समस्याओं को हल करने में मदद करने के लिए।
• स्पेयर-पार्ट किट शामिल— हर मशीन सामान्य उपभोग्य सामग्रियों और पहनने वाली वस्तुओं के साथ आती है ताकि स्थानीय सोर्सिंग में देरी के कारण कमीशनिंग और शुरुआती संचालन में बाधा न आए।
• अंग्रेजी प्रलेखन पैक— संचालन मैनुअल, हाइड्रोलिक/वायवीय आरेख, और अंग्रेजी में विद्युत योजनाएं स्थानीय रखरखाव को सरल बनाने के लिए उपकरण के साथ प्रदान की जाती हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह मशीन कॉपर वायर को कॉपर टर्मिनल पर मज़बूती से वेल्ड कर सकती है?

हाँ। जब कॉपर वायर वेल्डिंग मशीन के रूप में कॉन्फ़िगर किया जाता है, तो ट्रांसफार्मर और इलेक्ट्रोड दबाव को कॉपर के लिए आवश्यक उच्च वर्तमान और छोटे वेल्ड समय प्रदान करने के लिए ट्यून किया जाता है। जल-ठंडा द्वितीयक सर्किट बार-बार कॉपर-टू-कॉपर जोड़ों के दौरान ओवरहीटिंग को रोकता है, और प्रोग्रामेबल नियंत्रक उत्पादन बैच में गर्मी संतुलन को लगातार बनाए रखता है।

सहायक स्ट्रोक और मुख्य कार्य स्ट्रोक के बीच क्या अंतर है?

सहायक स्ट्रोक इलेक्ट्रोड को बिना किसी प्रभाव के भाग की सतह के ठीक ऊपर तेजी से नीचे लाता है, फिर मशीन धीमी मुख्य स्ट्रोक पर स्विच करती है जो पूर्ण वेल्डिंग बल लागू करती है। यह दो-चरणीय दबाव इलेक्ट्रोड उछाल और हथौड़ा को रोकता है, जो प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए शीट पर नट या स्टड सेट करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है।

क्या 3-चरण 380V आपूर्ति पर बिजली में उतार-चढ़ाव वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करेगा?

माइक्रोकंप्यूटर नियंत्रक वेल्ड करंट टाइमिंग की निगरानी करता है, लेकिन यूनिट एक स्थिर 3-चरण आपूर्ति के लिए डिज़ाइन की गई है। बार-बार वोल्टेज स्विंग वाले संयंत्रों के लिए, हम KVA आउटपुट को सुसंगत रखने के लिए एक लाइन स्टेबलाइजर जोड़ने की सलाह देते हैं। नियंत्रक का प्रोग्रामेबल करंट स्टेप मामूली उतार-चढ़ाव के लिए क्षतिपूर्ति करने की अनुमति देता है।

2 मिमी एल्यूमीनियम शीट वेल्डिंग के लिए मुझे कौन सा मॉडल चुनना चाहिए?

लगभग 2 मिमी तक एल्यूमीनियम या उसके मिश्र धातुओं की शीट धातु के लिए, DN(B)-160 6000 N के प्रबंधनीय इलेक्ट्रोड बल के साथ पर्याप्त शॉर्ट-सर्किट करंट (35 KA) प्रदान करता है। यदि आपके आवेदन में 2 मिमी से ऊपर मोटी स्टील अनुभाग या प्रोजेक्शन-वेल्डेड फास्टनर भी शामिल हैं, तो अतिरिक्त हेडरूम के लिए DN(B)-200 पर विचार करें।

क्या मशीन को स्वचालित उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

हाँ। निश्चित-मशीन, चलती-वर्कपीस लेआउट प्लस बाहरी नियंत्रण संकेत रोटरी इंडेक्स टेबल, वायवीय स्लाइड, या रोबोटिक पार्ट हैंडलिंग के साथ एकीकरण की अनुमति देते हैं। हम बाहरी इनपुट के माध्यम से वेल्डिंग को ट्रिगर करने और चक्र पूरा होने पर प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए एक पीएलसी इंटरफ़ेस विकल्प की आपूर्ति कर सकते हैं।

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