Zaprojektowana do produkcji pierścieni, formowania drutu i spawania profili stalowych — rękodzieło i komponenty elektryczne

To nie jest spawarka ogólnego przeznaczenia. Geometria elektrod, konfiguracja zacisków i mechanizm docisku są zoptymalizowane pod kątem specyficznych wymagań spawania zamkniętych pierścieni, formowania drutu i łączenia profili stalowych. Od pierścieni rękodzielniczych i okuć po złącza elektryczne i ramy kątowe, maszyna jest skonfigurowana do wyzwań geometrycznych, z którymi ogólne zgrzewarki doczołowe radzą sobie słabo.

1. Konfiguracja elektrod do produkcji pierścieni — czyste zamykanie pętli

Elektrody formujące są zoptymalizowane geometrycznie pod kątem elementów roboczych w kształcie pierścienia. Standardowe elektrody płaskie mają problemy z zakrzywionymi końcami drutu spotykającymi się pod kątem. Specjalistyczny profil elektrody zapewnia prawidłowy kontakt i dystrybucję prądu w punkcie zamknięcia pierścienia, tworząc czyste, mocne złącza doczołowe na pierścieniach drutowych od cienkiego drutu do miedzi o grubości 8 mm. Zaciskanie pneumatyczne pewnie utrzymuje formę pierścienia bez deformacji okrągłego kształtu podczas kucia dociskowego.

2. Łączenie profili stalowych i kształtowych — obsługa geometrii niepłaskich

Kątowniki stalowe, profile C i profile kształtowe wymagają zaciskania, które chwyta skośne powierzchnie bez poślizgu. System wyrównania z podwójnym prowadzeniem V centruje te niepłaskie elementy robocze, a zaciskanie pneumatyczne zapewnia stabilny chwyt potrzebny do utrzymania profili skośnych podczas sekwencji wyładowania i docisku. Dzięki temu maszyna nadaje się do produkcji ram kątowych, produkcji wsporników i produkcji elementów konstrukcyjnych ze stali.

3. Możliwość łączenia metali niejednorodnych — miedź ze stalą, stop z węglem

Wiele produktów pierścieniowych i formowanych z drutu łączy pierścienie miedziane z korpusami stalowymi lub pętle z drutu stopowego z ramami ze stali węglowej. Proces zgrzewania doczołowego oporowego radzi sobie z tymi kombinacjami metali niejednorodnych poprzez precyzyjne sterowanie prądem i siłą kucia dla każdej pary materiałów. Elektrody CrZrCu utrzymują przewodność i twardość w warunkach termicznych różnych metali, a regulowana siła docisku zapewnia prawidłowe zespolenie złącza dla każdej kombinacji.

4. Pneumatyka/hydraulika i rama 500 KG — precyzja z praktycznością

Wybierz pneumatykę do operacji formowania pierścieni i drutu, gdzie sprężone powietrze jest standardem. Wybierz hydraulikę do pracy z profilami stalowymi i cięższymi profilami wymagającymi większej siły zacisku. Rama o masie 500 KG zapewnia sztywność potrzebną do uzyskania stałej jakości złącza, pozostając jednocześnie praktyczną do wdrożenia w warsztacie. Siedem mocy znamionowych od 40 do 200 KVA obejmuje pełny zakres od delikatnych pierścieni drutowych po ciężkie kątowniki konstrukcyjne.

Okucia i rękodzieło metalowe

Producenci pierścieni D, pierścieni O, kółek na klucze, ogniw łańcuchowych, obręczy ozdobnych i elementów rękodzielniczych formowanych z drutu polegają na czystych zgrzewach zamykających pierścienie. Zoptymalizowana konfiguracja elektrod maszyny zapewnia gładkie, pozbawione zadziorów złącza, które wymagają minimalnego wykończenia po spawaniu — co jest kluczowe w przypadku okuć, gdzie wygląd ma znaczenie. Nadaje się do pierścieni ze stali, drutu miedzianego, drutu mosiężnego i drutu stopowego od cienkiego drutu do średnicy 8 mm.

Okucia elektryczne i komponenty złączy

Złącza pierścieniowe miedziane, pierścienie uziemiające, pętle przewodów i elementy złączy elektrycznych wymagają zgrzewów doczołowych, które utrzymują pełną przewodność elektryczną. Elektrody CrZrCu i proces nagrzewania oporowego wytwarzają złącza pierścieni miedzianych o przewodności odpowiadającej materiałowi bazowemu. Maszyna obsługuje drut miedziany o średnicy 8 mm, powszechnie stosowany w produkcji osprzętu elektrycznego, produkując pierścienie i formowane elementy drutowe do rozdzielnic, tablic rozdzielczych i urządzeń dystrybucji energii.

Produkcja ram kątowych i elementów konstrukcyjnych

Ramy kątowe, wsporniki, podpory i złącza konstrukcyjne wymagają zgrzewania doczołowego końców-do-końca profili kształtowych. System wyrównania z podwójnym prowadzeniem V i zaciskanie pneumatyczne obsługują geometrię kątową, której nie mogą chwycić spawarki z płaskimi płytami. Nadaje się do lekkiej produkcji konstrukcyjnej, produkcji regałów, montażu ram i ogólnej konstrukcji metalowej, gdzie kątowniki, profile C i profile kształtowe są głównymi materiałami.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. posiada zakład produkcyjny o powierzchni 18 000 metrów kwadratowych z dedykowanym zespołem badawczo-rozwojowym liczącym ponad 20 inżynierów. Posiada certyfikaty ISO 9001, CE i RoHS. Obsługuje klientów w ponad 30 krajach na całym świecie.

Wyślij nam swoje próbki drutu, pierścieni lub profili. Nasi inżynierowie przeprowadzą testowe zgrzewanie i dostarczą dane dotyczące jakości złącza — bezpłatnie.

Wyślij próbki do bezpłatnego testu zgrzewania pierścieni

Podaj nam średnicę drutu, rozmiar pierścienia, materiał i wielkość produkcji. Nasi inżynierowie skonfigurują maszynę do Twojego specyficznego zastosowania w produkcji pierścieni i formowaniu.

12-miesięczna gwarancja | Bezpłatne testy próbek | Bezpośrednio z fabryki Xinwei