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CNC-Mehrpunktschweißgerät zum Schweißen von Motorgehäusen und Generatorbaugruppen

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China
Markenbezeichnung:XinWei
Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:$70,000-90,000 / set
Standardverpackung:Holzkiste
Lieferzeit:25-45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:D/A,L/C,D/P,Western Union,T/T
Versorgungsfähigkeit:10 Sätze pro Monat
Spezifikationen
Produktname: CNC-Mehrpunktschweißgerät zum Schweißen von Motorgehäusen und Generatorbaugruppen Leistung (kW): 1000W
Nennkapazität: 100/160/200/250KVA Stromspannung: 220V/380V
Zustand: Neu Abmessungen: Maßgeschneidert
Bewerteter Arbeitszyklus: 50 % Garantie: 1 Jahr
Mindestbestellmenge: 1 Satz Kundendienst bereitgestellt: Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Hervorheben

Pneumatische Mehrpunktschweißer

,

CNC-Schweißmaschine mit mehreren Stellen

,

Maschine zum Schweißen mit mehreren Stellen in 3 Phasen

Produkt-Beschreibung

CNC-Mehrpunktschweißgerät für Motorgehäuse und Generatormontageschweißen

3-Phasen-CNC-Mehrpistolen-Schweißsystem für Motor- und Generatorgehäuse — Servo-Indexing, programmierbare Mehrpunktsequenz, 100-250 KVA

Schweißpistolen
Mehrpistolen-Array
Steuerung
CNC-programmierbar
Leistung
100 - 250 KVA
Anwendung
Motor-/Generatorgehäuse

Warum ein CNC-Mehrpunktschweißgerät für die Motor- und Generatorproduktion

Motor- und Generatorgehäuse erfordern Dutzende bis Hunderte von Punktschweißungen an einem einzigen Werkstück. Das Schweißen dieser Punkte nacheinander auf einer Maschine mit einer einzigen Pistole führt zu einem inakzeptablen Engpass: Jeder Indexierungs- und Schweißzyklus dauert 3-5 Sekunden, und bei über 50 Schweißpunkten pro Teil dehnen sich die Zykluszeiten auf Minuten aus. Über den Durchsatz hinaus führt das sequentielle Schweißen mit einer einzelnen Pistole zu kumulativen thermischen Verzug, da sich das Werkstück durch wiederholte lokale Erwärmung ungleichmäßig erwärmt.

Dieses Xinwei CNC-Mehrpunktschweißgerät löst beide Probleme durch seine Mehrpistolen-Array-Architektur. Mehrere koordinierte Schweißpistolen, die auf einem starren Rahmen montiert sind, führen Schweißpunkte in einer programmierten Sequenz aus, während sich das Werkstück über den Servoantrieb indexiert. Die CNC-Steuerung orchestriert, welche Pistolen, mit welchen Parametern und in welcher Reihenfolge feuern. Dieser parallelisierte Ansatz reduziert die Zykluszeit pro Teil um 60-80 % im Vergleich zum sequentiellen Schweißen mit einer einzelnen Pistole und verteilt gleichzeitig die Wärmeeinbringung gleichmäßiger über das Werkstück, wodurch der thermische Verzug bei Präzisionsmotorkomponenten minimiert wird.

Wie Mehrpistolen-CNC-Schweißen die Motorproduktion transformiert

1. Mehrpistolen-Array mit CNC-Sequenzierung: Über 50 Schweißungen in einem Zyklus
Anstatt das Werkstück für jeden Schweißpunkt zu einer einzelnen Pistole zu indexieren, werden mehrere Schweißpistolen um die Vorrichtung herum vorpositioniert. Die CNC-Steuerung feuert die Pistolen in programmierten Gruppen ab, während das Werkstück durch servoangetriebene Positionen indexiert. Dies verwandelt, was auf einer Maschine mit einer einzelnen Pistole über 50 sequentielle Zyklen wären, in eine kontinuierliche automatisierte Sequenz, die alle Schweißpunkte in einem Durchgang abschließt. Für die Produktion von Motorgehäusen im großen Maßstab ist dies der Unterschied zwischen einer Engpassstation und einem liniengetakteten Betrieb.
2. 3-Phasen-Ausgeglichene Leistung: Stabile Eingangsleistung für gleichzeitiges Feuern mehrerer Pistolen
Das Mehrpistolen-Schweißen stellt hohe Anforderungen an die Stromversorgung. Das 3-Phasen-Eingangsdesign gleicht die elektrische Last über die Phasen aus, wenn mehrere Pistolen gleichzeitig feuern, und verhindert so ein Spannungseinbrechen, das die Schweißqualität beeinträchtigen würde. Dies ist ein grundlegender Vorteil gegenüber einphasigen Systemen, die ein sequentielles Feuern erfordern würden, um eine Überlastung einer einzelnen Phase zu vermeiden und den Durchsatzvorteil einer Mehrpistolen-Architektur zunichte zu machen.
3. CNC-programmierbar: Flexibel für verschiedene Motorgehäusevarianten
Die CNC-Steuerung speichert vollständige Schweißprogramme für jede Motorgehäusevariante. Wenn die Produktion von einer Teilenummer auf eine andere wechselt, lädt der Bediener das entsprechende Programm. Das System passt automatisch die Abfolge der Schüsse, die Schweißparameter und die Indexierpositionen an. Dies macht die Maschine praktikabel für Hersteller, die mehrere Motormodelle produzieren, anstatt einer einzigen dedizierten Hochvolumenlinie, und schützt die Investition vor Produktänderungen.
4. Präzise pneumatische Druckbeaufschlagung: Gleichbleibende Schweißqualität pro Punkt
Jede Schweißpistole im Array ist mit einem präzisen pneumatischen Druckbeaufschlagungssystem ausgestattet. Die CNC-Steuerung stellt individuelle Kraftparameter pro Pistole ein, sodass verschiedene Schweißpunkte am selben Werkstück unterschiedliche Elektrodenkräfte erhalten können, je nach Konstruktion der Verbindung. Dieses Maß an Parameterkontrolle pro Punkt ist unerlässlich für Motorgehäuse, bei denen Schweißpositionen an Flanschen, Halterungen und Befestigungspunkten jeweils unterschiedliche Dicken und Verbindungsgeometrien aufweisen.

Einzylinder-Sequenzielles vs. Mehrzylinder-CNC-Schweißen

Faktor Einzylinder-Sequenzielles Schweißgerät Xinwei CNC-Mehrzylinder-Schweißgerät
50-Punkt-Zykluszeit ~4-6 Minuten (3-5 Sek. pro Punkt + Indexierung) ~1-2 Minuten (paralleles Gruppenschießen)
Thermischer Verzug Kumulativ; ungleichmäßige Erwärmung des Werkstücks Verteilte Wärmeeinbringung; reduziertes Verzugsrisiko
Modellwechsel Manuelles Umpositionieren der Pistole für jede Variante CNC-Programmwiederaufruf; automatische Parameterladung
Stromversorgung Einphasig; Spannungseinbruch unter Last 3-phasig ausgewogen; stabiles Mehrpistolen-Schießen
Kontrolle pro Punkt Gleiche Parameter für alle Punkte Individuelle Kraft und Strom pro Pistolenposition

Anwendungsszenarien

● Produktion von Motorgehäusen für Elektrofahrzeuge
EV-Motorgehäuse erfordern dichte Mehrpunktverschweißungen für strukturelle Integrität und elektromagnetische Abschirmung. Der CNC-Mehrpistolen-Ansatz liefert den Durchsatz, der für Automobilproduktionsvolumen erforderlich ist, und behält gleichzeitig eine gleichbleibende Schweißqualität an jedem Punkt bei. Die Kompatibilität mit Edelstahl und Aluminium unterstützt sowohl Rotor- als auch Statorgehäusevarianten.
● Montage von Industrie-Motor- und Generatorgehäusen
Große Industriemotoren und Generatoren mit komplexen Gehäusegeometrien profitieren von der programmierbaren Mehrpunktsequenzierung. Die CNC-Steuerung bewältigt die unterschiedlichen Schweißpositionen, Verbindungsdicken und Materialkombinationen, die typisch für industrielle Motorbaugruppen in mittleren Losgrößen sind.
● Komplexe Metallgehäuse- und Strukturmontage
Jede Blechbaugruppe, die Dutzende von Punktschweißungen an präzisen Stellen erfordert, profitiert von der Mehrpistolen-Architektur. Die CNC-Programmierbarkeit und das Servo-Indexing machen sie geeignet für Komponenten, bei denen die Genauigkeit der Schweißposition die Montagepassung und -funktion direkt beeinflusst.

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Nennleistung 100 / 160 / 200 / 250 KVA
Eingangsleistung 3-phasig AC 380V (220V verfügbar)
Einschaltdauer 50%
Schweißpistolen Mehrpistolen-Array, CNC-koordiniert
Steuerungssystem CNC-programmierbar, Multi-Rezepturspeicher
Indexierung Servo-gesteuerte Präzisionspositionierung
Schweißmaterialien Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl
Abmessungen Kundenspezifisch (anwendungsspezifisch)
Garantie 1 Jahr
Zertifizierungen ISO, CE
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KONTAKTDATEN
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Gesprächspartner: Mr. Wang

Telefon: 86-28-84208558

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