Automatischer Hochgeschwindigkeits-Mittelfrequenz-CNC-Mehrkopf-Punktschweißgerät-Widerstand
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Automatischer Hochgeschwindigkeits-Mittelfrequenz-CNC-Mehrkopf-Punktschweißgerät-Widerstand | Nennkapazität: | 40-200KVA |
|---|---|---|---|
| Stromspannung: | 220V/380V | Abmessungen: | steuerbar |
| Bewerteter Arbeitszyklus: | 50 % | Garantie: | 1 Jahr |
| Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Hervorheben | Automatisches Schweißgerät für Maschen,Automatische Drahtgeflechtschweißmaschine,Schweißmaschinen mit CNC-Gitter |
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Diese Hochgeschwindigkeits-automatische mittelfrequente CNC-Mehrspitzschweißmaschine ist eine High-End-Schweißarbeitsstation, die aufMittelfrequenzumrichter (MFDC)und aCNC-Steuerung, entwickelt für die effiziente, umfangreiche und qualitativ hochwertige Produktion von Stahlmatten und Metallnetzprodukten.Integration fortgeschrittener internationaler Strukturkonzepte und maßgeschneiderte Konzepte für den chinesischen Markt, revolutioniert es den Betriebsmodus traditioneller halbautomatischer Geräte.vollautomatisches PLC-gesteuertes Systemmit einer Leistung von mehreren Schweißpistolen, die koordiniert arbeiten und mehrere Schweißstellen in einem Zyklus mit automatischer Indizierung durchführen können,Erreichung einer schnellen Automatisierung von der manuellen Belastung bis zum fertigen SchweißenDie Ausrüstung.Grundsätzlich richtetdie Nachteile traditioneller Schweißmaschinen, wie hohe Arbeitsintensität, geringe Produktivität, übermäßige Spritzungen, schwache Schweißpunkte, hohe Ausfallraten und geringe Automatisierung.Um eine hervorragende Leistung zu erhalten, ist nur ein regelmäßiger Ersatz der Elektroden erforderlich., was es zu einer revolutionären Lösung für die Verbesserung der Kapazität und Qualität der Produktionslinien für das Schweißen von Stahlmatten macht
| Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung Bei 50% ((KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nennleistung (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung ((V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz ((HZ)) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max.Kurzschlussstrom ((KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung ((KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Hals (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max.Froce an Elektroden (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitsschlag (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar ((L/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrodenspitze (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Aussteckplatte (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max.Schweißen Kapazität A3-Stahl (MM) |
2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6+6 |
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Hochgeschwindigkeits-Vollautomatisches CNC-Schweißverfahren: Der gesamte Prozeß ist im Gangemit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W. Mehrere Schweißköpfe können verwendet werden, um mehr Stellen pro Zyklus zu vervollständigen, woraufhin der Arbeitstisch automatisch zur nächsten Reihe hinweist und wiederholt, bis alle Punkte geschweißt sind.Ausgestattet mit Überwachung und Alarm, ermöglicht eine unbemannte, schnelle, kontinuierliche Produktion mit multiplizierter Effizienz.
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Energieeinsparende und direkte Energieversorgung mit mittlerer Frequenz: Verwendet eineSchweißstromquelle mit Mittelfrequenzumrichter (MFDC), bietet im Vergleich zu Leitungsfrequenzgeräten erhebliche Energieeinsparungen, einen stabilen Schweißstrom und minimale Spritzungen.direkte Stromversorgung vom Transformator zum WerkstückIn Kombination mit einem Wartungsprogramm des regelmäßigen Ersatzes der Elektroden gewährleistet es eine hohe Leistung bei gleichzeitiger Energieeffizienz und langfristiger Betriebsfähigkeit.
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Intelligentes Pneumatisches System mit konstantem Druck: Die Schweißmaschine ist mit einemmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, die einen relativ konstanten Vordruck erzeugen.weniger Elektrodenwirkung, weniger Verschleiß und sicherere Schweißpunkte, wodurch die Schweißsplatten weiter minimiert und die Lebensdauer der Elektroden erheblich verlängert werden.
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Intelligentes integriertes Management und Betrieb: Die wichtigsten elektrischen Komponenten werden zentral von der SPS gesteuert, mitIntelligentes ManagementDas ist ein sehr einfaches Verfahren.Touchscreen-Schnittstellemacht die Parameterstellung, die Prozessüberwachung und das Produktionsmanagement extrem einfach und visuell, wodurch die betriebliche Komplexität und die technische Qualifikationsschwelle erheblich reduziert werden



Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558