8-mm-Kupfer-Widerstands-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung, Drahtformung von Stahlwinkeln
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | 8-mm-Kupfer-Widerstands-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung, Drahtformung von Stahlwinkeln | Frequenz: | 60 Hz, 50 Hz |
|---|---|---|---|
| Eingangsspannung: | 220 V, 380 V, 480 V | Leistung (kW): | 40-200KVA |
| Garantie: | 12 Monate | Gewicht (kg): | 500 |
| Stichwort: | Schweißen mit Buttstäbe | Typ: | Hersteller von Schweißmaschinen für die Aufbereitung von Rebar Butt |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Hervorheben | Schweißmaschine für Schweißstücke,Schweißmaschine für Schweißstücke,Schweißmaschine für Schweißstücke mit 200 kW |
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Diese Drahtform-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung ist ein professionelles System, das für die präzise Stumpfverbindung von Metall entwickelt wurdedrahtförmige Bauteile, Ringfertigungund hochleitfähige Materialien wie8mm Kupferdraht. Die Kerntechnologie basiert auf den Prinzipien des Widerstandsschweißens. Durch die Anwendung präzisen Drucks und eines hochdichten Stroms auf die beiden zu verbindenden Enden wird die Kontaktwiderstandserwärmung genutzt, um eine sofortige Metallverschmelzung und metallurgische Verbindung zu erreichen. Die Ausrüstung eignet sich besonders für Stumpfverbindungen, Ringschweißungen und artfremde Metallverbindungen von Materialien wie zStahlwinkel, Kupferdraht und Legierungsdrähte. Es findet umfangreiche Anwendung in Branchen wie Hardware-Beschlägen, Metallhandwerk, Elektro-Hardware und Drahtprodukten füreffiziente, automatisierte Präzisionsform- und Schweißvorgänge
| Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung bei 50 % (KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nenn-Primärleistung (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung (V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz (HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung (KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Kehle (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max. Froce an den Elektroden (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitshub (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrodenspitze (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Vorsprungsklemmplatte (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max. Schweißkapazität A3-Stahl (MM) | 2,5+2,5 | 3+3 | 4+4 | 4,5+4,5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
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Hochsteife pneumatische Druckbeaufschlagung und Klemmung: Verwendet aleistungsstarkes pneumatisches (optional hydraulisches) Drucksystem um eine extrem hohe Spannkraft zu liefern. Dies garantiert das Sichern von Drähten und ringförmigen Werkstückenbleiben absolut schlupf- und vibrationsfreiBeim Schmieden und Stauchen sorgt es für einen stabilen, zuverlässigen Schweißprozess und eine hohe Umformgenauigkeit.
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Präzise, verschleißfeste Doppelführungsschienen: Funktionen aGehärtetes Präzisions-Doppel-V-Führungsschienensystem mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, die eine reibungslose und stabile Bewegung ermöglicht. Dieses Design sorgt dafüraußergewöhnliche Ausrichtung und wiederholbare Positionierungsgenauigkeit der Werkstückschnittstellen während des gesamten Schweißvorgangs und bildet die Grundlage für hochwertige geschlossene Ringnähte und präzise Stoßverbindungen.
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Effizienter und kontrollierbarer Umkippmechanismus: Integriert eineffizienter Hybrid-Antriebs-Stauchmechanismus das reibungslos funktioniert und in der Lage ist, eine zu liefernsofortige, massive und linear einstellbare Stauchkraft. Dieser Mechanismus erleichtert eine ausreichende plastische Verformung und Kornumstrukturierung an der Grenzfläche des geschmolzenen Metalls und verbessert effektiv die Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Ermüdungslebensdauer von Stoßverbindungen, insbesondere bei Materialien wie8mm Kupferdraht.
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Spezialisierte langlebige Formungselektroden: Die Matrizenelektroden sind präzisionsgefertigt aushochfeste Chrom-Zirkonium-Kupfer-Legierung, ein Material, das für seine ausgewählt wurdehervorragende Leitfähigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Optimiert für das Umformen und Schweißen von ringförmigen und profilierten Drähten sorgen sie für lange Elektrodenstandzeiten und stabile Umformqualität im Hochstrom-Dauerbetrieb
Es besteht aus hochwertigen Materialien wie Chrom-Zirkonium-Kupfer, weist eine gute Leitfähigkeit auf und kann bedenkenlos verwendet werden.


Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558