একটি মেশিন, যেকোনো ফাস্টেনার — সাধারণ উৎপাদনের জন্য উচ্চ-স্থিতিশীলতা সিডি ওয়ার্কহর্স

বেশিরভাগ উৎপাদন দোকানে শুধুমাত্র এক ধরণের ফাস্টেনার ওয়েল্ড করা হয় না। আজ এটি ইস্পাত বন্ধনীতে M8 নাট, আগামীকাল পুরু প্লেটে M10 বোল্ট, পরের সপ্তাহে অন্য গ্রাহকের জন্য স্ক্রু ওয়েল্ড করা। এই ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ প্রজেকশন ওয়েল্ডার সম্পূর্ণ পরিসীমা পরিচালনা করে — নাট, বোল্ট, স্ক্রু এবং স্টাড একাধিক আকারে — 2000KG উচ্চ-অনমনীয় প্ল্যাটফর্মে যা বছরের পর বছর স্থিতিশীল দৈনিক ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

চুক্তি নির্মাতা এবং মিশ্র-উৎপাদন ফ্যাব্রিকেশন দোকানগুলি একটি ব্যবহারিক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়: বিভিন্ন অর্ডারের জন্য বিভিন্ন উপাদানের উপর বিভিন্ন ফাস্টেনার প্রয়োজন। একটি মেশিন যা শুধুমাত্র একটি ফাস্টেনার প্রকার পরিচালনা করে কাজের মধ্যে অলস থাকে। উচ্চ-স্থিতিশীলতা সিডি প্রজেকশন ওয়েল্ডার এই বাস্তবতার জন্য নির্মিত — M6 ওয়েল্ড নাট থেকে M10 বোল্ট থেকে M12 ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রুতে স্যুইচ করুন কেবল ইলেকট্রোড এবং ওয়েল্ড শিডিউল পরিবর্তন করে, মেশিন নয়।

1. যেকোনো ফাস্টেনার আকারের জন্য মিলিসেকেন্ড সিডি শক্তি নিয়ন্ত্রণ

ক্যাপাসিটর ব্যাংক একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ভোল্টেজে চার্জ হয় এবং 10-50ms এর মধ্যে ডিসচার্জ হয়। ওয়েল্ড শক্তি প্রতি ফাস্টেনার প্রকারের জন্য প্রোগ্রামযোগ্য — M6 ছোট স্ক্রুগুলির জন্য কম শক্তি, M12 ভারী নাটগুলির জন্য উচ্চ শক্তি। একবার প্যারামিটার সেট হয়ে গেলে, মেশিন গ্রিড পরিস্থিতি বা উৎপাদন সময় নির্বিশেষে প্রতিটি চক্রে একই শক্তি সরবরাহ করে।

2. বিস্তৃত ফাস্টেনার এবং উপাদান সামঞ্জস্য

সিস্টেমটি ফ্ল্যাট-হেড স্ক্রু, হেক্স নাট, ওয়েল্ড নাট, বোল্ট এবং স্টাডগুলির একাধিক স্পেসিফিকেশনে প্রজেকশন ওয়েল্ডিং পরিচালনা করে। উপাদান সামঞ্জস্য কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পর্যন্ত বিস্তৃত। দ্রুত-পরিবর্তন ইলেকট্রোড টুলিং পুরো মেশিনটি পুনরায় ক্যালিব্রেট না করে ফাস্টেনার প্রকারের মধ্যে দ্রুত স্যুইচওভার সমর্থন করে।

3. 2000KG ফ্রেম — ওয়েল্ড স্থিতিশীলতার যান্ত্রিক ভিত্তি

অতি-ভারী 2000KG উচ্চ-অনমনীয় মেশিন ফ্রেম সেই কাজটি করে যা হালকা মেশিনগুলি করতে পারে না: এটি ওয়েল্ডিংয়ের যান্ত্রিক শক্তি শোষণ করে, ইলেকট্রোড পথে কম্পন দমন করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেকট্রোড-থেকে-ওয়ার্কপিস যোগাযোগ বজায় রাখে। এই কাঠামোগত ভিত্তি নিশ্চিত করে যে আপনি ছোট স্ক্রু বা বড় নাট ওয়েল্ড করছেন কিনা, মেশিন প্ল্যাটফর্ম স্থিতিশীল থাকে — চক্রের পর চক্র, বছরের পর বছর।

4. ম্যানুয়াল লোড, স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ড — গুণমান পরিবর্তন ছাড়াই নমনীয়তা

অপারেটর ওয়ার্কপিস লোডিং এবং আনলোডিং পরিচালনা করে যখন মেশিন স্বাধীনভাবে স্কুইজ, ডিসচার্জ, হোল্ড এবং রিলিজ সম্পাদন করে। এই পৃথকীকরণ মানে অপারেটররা বিভিন্ন যন্ত্রাংশের উপর তাদের স্বাভাবিক গতিতে কাজ করতে পারে, যখন মেশিন সর্বদা সঠিক ওয়েল্ড শিডিউল প্রয়োগ করে। দ্রুত-পরিবর্তন ফিক্সচার প্রোগ্রামিং ছাড়াই বিভিন্ন ওয়ার্কপিস জ্যামিতি সমর্থন করে।

মিশ্র ফাস্টেনার অর্ডার সহ চুক্তি ধাতু ফ্যাব্রিকেশন

জব শপ এবং চুক্তি নির্মাতারা একই সরঞ্জামের উপর বিভিন্ন ফাস্টেনার প্রয়োজনীয়তা সহ স্বল্প উৎপাদন ব্যাচ চালান। সিডি প্রজেকশন ওয়েল্ডারের সংরক্ষিত ওয়েল্ড শিডিউল এবং দ্রুত-পরিবর্তন ইলেকট্রোড টুলিং M6 ওয়েল্ড স্ক্রু থেকে পরবর্তী M12 হেক্স নাটে দ্রুত স্যুইচওভার সক্ষম করে। একটি মেশিন ফাস্টেনার প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের সম্পূর্ণ পরিসীমা কভার করে যা অন্যথায় একাধিক বিশেষায়িত সেটআপের প্রয়োজন হবে।

উপাদান জুড়ে সাধারণ শিল্প ফাস্টেনার ওয়েল্ডিং

M8 নাট সহ কার্বন ইস্পাত বন্ধনী থেকে M10 বোল্ট সহ গ্যালভানাইজড প্যানেল থেকে M6 স্ক্রু সহ স্টেইনলেস উপাদান পর্যন্ত, সিডি সিস্টেম শিল্প ফ্যাব্রিকেশনে সাধারণ উপাদান এবং ফাস্টেনার বৈচিত্র্য পরিচালনা করে। সংক্ষিপ্ত পালস গ্যালভানাইজড আবরণ সংরক্ষণ করে এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপর তাপের দাগ এড়িয়ে চলে, যখন 2000KG ফ্রেম সমস্ত উপাদানের প্রকার জুড়ে ইলেকট্রোড স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

দৈনিক যন্ত্রাংশ পরিবর্তন সহ মাঝারি-ভলিউম উৎপাদন

প্রতিদিন শত শত হাজার হাজার অভিন্ন যন্ত্রাংশ উৎপাদনকারী নির্মাতাদের এমন সরঞ্জাম প্রয়োজন যা পরিবর্তনশীল উৎপাদন সময়সূচীর সাথে খাপ খায়। ম্যানুয়াল লোড/অটো ওয়েল্ড অপারেটিং মোড এই নমনীয়তাকে সমর্থন করে — অপারেটররা একটি শিফটের সময় বিভিন্ন ওয়ার্কপিস ফিক্সচারের মধ্যে স্যুইচ করতে পারে যখন মেশিন ধারাবাহিকভাবে প্রতিটি পার্ট নম্বরের জন্য সঠিক ওয়েল্ড প্যারামিটার প্রয়োগ করে। হার্ডওয়্যার উত্পাদন, বৈদ্যুতিক ঘের ফ্যাব্রিকেশন এবং সাধারণ ধাতু সমাবেশ ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।

জিনওয়ে ওয়েল্ডিং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি 18,000 বর্গ মিটার উত্পাদন সুবিধা পরিচালনা করে যেখানে 20 জনেরও বেশি প্রকৌশলীর একটি নিবেদিত R&D দল রয়েছে। ISO 9001, CE এবং RoHS প্রত্যয়িত। বিশ্বব্যাপী 30 টিরও বেশি দেশের গ্রাহকদের পরিষেবা প্রদান করে।

প্রতিটি সিডি প্রজেকশন ওয়েল্ডিং মেশিন চালানের আগে গ্রাহক-প্রতিনিধিত্বমূলক ফাস্টেনার নমুনার উপর মাল্টি-সাইকেল ওয়েল্ড টেস্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। 2000KG মেশিন ফ্রেম দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত অনমনীয়তার জন্য অভ্যন্তরীণ রিইনফোর্সমেন্ট রিবস দিয়ে ওয়েল্ড করা হয় — বছরের পর বছর দৈনিক উৎপাদন ব্যবহারের মাধ্যমে ইলেকট্রোড অ্যালাইনমেন্ট এবং ওয়েল্ড সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

আপনার ফাস্টেনার নমুনাগুলি আপনার উৎপাদনে ব্যবহৃত শীট মেটালের সাথে আমাদের পাঠান। আমাদের প্রকৌশলীরা প্রতিটি ফাস্টেনার প্রকারের জন্য সিডি ওয়েল্ডিং প্যারামিটার তৈরি করবেন এবং ওয়েল্ড নাগেট ক্রস-সেকশন এবং পুল-আউট পরীক্ষার ডেটা সহ একটি সম্পূর্ণ মানের প্রতিবেদন সরবরাহ করবেন — বিনামূল্যে।

বিনামূল্যে সিডি ওয়েল্ডিং পরীক্ষার জন্য আপনার ফাস্টেনার নমুনা পাঠান

✓ চালানের আগে প্রতি মেশিনের জন্য মাল্টি-সাইকেল ওয়েল্ড সামঞ্জস্য পরীক্ষা

✓ গ্রাহক-সরবরাহকৃত ফাস্টেনার নমুনার উপর ওয়েল্ড নাগেট ক্রস-সেকশন পরিদর্শন

✓ একাধিক ফাস্টেনার প্রকার জুড়ে পুল-আউট ফোর্স যাচাইকরণ

✓ ফ্রেম অনমনীয়তা এবং ইলেকট্রোড অ্যালাইনমেন্ট যাচাইকরণ

✓ ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম

✓ আন্তর্জাতিক বাজারের জন্য CE এবং RoHS সম্মতি

প্রশ্ন: আমি কত দ্রুত বিভিন্ন ফাস্টেনার প্রকারের মধ্যে স্যুইচ করতে পারি?

ফাস্টেনার পরিবর্তন দুটি ধাপে জড়িত: সংরক্ষিত প্যারামিটার থেকে উপযুক্ত ওয়েল্ড শিডিউল লোড করা এবং ফাস্টেনার জ্যামিতি মেলে ইলেকট্রোড টুলিং পরিবর্তন করা। ওয়েল্ড শিডিউলগুলি ডিজিটালভাবে সংরক্ষিত থাকে — কোনও পুনরায় ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন নেই। ইলেকট্রোড পরিবর্তন যান্ত্রিক এবং সাধারণত কয়েক মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন হয়। মেশিনটি মিশ্র-উৎপাদন পরিবেশে দৈনিক পরিবর্তনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রশ্ন: এই মেশিনটি কি ছোট স্ক্রু এবং বড় বোল্ট উভয়ই ওয়েল্ড করতে পারে?

হ্যাঁ। ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ সিস্টেম প্রোগ্রামযোগ্য শক্তি আউটপুট সরবরাহ করে, ছোট M6-M8 স্ক্রুগুলির জন্য কম শক্তি সেটিংস এবং M10-M12 বোল্ট এবং নাটগুলির জন্য উচ্চতর সেটিংসের অনুমতি দেয়। বৈদ্যুতিক আনুপাতিক ভালভ সেই অনুযায়ী ইলেকট্রোড ফোর্স সামঞ্জস্য করে। চারটি ডিএন মডেল (100-250KVA) আপনার সাধারণ ফাস্টেনার আকারের পরিসীমা এবং উপাদানের পুরুত্বের সাথে মিলে যাওয়া বিকল্প সরবরাহ করে।

প্রশ্ন: 2000KG ফ্রেম দৈনিক উৎপাদনকে কীভাবে উন্নত করে?

হালকা মেশিনগুলিতে, পুনরাবৃত্তিমূলক ওয়েল্ডিংয়ের যান্ত্রিক শক্তি ধীরে ধীরে ইলেকট্রোড মিসঅ্যালাইনমেন্ট, অসঙ্গত চাপ এবং পরিবর্তনশীল ওয়েল্ড মানের কারণ হয়। 2000KG ফ্রেম ভর এবং অভ্যন্তরীণ রিইনফোর্সমেন্ট রিবস এই শক্তিগুলি শোষণ করে, হাজার হাজার চক্র জুড়ে ইলেকট্রোড-থেকে-ওয়ার্কপিস সম্পর্ক বজায় রাখে। এই কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বছরের পর বছর দৈনিক ব্যবহারের মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাস্টেনার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য শারীরিক ভিত্তি।

প্রশ্ন: এই মেশিনটি কোন উপাদানগুলিতে ফাস্টেনার ওয়েল্ড করতে পারে?

সিডি সিস্টেম কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শীট মেটাল পরিচালনা করে। সংক্ষিপ্ত পালস জিঙ্ক-প্রলিপ্ত উপাদানের উপর গ্যালভানাইজড আবরণ সংরক্ষণ করে এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপর তাপের দাগ এড়িয়ে চলে। নমুনা পরীক্ষার সময় আপনার নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড এবং পুরুত্ব সংমিশ্রণের জন্য ওয়েল্ডিং প্যারামিটার তৈরি করা হয়।

আপনার ফাস্টেনার প্রকার, আকার, উপাদান গ্রেড এবং উৎপাদন ভলিউম আমাদের বলুন। আমাদের প্রকৌশলীরা ডিএন মডেলের সুপারিশ করবেন এবং আপনার উৎপাদন মিশ্রণের প্রতিটি ফাস্টেনারের জন্য সিডি ওয়েল্ডিং প্যারামিটার তৈরি করবেন।

12-মাসের ওয়ারেন্টি | বিনামূল্যে ফাস্টেনার ওয়েল্ডিং পরীক্ষা | জিনওয়ে থেকে সরাসরি কারখানা