Mehrkopf-Stahlgitterpresse, Punktschweißgerät, Drahtgeflecht-Schweißgerät
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Mehrkopf-Stahlgitterpresse, Punktschweißgerät, Drahtgeflecht-Schweißgerät | Nennkapazität: | 40-200KVA |
|---|---|---|---|
| Stromspannung: | 220V/380V | Gewicht (kg): | 500 |
| Stichwort: | Widerstandspunktschweißgeräte | Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile |
| Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung | Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Garantie auf Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Hervorheben | Schweißmaschinen für das Schweißen von Drahtnetzen,Schweißmaschine mit mehreren Köpfen,Mehrköpfige Schweißmaschinen |
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Dieser Multi-Head Steel Grating Press Spot Welder ist eine hoch automatisierte Schweißarbeitsstation, die für die groß angelegte, hocheffiziente Produktion von Maschenprodukten wieStahlgitter und DrahtnetzEs integriert eine fortschrittliche internationale Ausrüstungsarchitektur mit einer tiefgreifenden Anpassung für den chinesischen Markt und schafft eine bahnbrechende professionelle Lösung.Überwindet eine Reihe von Kernnachteilen traditioneller SchweißmaschinenDie Schweißtechniken sind in der Regel sehr komplex, mit hoher Arbeitsintensität, geringer Produktivität, komplexem Betrieb, übermäßigen Spritzen, schwacher Schweißintegrität, hohen Ausfallraten und begrenzter Automatisierung.Koordinierung und automatische Indexierung"Der PLC-gesteuerte Arbeitsablauf ermöglicht eine hohe Geschwindigkeit, kontinuierliche und weitgehend unbemannte Produktion vom Materialladen bis zur fertigen Produktion.Regelmäßiger ElektrodenwechselEs ist die ideale Ausrüstung, um eine langfristige stabile Leistung zu gewährleisten.hochwertige, großflächige und intelligente FertigungDer Präsident. - Nach der Tagesordnung folgt die Aussprache über den Bericht (Dok.
| Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung Bei 50% ((KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nennleistung (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung ((V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz ((HZ)) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max.Kurzschlussstrom ((KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung ((KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Hals (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max.Froce an Elektroden (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitsschlag (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar ((L/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrodenspitze (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Aussteckplatte (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max.Schweißen Kapazität A3-Stahl (MM) |
2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6+6 |
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Effizientes vollautomatisches Schweißverfahren: Das System arbeitet untervollautomatische Steuerung der SPSMit mehreren koordinierten Schweißköpfen wird eine ganze Reihe von mehreren Schweißstellen in einem einzigen Zyklus abgeschlossen.Wiederholen des Prozesses, bis das gesamte Schweißen abgeschlossen istDie integrierte Überwachung und Alarmierung ermöglicht eine effiziente, kontinuierliche und weitgehend unbemannte Produktion, wodurch die Produktionskapazität erheblich gesteigert wird.
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Energieeinsparende Technik zur direkten Stromversorgung: Besitzt ein einzigartiges Design, bei dem dieSchweißtransformator liefert Strom direkt an das WerkstückDies verkürzt den Energieübertragungsweg und minimiert die Zwischenverluste, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.regelmäßiger Austausch der Schweißköpfeum eine ausgezeichnete langfristige Schweißleistung und Stabilität zu erhalten.
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Weiterentwickeltes pneumatisches Festdruckschweißsystem: Der Schweißer beschäftigt einenmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Im Vergleich zu herkömmlichen Federsystemen bietet es deutliche Vorteile:reduzierte Elektrodenwirkung, weniger Verschleiß und sicherere, zuverlässigere SchweißpunkteEs unterdrückt außerdem effektiv Schweißspritzen undVerlängert die Lebensdauer der Elektroden erheblich.
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Intelligente zentralisierte Steuerung und Verwaltung: Die wichtigsten elektrischen Komponenten sind unterzentralisierte PLC-Steuerung, die eine intelligente Betriebsführung ermöglichtDie intuitiveTouchscreen-Schnittstelledie Einstellung der Schweißparameter, die Überwachung des Produktionsprozesses und die Verwaltung der Ausrüstung extrem einfach und visuell gestaltet,erhebliche Verringerung der operativen Komplexität und des erforderlichen Qualifikationsniveaus für das Personal

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Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558