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8-mm-Kupfer-Widerstands-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung, Drahtformung von Stahlwinkeln

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China
Markenbezeichnung:Xingweihan
Zertifizierung:CE. RoHS

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:$2,800 / set
Lieferzeit:25-45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, Western Union, T/T
Versorgungsfähigkeit:100 Sätze pro Monat
Spezifikationen
Produktname: 8-mm-Kupfer-Widerstands-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung, Drahtformung von Stahlwinkeln Frequenz: 60 Hz, 50 Hz
Eingangsspannung: 220 V, 380 V, 480 V Leistung (kW): 40-200KVA
Garantie: 12 Monate Gewicht (kg): 500
Stichwort: Schweißen mit Buttstäbe Typ: Hersteller von Schweißmaschinen für die Aufbereitung von Rebar Butt
Nachgarantieservice: Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile Kundendienst bereitgestellt: Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben

Schweißmaschine für Schweißstücke

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Schweißmaschine für Schweißstücke

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Schweißmaschine für Schweißstücke mit 200 kW

Produkt-Beschreibung
Produktname: 8-mm-Kupfer-Widerstands-Stumpfschweißmaschine zur Herstellung von Ringen, die einen Stahlwinkel bilden
Produktbeschreibung

Diese Drahtform-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung ist ein professionelles System, das für die präzise Stumpfverbindung von Metall entwickelt wurdedrahtförmige Bauteile, Ringfertigungund hochleitfähige Materialien wie8mm Kupferdraht. Die Kerntechnologie basiert auf den Prinzipien des Widerstandsschweißens. Durch die Anwendung präzisen Drucks und eines hochdichten Stroms auf die beiden zu verbindenden Enden wird die Kontaktwiderstandserwärmung genutzt, um eine sofortige Metallverschmelzung und metallurgische Verbindung zu erreichen. Die Ausrüstung eignet sich besonders für Stumpfverbindungen, Ringschweißungen und artfremde Metallverbindungen von Materialien wie zStahlwinkel, Kupferdraht und Legierungsdrähte. Es findet umfangreiche Anwendung in Branchen wie Hardware-Beschlägen, Metallhandwerk, Elektro-Hardware und Drahtprodukten füreffiziente, automatisierte Präzisionsform- und Schweißvorgänge

Technische Parameter
Artikel/Modell DN-40 DN-63 D(T)N-80 D(T)N-100 D(T)N-125 D(T)N-160 D(T)N-200
Nennleistung bei 50 % (KVA) 40 63 80 100 125 160 200
Nenn-Primärleistung (V) 380 380 380 380 380 380 380
Sekundärspannung (V) 5.2 6.7 7.9 8.3 8.6 9.1 10.6
Nennfrequenz (HZ) 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60
Max. Kurzschlussstrom (KA) 14 15 16 18 20 28 34
Max. Schweißleistung (KVA) 62 86 170 280 300 330 410
Kehle (MM) 400 400 400 450 450 450 450
Max. Froce an den Elektroden (N) 6000 6000 10000 10000 10000 12000 12000
Arbeitshub (MM) 20 20 30 40 40 50 50
Kühlwasserverbrauch 2,5 bar (l/min) 6 6 8 8 8 10 10
Elektrodenspitze (MM) Φ13*45 Φ13*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ20*45 Φ20*45
Arme (MM) Φ50*150 Φ50*150 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220
Vorsprungsklemmplatte (MM) 125*125 125*125 200*200 200*200 200*200 200*200 200*200
Max. Schweißkapazität A3-Stahl (MM) 2,5+2,5 3+3 4+4 4,5+4,5 5+5 5+5 6+6
Hauptmerkmale
  • Hochsteife pneumatische Druckbeaufschlagung und Klemmung: Verwendet aleistungsstarkes pneumatisches (optional hydraulisches) Drucksystem​ um eine extrem hohe Spannkraft zu liefern. Dies garantiert das Sichern von Drähten und ringförmigen Werkstückenbleiben absolut schlupf- und vibrationsfreiBeim Schmieden und Stauchen sorgt es für einen stabilen, zuverlässigen Schweißprozess und eine hohe Umformgenauigkeit.

  • Präzise, ​​verschleißfeste Doppelführungsschienen: Funktionen aGehärtetes Präzisions-Doppel-V-Führungsschienensystem​ mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, die eine reibungslose und stabile Bewegung ermöglicht. Dieses Design sorgt dafüraußergewöhnliche Ausrichtung und wiederholbare Positionierungsgenauigkeit​ der Werkstückschnittstellen während des gesamten Schweißvorgangs und bildet die Grundlage für hochwertige geschlossene Ringnähte und präzise Stoßverbindungen.

  • Effizienter und kontrollierbarer Umkippmechanismus: Integriert eineffizienter Hybrid-Antriebs-Stauchmechanismus​ das reibungslos funktioniert und in der Lage ist, eine zu liefernsofortige, massive und linear einstellbare Stauchkraft. Dieser Mechanismus erleichtert eine ausreichende plastische Verformung und Kornumstrukturierung an der Grenzfläche des geschmolzenen Metalls und verbessert effektiv die Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Ermüdungslebensdauer von Stoßverbindungen, insbesondere bei Materialien wie8mm Kupferdraht.

  • Spezialisierte langlebige Formungselektroden: Die Matrizenelektroden sind präzisionsgefertigt aushochfeste Chrom-Zirkonium-Kupfer-Legierung, ein Material, das für seine ausgewählt wurdehervorragende Leitfähigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Optimiert für das Umformen und Schweißen von ringförmigen und profilierten Drähten sorgen sie für lange Elektrodenstandzeiten und stabile Umformqualität im Hochstrom-Dauerbetrieb

Detailbilder
8-mm-Kupfer-Widerstands-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung, Drahtformung von Stahlwinkeln 0
Stabile Druckanwendung
8-mm-Kupfer-Widerstands-Stumpfschweißmaschine zur Ringherstellung, Drahtformung von Stahlwinkeln 0
Einfach zu bedienen
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Elektrode aus Kupferlegierung

Es besteht aus hochwertigen Materialien wie Chrom-Zirkonium-Kupfer, weist eine gute Leitfähigkeit auf und kann bedenkenlos verwendet werden.

Szenenbilder
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KONTAKTDATEN
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Gesprächspartner: Mr. Wang

Telefon: 86-28-84208558

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