Otomotiv Amortisör Parçası için Otomatik Direnç Dikiş Kaynak Makinesi
Temel özellikler
Ticaret Mülkleri
| Ürün adı: | Şok Parçaları için Otomatik Yatay Sac Sürekli Yuvarlanma Direnci Kaynakçısı | Güç (kW): | 80-160 |
|---|---|---|---|
| Kalınlık: | 2+2mm | Gerilim: | 220V, 480V, 380V/50Hz |
| Boyutlar: | 2400*3000*2600mm(94,49*118,11*102,36 inç) | Garanti: | 1 Yıl |
| ağırlık (kg): | 2600 | Anahtar kelime: | Çin'de Dikiş Kaynak Makinesi Üreticisi |
| Garanti Sonrası Servis: | Video teknik desteği, Çevrimiçi destek ve Yedek parçalar | Satış sonrası servis sağlandı: | Ücretsiz yedek parçalar, saha montajı, devreye alma ve eğitim |
| Vurgulamak | 160kw dikiş kaynak makinesi,80kw dikiş kaynak makinesi,Şok dikiş kaynak ekipmanları |
||
XW otomatik yuvarlama direnci dikiş kaynak makinesi, otomotiv amortisör bileşenleri ve silindirli metal parçalar için tasarlanmıştır.istikrarlı dairesel kaynaklar elde etmek için rulo elektrot kaynak teknolojisi ve otomatik kontrol, otomotiv üreticileri için tutarlı kalite ve verimli üretim.
✓Otomotiv şok emici üretimi için tasarlanmıştır.
✓Döngüsel dikiş kaynak kalitesi sabit
✓Düşük İşgücü Maliyetiyle Otomatik Üretim
Çarpışma emici bileşenleri için otomatik yuvarlanma direnci kaynak süreci izleyin
Şok emici bileşenler için neden dikiş kaynaklaması önemlidir
Şok emici bileşenleri, ürün dayanıklılığını ve mühürleme performansını doğrudan etkiledikleri için güvenilir kaynaklı eklemler gerektirir.Bu parçalar döngüsel yük altında çalışır ve araç kullanım ömrü boyunca yapısal bütünlüğünü korumalıdır.Kötü kaynak kalitesi aşağıdakilere neden olabilir:
Sızıntı sorunları, amortisör fonksiyonunu ve araç güvenliğini tehlikeye atıyor
- Zayıf mekanik dayanıklılık, bileşenlerin erken bozulmasına yol açar
Ürün reddedilmesi üretim maliyetlerini ve teslimat gecikmelerini arttırır
Dönüştürme ve garanti taleplerinden kaynaklanan üretim maliyetlerinin artması
Otomatik direnç dikiş kaynak, otomotiv bileşenlerinin seri üretimi için tekrarlanabilir ve tutarlı kaynak kalitesi sağlar.
Otomotiv kaynak uygulama uzmanlığı
XW, otomotiv bileşenleri üreticileri için direnç kaynak çözümleri sunar. Mühendislik ekibimiz otomotiv üretiminin özel kalite ve tutarlılık gereksinimlerini anlar:
✓ Otomobil kalitesi standartları için kaynak sürecini optimize etmek
✓ Bileşenlerin kesin konumlandırılması ve tekrarlanabilirliği için sabitleme tasarımı
✓ Bileşen geometrisine göre uyarlanmış elektrot konfigürasyonu
✓ Çeşitli malzeme özellikleri için kaynak parametrelerinin ayarlanması
✓ Mevcut üretim hatlarıyla üretim otomasyonunun entegrasyonu
Çevirme Direnci Dikiş Kaynaklama Nasıl Çalışır
Kaynaklama sırasında, silindirik iş parçası, aynı anda akım ve basınç uygulandığı sırada rulo elektrotları arasında döner:
✓ Kaynak akımı, rulo elektrotlarından iş parçasının eklemine geçer
✓ Elektrot basıncı tutarlı temas ve düzgün kaynak oluşumunu sağlar
✓ Kontrolü altındaki dönme hareketi tekdüze dairesel bir dikiş oluşturur
Bu, otomotiv uygulamaları için uygun sabit kaynak gücü ve güvenilir mühürleme performansına sahip tekdüze dairesel bir dikiş yaratır.
Otomatik Şok emici kaynak süreci
1. Bileşen yüklemeOperatör veya otomatik besleyici, amortisör parçasını armatürün içine yerleştirir.
2- Kesin konumlandırma.Pnömatik sıkıştırma iş parçasını tam kaynak pozisyonunda tutar
3Rol elektrot bağlantısıÜst ve alt rulo elektrotları iş parçasının dikişini bağlar
4. Dairesel dikiş kaynakAynı anda akım ve basınç uygulanması ile denetlenen dönüş
5. Kaynak DenetimiBitirilmiş kaynak dikişinin otomatik veya manuel kalite kontrolü
6Bitmiş bileşen çıkışı.İleri monte işlemleri için serbest bırakılan kaynaklı parça
XW Şok emici dikiş kaynak makinesi avantajları
1Otomotiv bileşenleri odaklandı.
Sürekli çevresel kaynak gerektiren amortisör tüpleri, piston silindirleri ve benzer silindirli otomotiv bileşenleri için tasarlanmıştır.
2Otomatik kaynak işlemi
Makine, otomatik kaynak, otomatik besleme entegrasyonu ve yüksek hacimli üretim için üretim hattı bağlantısı ile manuel yükleme de dahil olmak üzere birden fazla otomasyon seviyesini destekler.
3. Sabit kaynak parametreleri
Saldırma akımının, elektrot basıncının ve dönüş hızının kesin dijital kontrolü, üretim serilerinde tekrarlanabilir kaynak performansını sağlar.
4Esnek üretim kapasitesi
Özelleştirilmiş armatürler, aynı makine platformunda birden fazla ürün varyantını destekleyen farklı bileşen çaplarının ve uzunluklarının kaynaklanmasını sağlar.
Teknik özellikler
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Kaynak tipi | Çekim direnci dikiş kaynakları |
| Uygulama | Şok emici bileşenleri |
| Malzeme | Karbon çelik |
| Operasyon | Otomatik |
| Yapı | Yatay tür |
| Elektrot | Rulo Elektrodu |
| Kişiselleştirme | Kullanılabilir |
Uygulama Senaryoları
Otomotiv Şok emici üretimi
Yapısal bütünlük ve mühürleme performansı için güvenilir çevresel dikiş kaynak gerektiren şok emici borular, piston silindirleri ve süspansiyon bileşenleri.
Otomotiv Sınıf Tedarikçileri
OEM üretimi ve tutarlı kaynak kalitesi ve üretim verimliliğinin kritik gereksinimleri olduğu büyük hacimli üretim.
Silindrik Metal Bileşenler
Endüstriyel ve otomotiv uygulamaları için otomatik dairesel dikiş kaynak gerektiren çelik borular ve mühürlü metal parçalar.
Kalite Kontrolü ve Test
Her XW dikiş kaynak makinesi gönderilmeden önce kapsamlı bir kalite kontrolüne tabi tutulur:
✓ Gerçek bileşen numunelerinde kaynak parametrelerinin optimize edilmesi
✓ Üretim güvenilirliği için sürekli kaynak döngüsü testi
✓ kaynaklı bileşen mühürleme ve dayanıklılık doğrulama
✓ Tekerlekli elektrot düzeni ve basınç eşitliği kontrolü
✓ Kontrol sistemi işlevselliği ve parametre geri çağırma testi
Sıkça Sorulan Sorular
S: Bu kaynak makinesi hangi otomobil parçalarını üretebilir?
Temel olarak çarpma emici borular, piston silindirleri ve araç süspansiyon sistemlerinde kullanılan benzer silindirli otomotiv bileşenleri için tasarlanmıştır.
S: Şok emici parçalar için neden direnç dikiş kaynak kullanılır?
Direnç dikiş kaynak, hem mekanik dayanıklılık hem de mühürleme performansı gerektiren silindirli bileşenler için uygun sürekli ve tutarlı kaynaklı eklemler sağlar.
S: Bu makine otomatik bir üretim hattına entegre edilebilir mi?
Evet, XW otomatik besleme sistemlerini ve üretim hattı entegrasyonunu müşteri üretim gereksinimlerine ve verim hedeflerine göre özelleştirebilir.
S: Farklı parça boyutları için makineyi özelleştirebilir misiniz?
Evet, kaynak armatürleri ve parametreleri farklı iş parçası boyutlarına, malzeme özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Şok Absorbörü Üretim Verimliliğinizi Artırın
Otomobil bileşen üretimi için özel kaynak çözümü almak için lütfen şunları sağlayın:
1Bileşen çizimleri veya boyut özellikleri
2Malzeme türü ve duvar kalınlığı
3. Vardiya başına hedef üretim kapasitesi
4İstenen otomasyon seviyesi ve entegrasyon gereksinimleri
XW mühendisleri, özel üretim gereksinimlerinize göre uygun kaynak çözümü sağlayacaktır.
Satış sonrası destek:XW, kurulum rehberliği, operatör eğitimi, çevrimiçi danışmanlık ve saha servis desteği sağlar.
2010 yılında kurulan Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd., direnç kaynak ekipmanları ve otomotiv üretim çözümleri konusunda uzmanlaşmıştır. ISO 9001, CE ve RoHS sertifikalı.000 metrekarelik tesis 30'dan fazla ülkede müşterilere hizmet veriyor.








İlgili kişi: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558