Pneumatische Mehrpunkt-Spot-Schweißmaschine für Aluminiumbleche aus Edelstahl
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Pneumatische Mehrpunkt-Punktschweißmaschine der DN(B)-Serie für Edelstahl- und Aluminiumbleche | Max. Welding Thickness: | 6+6 |
|---|---|---|---|
| Nennkapazität: | 100/160/200/250KVA | Stromspannung: | 380V/220V |
| Bewerteter Arbeitszyklus: | 50 % | Garantie: | 1 Jahr |
| Gewicht (kg): | 800 KG | Funktion: | Schweißgerät Multi-Spot |
| Maschinentyp: | Resiatance Spot Weld | Anwendung: | Blechverarbeitung, Metallgewebe, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte |
| Schweißmaterial: | Legierungsmetall, Aluminium, Edelstahl | Kernkomponenten: | SPS, Schweißtransformator, Druckbehälter, Pneumatiksystem |
| Nennkapazität: | 100/160/200/250 KVA | Maximale Schweißdicke: | Bis 6,0+6,0 mm |
| LEISTUNGSZYKLUS: | 50 % | Eingangsspannung: | 3-Phasen-Wechselstrom 380 V (anpassbar) |
| Maximale Elektrodenkraft: | 6000/6000/10000/15000 N | Maschinentyp: | Widerstandspunktschweißmaschine |
| maximaler Kurzschlussstrom: | 30/35/40/45 KA | ||
| Hervorheben | Pneumatische Punktschweißer,Schweißmaschine mit Pneumatikvorhang,Widerstandspunktschweißer |
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Pneumatische Mehrpunkt-Punktschweißmaschine für Edelstahl und Aluminiumblech
Produktübersicht
Diese Fünf-Kopf-Projektionswiderstandspunktschweißmaschine ist für die Hochvolumenfertigung von Blechen konzipiert und liefert simultane Mehrpunktverschweißungen auf Edelstahl, Aluminium und anderen Legierungsmaterialien. Der Portalrahmen kombiniert ein pneumatisches Betätigungssystem, einen wassergekühlten Schweißtransformator und unabhängige Kopfsteuerungen, wodurch Produktionslinien Geschwindigkeit mit wiederholbarer Gelenkqualität für Automobil-, Haushaltsgeräte- und Drahtgitteranwendungen in Einklang bringen können.
Im Gegensatz zu Einpunktgeräten ermöglicht diese Maschine den Bedienern, alle fünf Köpfe sequenziell oder unabhängig zu betreiben, wodurch die Zykluszeit bei großen Platten verkürzt wird, während jeder Schweißparameter einstellbar bleibt. Mit einer steifen Konstruktion und präzisionsgeführten Elektroden werden konstante Elektrodenkraft und Ausrichtung aufrechterhalten, was Fertigungsbetrieben hilft, Nacharbeiten zu reduzieren und engere Produktionspläne einzuhalten.
Wichtige technische Vorteile
Unabhängige Mehrkopfsteuerung
Jeder der fünf Schweißköpfe kann gleichzeitig, progressiv oder separat arbeiten, was den Bedienern die Flexibilität gibt, Schweißmuster an verschiedene Werkstückgeometrien anzupassen, ohne den Produktionszyklus zu verlangsamen.
Schlagfester Portalrahmen
Der einspaltige Körper ist mit mehreren inneren Rippen und präzisionsbearbeiteten Montageflächen verstärkt, wodurch strukturelle Verformungen unter wiederholter Elektrodenkraft minimiert werden und eine stabile Schweißqualität über lange Schichten hinweg unterstützt wird.
Schnell reagierende pneumatische Druckbeaufschlagung
Zylinderrohre aus Aluminiumlegierung mit reibungsarmen Dichtringen und ein Hochfluss-Pilot-Magnetventil sorgen für schnelle, reibungslose Elektrodenbewegungen und ermöglichen hohe Punktzahlen pro Minute, ohne die Nachdruckgenauigkeit zu beeinträchtigen.
Proportionalventil zur Schweißdruckabstimmung
Ein elektrisches Proportionalventil ermöglicht eine präzise Einstellung der Schweißkraft, sodass Bediener Einstellungen für dünne Aluminiumbleche im Vergleich zu dickeren Edelstahlplatten feinabstimmen können, was die Schweißpunktkonsistenz bei gemischten Materialläufen verbessert.
Wasserkühlung und energieeffiziente Stromschaltung
Der vollständig wassergekühlte Widerstandsschweißtransformator und Gleichrichter sorgen für eine starke Leistung und reduzieren gleichzeitig die Wärmeentwicklung, wodurch der Einschaltdauer verlängert und der Energieverbrauch bei kontinuierlichem Mehrschichtbetrieb gesenkt wird.
Sicherheitsüberwachung für Luft- und Wasserversorgung
Integrierte pneumatische und Wasserdruckschalter mit Alarmen verhindern den Betrieb bei niedrigem Kühlmittel- oder unzureichendem Luftdruck und schützen sowohl die Ausrüstung als auch die Qualität der laufenden Schweißung.
Anwendungen
| Industrie | Typisches Werkstück | Schweißmodus |
|---|---|---|
| Blechbearbeitung | Schränke, Gehäuse, Halterungen | Mehrpunkt-Projektionsschweißen |
| Herstellung von Haushaltsgeräten | Waschmaschinengehäuse, Kühlschrankpaneele | Simultanes Fünf-Kopf-Schweißen |
| Automobilteile | Sitzkomponenten, Montageplatten | Programmierbare Kopfsequenz |
| Herstellung von Drahtgittern | Drahtgitterpaneele, Streckmetall | Einzelkopfsteuerung |
Funktionsprinzip
Die Maschine verwendet pneumatische Druckbeaufschlagung, um obere Elektroden gegen Werkstücke zu treiben, die auf einem unteren Sitz positioniert sind. Ein Schweißtransformator sendet hohen Strom durch die Elektroden und erzeugt lokale Widerstandswärme an den Projektionspunkten, bis das Material zu einem festen Schweißpunkt verschmilzt. Eingebaute Kühlmittelzirkulation durch den Transformator und die Elektrodenhalter verwaltet die Wärme, während ein Hilfsgasreservoir Druckschwankungen für eine konsistente Gelenkbildung stabilisiert.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Einheit | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Einschaltdauer | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitshub | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlmittelverbrauch | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißkapazität | mm | 3,0+3,0 | 4,0+4,0 | 5,0+5,0 | 6,0+6,0 |
After-Sales und Support
- Garantieabdeckung — 12 Monate Garantie auf die Hauptmaschine und elektrische Komponenten, mit schneller Ersatzteilversendung für Produktionskontinuität.
- Ingenieurberatung — Unser Team prüft Ihre Werkstückzeichnungen, empfiehlt Elektrodenkonfigurationen und verifiziert die Kapazität, bevor Sie bestellen.
- Bedienungsanleitung — Dokumentation und Fernunterstützung helfen Ihren Mitarbeitern, Kopfsequenzen, Druckeinstellungen und Wartungsroutinen schnell zu konfigurieren.
- Werkseitige Anpassung — Wir passen Hub, Elektrodenanordnung und Steuerungsoptionen an, um die Schweißmaschine besser an Ihre spezifischen Produktionsziele anzupassen.
Häufig gestellte Fragen
Kann diese Maschine sowohl Aluminium- als auch Edelstahlteile schweißen?
Ja, sie verarbeitet beide Materialien, wenn die richtige Projektionsgeometrie, der richtige Elektroden- und Stromdruck angewendet werden. Das Proportionalventil und die einstellbare Kopfsequenz bieten den Bedienern den notwendigen Bereich, um von weicheren Aluminiumblechen zu härteren Edelstahlplatten zu wechseln.
Wie viele Schweißköpfe sind integriert?
Das Gerät wird mit fünf Köpfen geliefert, die zusammen, in einer gestaffelten Sequenz oder als unabhängige Stationen arbeiten können. Diese Flexibilität unterstützt sowohl schnelle Wiederholmuster als auch kundenspezifische Gelenklayouts auf größeren Platten.
Welchen Stromanschluss benötigt die Maschine?
Die Standardkonfiguration läuft mit einem dreiphasigen 380-V-AC-Eingang. Bitte schließen Sie das Gerät an eine dedizierte Leitung mit ausreichender Kapazität an, da diese Modelle während kontinuierlicher Schweißzyklen erhebliche Ströme ziehen.
Welche Art von Kühlung ist für den Dauerbetrieb erforderlich?
Eine Wasserkühlung ist mit etwa 20 l/min erforderlich, um den Transformator und die Elektrodenhalter zu schützen. Der eingebaute Wasserdruckalarm warnt den Bediener, wenn der Durchfluss unter einen sicheren Grenzwert fällt.
Kann der Elektrodenhub für verschiedene Werkstücke eingestellt werden?
Ja, das Hilfszylinderdesign ermöglicht eine kontinuierliche Hubverstellung bis zu 80 mm, sodass Bediener den Kopfhub an unterschiedliche Teilehöhen anpassen können, ohne die Druckbeaufschlagungsbaugruppe demontieren zu müssen.
Fordern Sie Ihre Schweißlösung an
Senden Sie uns Ihre Werkstückzeichnungen und Produktionsanforderungen. Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektroden-Design und Automatisierungsintegrationsoptionen unterbreiten.
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Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558
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