Die zugängliche Schweißmaschine für den allgemeinen Gebrauch

Die meisten Werkstätten benötigen keine spezielle Maschine von 8.000 Dollar für eine einzige Anwendung, sondern einen zuverlässigen Schweißer, der alles verarbeitet, was durch die Tür kommt.mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,Bei 500 kg und günstigen Preisen ist dies die Einmaschinenlösung für die allgemeine Metallverbindung..

✓ Drahtringformung: Gerade Draht in Ringe für industrielle Bauteile schließen

✓ Kupferstangenverbindung: End-to-end für elektrische und Leiteranwendungen

✓ Stahlstangen und -stangen: Inline-Butt-Verbindungen für die Fertigung und den Bau

✓ Rohre: Kohlenstoffstahl, Legierstahl, Nichteisenprofile

✓ Unähnliche Metalle: Verknüpft verschiedene Materialkombinationen innerhalb des Kapazitätsbereichs

1. Mikrocomputer-Controller Einmal eingestellt, jederzeit abgerufen

Der integrierte Mikrocomputer-Controller analysiert und passt die Schweißparameter für jeden Materialtyp an.Wechseln Sie auf 4 mm Stahldrahtringe mit einem anderen ParametersatzDer Controller speichert mehrere Schweißpläne, also ist der Wechsel zwischen den Materialien ein Knopfdruck, keine Neukalibrierung.Dies ist der Hauptvorteil gegenüber einfacheren manuellen Einstellmaschinen, bei denen jede Materialänderung Versuch und Fehler bedeutet..

2. Drahtringformung Verwandeln Sie gerade Stoffe in geschlossene Schleifen

Wird der Schweißvorgang mit einem Schweißgerät in eine Schleife verwandelt, wird der Schweißvorgang mit einem Schweißgerät in eine Schleife verwandelt, und die Schweißvorrichtung wird mit einem Schweißgerät verwandelt.bringt die Enden an der Elektrode zusammenDie Widerstandsbeheizung und das Störschmieden erzeugen ein Gelenk mit einer Stärke, die dem Draht selbst entspricht, wesentlich für Ringe, die ihre Form unter Last erhalten müssen.mit einer Breite von mehr als 20 mm, Kupferdraht und Legierungsdraht innerhalb der Durchmesserfähigkeit der Maschine.

3. Pneumatische oder hydraulische Leistung

Wählen Sie eine pneumatische Spannung, wenn in Ihrer Werkstatt Druckluftleitungen betrieben werden. Einfache Montage, geringere Wartung.Wählen Sie eine hydraulische Spannung für eine höhere Spannungskraft auf Stangen mit größerem Durchmesser oder wenn Ihre Anlage bereits über eine hydraulische Infrastruktur verfügtBeide Systeme liefern die kontrollierte, stabile Klemmkraft, die erforderlich ist, um das Rutschen des Werkstücks während der Blitz- und Störphasen des Schweißzyklus zu verhindern.

4. CrZrCu-Elektroden und 500KG-Rahmen

Chrom-Zirkonium-Kupferelektroden erhalten bei dem Schweißen von Kupfer und anderen Nichteisenmaterialien, die Standardkupferelektroden abbauen würden, Leitfähigkeit und Härte.Das Doppel-V-Richtungssystem zentriert runden und ProfilarbeitsstückeBei 500 kg ist der Rahmen steif genug, um eine gleichbleibende Gelenkqualität zu gewährleisten, während er für die Arbeiten vor Ort transportierbar bleibt.Sieben Leistungsstufen von 40 bis 200 KVA entsprechen der Kapazität Ihres größten Stangendurchmessers.

Herstellung von Drahtringen und Bauteilen

Die Hersteller von Industrieringen, Halterringen, Kettenknoten, Federspülmaschinen und drahtförmigen Bauteilen verwenden das Butt-Schweißwerk, um gerade Drahtbestandteile in fertige Ringe zu schließen.Der Mikrocomputer speichert Schweißparameter für jeden Draht Durchmesser und Material, wodurch ein schneller Wechsel zwischen den Produkttypen ermöglicht wird.Fluss- und Nachschweißreinigung des Bogenschweißens.

Allgemeine Herstellung und Reparatur von Metallen

Werkstätten und Wartungsabteilungen, die verschiedene Arbeiten erledigen. Heute reparieren sie eine zerbrochene Stahlstange, morgen verbinden sie Kupfer-Grundstangen.Nächste Woche schließe ich Drahtringe für eine kundenspezifische Bestellung. Ich brauche Ausrüstung, die sich anpasst.Die gespeicherten Parametersätze des Mikrocomputers machen die Maschine praktisch für hochmixige, geringvolumige Arbeiten, bei denen eine ständige Neukalibrierung die Produktivität zerstören würde.Sieben Leistungskennzahlen sorgen dafür, dass der Betrieb nur in die tatsächlich verbrauchte Kapazität investiert.

Herstellung von elektrischen und Kupferkomponenten

Die Verbindung von Kupferstangen und Draht für elektrische Anwendungen erfordert Schweißungen, die die Leitfähigkeit beibehalten.Die CrZrCu-Elektroden und der Widerstandsheizprozess erzeugen Knöchelverbindungen mit elektrischen Eigenschaften, die dem Mutterkupfer entsprechenDie Mikrocomputersteuerung ermöglicht eine präzise Energieabgabe für das schmale Prozessfenster des Kupfers.Herstellung von Busbarverbindungen und Kupferleitern, bei denen der Widerstand der Gelenke wichtig ist.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. betreibt eine Produktionsstätte von 18.000 Quadratmetern mit einem speziellen F&E-Team von über 20 Ingenieuren. ISO 9001, CE und RoHS zertifiziert.Kunden in mehr als 30 Ländern weltweit bedienenAusländische technische Service-Teams in Südostasien und Südamerika leisten die Installation und Wartung vor Ort.

Wenn Sie uns Proben Ihres Draht-, Stang- oder Stangmaterials zusenden, werden unsere Ingenieure die Schweißproben durchführen und kostenlos Daten zur Gelenkfestigkeit liefern.

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✓ Gelenkfestigkeitsprüfung an Kundenmaterialproben

✓ Kalibrierung und Verifizierung von Mikrocomputer-Steuerparametern

✓ Prüfung der Leitfähigkeit und Härte der CrZrCu-Elektrode

✓ ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

Sagen Sie uns, welche Art von Material Sie benötigen, den maximalen Durchmesser und das Produktionsvolumen, und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen das passende Modell und die richtige Klemmkonfiguration.

12-Monats-Garantie. Kostenloser Proben-Test. Fabrik direkt von Xinwei.