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자동차 완충 장치 부품용 자동 저항 솔기 용접 기계

기본 속성

원산지:중국 쓰촨성
브랜드 이름:Xingwei
인증:CE, RoHS, ISO

부동산 거래

최소 주문 수량:1세트
가격:$28,000-30,000 / set
배달 시간:25-45 일로 일합니다
지불 조건:D/A,L/C,D/P,T/T,웨스턴 유니온
공급 능력:달 당 10 세트
상술
제품명: 충격 부품용 자동 수평 판금 연속 회전 저항 용접기 전력(kW): 80-160
두께: 2+2mm 전압: 220V, 480V, 380V/50Hz
치수: 2400*3000*2600mm(94.49*118.11*102.36인치) 보증: 1년
체중(kg): 2600 예어: 중국의 이음새 용접 기계 제조업체
보증 서비스 후: 비디오 기술 지원, 온라인 지원 및 예비 부품 판매 후 서비스 제공: 무료 예비 부품, 현장 설치, 시운전 및 교육
강조하다

160kW 시우드 웨이더

,

80kW 시우드 웨이더

,

충격 톱니 용접 장비

제품 설명

XW 자동 구름 저항 심 용접기는 자동차 충격 흡수 부품 및 원통형 금속 부품용으로 설계되었습니다. 이 시스템은 정밀 포지셔닝, 롤러 전극 용접 기술 및 자동 제어를 결합하여 자동차 제조업체를 위한 안정적인 원형 용접, 일관된 품질 및 효율적인 생산을 달성합니다.

자동차 충격 흡수 장치 제조용으로 설계됨

안정적인 원형 심 용접 품질

인건비 절감으로 자동 생산

충격 흡수 부품의 자동 구름 저항 용접 공정 보기

충격 흡수 부품에 심 용접이 중요한 이유

충격 흡수 부품은 제품 내구성과 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 안정적인 용접 조인트가 필요합니다. 이러한 부품은 주기적인 하중 하에서 작동하며 차량 서비스 수명 전반에 걸쳐 구조적 무결성을 유지해야 합니다. 용접 품질이 좋지 않으면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

❌ 완충장치 기능 및 차량 안전을 위협하는 누수 문제

❌ 기계적 강도가 약하여 조기 부품 고장이 발생함

❌ 제품 거부로 인해 제조 비용 증가 및 배송 지연 증가

❌ 재작업 및 보증 청구로 인한 생산 비용 증가

자동 저항 심 용접은 자동차 부품의 대량 생산을 위해 반복 가능하고 일관된 용접 품질을 제공합니다.

자동차 용접 응용 전문 지식

XW는 자동차 부품 제조업체를 위한 저항 용접 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어링 팀은 자동차 생산의 구체적인 품질 및 일관성 요구 사항을 이해하고 있습니다.

✓ 자동차 등급 품질 표준을 위한 용접 공정 최적화

✓ 정확한 부품 위치 지정 및 반복성을 위한 고정 장치 설계

✓ 부품 형상에 맞는 전극 구성

✓ 다양한 재료 사양에 대한 용접 매개 변수 조정

✓ 기존 제조 라인과 생산 자동화 통합

롤링 저항 심 용접의 작동 원리

용접 중에 원통형 공작물은 전류와 압력이 동시에 적용되는 동안 롤러 전극 사이에서 회전합니다.

✓ 용접 전류는 롤러 전극을 통해 공작물 조인트로 전달됩니다.

✓ 전극 압력은 일관된 접촉과 적절한 용접 형성을 보장합니다.

✓ 제어된 회전 움직임으로 균일한 원형 솔기가 생성됩니다.

이는 자동차 응용 분야에 적합한 안정적인 용접 강도와 안정적인 밀봉 성능을 갖춘 균일한 원형 심을 생성합니다.

자동 완충기 용접 공정

1. 컴포넌트 로딩— 작업자 또는 자동 공급 장치가 충격 흡수 부품을 고정 장치에 배치합니다.

2. 정밀 위치 결정— 공압 클램핑으로 공작물을 정확한 용접 위치에 고정합니다.

3. 롤러 전극 접촉— 상부 및 하부 롤러 전극이 공작물 이음새와 맞물립니다.

4. 원형 심 용접— 동시 전류 및 압력 적용으로 회전 제어

5. 용접검사— 완성된 용접 이음매의 자동 또는 수동 품질 검사

6. 완성된 부품 출력— 다운스트림 조립 작업을 위해 릴리스된 용접 부품

XW 완충기 심 용접기의 장점

1. 자동차 부품 중심

일관된 원주 용접이 필요한 충격 흡수 튜브, 피스톤 실린더 및 유사한 원통형 자동차 부품용으로 설계되었습니다.

2. 자동용접 공정

이 기계는 자동 용접을 통한 수동 로딩, 자동 공급 통합, 대량 제조를 위한 생산 라인 연결 등 다양한 자동화 수준을 지원합니다.

3. 안정적인 용접 변수

용접 전류, 전극 압력 및 회전 속도의 정밀한 디지털 제어는 생산 배치 전반에 걸쳐 반복 가능한 용접 성능을 보장합니다.

4. 유연한 생산 능력

맞춤형 고정 장치를 사용하면 다양한 부품 직경과 길이를 용접할 수 있어 동일한 기계 플랫폼에서 다양한 제품 변형을 지원할 수 있습니다.

기술 사양

사양
용접 유형 롤링 저항 심 용접
애플리케이션 충격 흡수 부품
재료 탄소강
작업 오토매틱
구조 수평형
전극 롤러 전극
맞춤화 사용 가능

응용 시나리오

자동차 완충기 생산

구조적 무결성과 밀봉 성능을 위해 신뢰할 수 있는 원주 방향 심 용접이 필요한 충격 흡수 장치 튜브, 피스톤 실린더 및 서스펜션 구성 요소.

자동차 부문 공급업체

일관된 용접 품질과 생산 효율성이 중요한 요구 사항인 OEM 생산 및 대량 제조.

원통형 금속 부품

산업 및 자동차 응용 분야에 자동화된 원형 심 용접이 필요한 강철 튜브 및 밀봉된 금속 부품.

품질 관리 및 테스트

모든 XW 심 용접 기계는 배송 전에 철저한 품질 검증을 거칩니다.

✓ 실제 부품 샘플에 대한 용접 매개변수 최적화

✓ 생산 신뢰성을 위한 지속적인 용접 사이클 테스트

✓ 용접 부품 밀봉 및 강도 검증

✓ 롤러 전극 정렬 및 압력 균일성 확인

✓ 제어 시스템 기능 및 매개변수 리콜 테스트

자주 묻는 질문

Q: 이 용접기로 어떤 자동차 부품을 생산할 수 있나요?

이는 주로 차량 서스펜션 시스템에 사용되는 완충기 튜브, 피스톤 실린더 및 유사한 원통형 자동차 부품용으로 설계되었습니다.

Q: 충격 흡수 부품에 저항 심 용접을 사용하는 이유는 무엇입니까?

저항 심 용접은 기계적 강도와 밀봉 성능이 모두 요구되는 원통형 부품에 적합한 지속적이고 일관된 용접 조인트를 제공합니다.

Q: 이 기계를 자동 생산 라인에 통합할 수 있습니까?

예. XW는 고객 제조 요구 사항 및 처리량 목표에 따라 자동 공급 시스템과 생산 라인 통합을 맞춤화할 수 있습니다.

Q: 다양한 부품 크기에 맞게 기계를 맞춤 설정할 수 있나요?

예. 용접 설비 및 매개변수는 다양한 공작물 치수, 재료 사양 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

완충기 생산 효율성 향상

자동차 부품 제조를 위한 맞춤형 용접 솔루션을 받으려면 다음을 제공하십시오.

1. 구성품 도면 또는 치수사양

2. 재료 유형 및 벽 두께

3. 교대조별 목표생산능력

4. 원하는 자동화 수준 및 통합 요구 사항

XW 엔지니어는 고객의 특정 생산 요구 사항에 따라 적합한 용접 솔루션을 제공합니다.

판매 후 지원:무료 예비 부품 및 기술 지원이 포함된 12개월 보증. XW는 설치 지침, 운영자 교육, 온라인 상담 및 현장 서비스 지원을 제공합니다.

2010년에 설립된 Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.는 저항 용접 장비 및 자동차 제조 솔루션을 전문으로 합니다. ISO 9001, CE 및 RoHS 인증을 받았습니다. 30개국 이상의 고객에게 서비스를 제공하는 18,000제곱미터 규모의 시설입니다.

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콘택트 세목
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

담당자: Mr. Wang

Tel: 86-28-84208558

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